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vollautomatische Druckgussmaschinen zur Herstellung von Aluminiumgussteilen (lh-180t)

Kaltkammer-Druckgussmaschinen sollten hinsichtlich Leistung, Parametern, Effizienz und Sicherheit einen gewissen Spielraum haben, um eine zufriedenstellende Ausbeute, Produktivität und Sicherheit zu gewährleisten

  • Produktherkunft:

    Anhui China
  • Hafen:

    Shanghai Port
  • Vorlaufzeit:

    1set,20 days;≥2 sets,To be negotiated
Produktbeschreibung


Produktartikel

vollautomatische Druckgussmaschinen zur Herstellung von Aluminiumgussteilen (lh-180t)


Druckgussmaschine, bis zu einem gewissen Grad, aufgrund der Vorteile der Größengenauigkeit und Oberflächenglätte der Produkte, in der Regel keine mechanische Bearbeitung, sondern direkte Verwendung oder geringe Menge an Bearbeitung, so dass es nicht nur die Auslastung des Metalls verbessert, sondern auch viel reduziert von Verarbeitungsgeräten und Arbeitszeiten. einfacher Casting-Preis; Kombinationsdruckguss kann für andere metallische oder nichtmetallische Werkstoffe verwendet werden. Das spart Montagezeit und Metall.



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lh Reihe von Standard-Parametertabelle (lh-180t)

Artikel

Einheit

Spezifikation

hydraulischer Arbeitsdruck

mpa

14

Spannkraft

kn

1800

Abstand zwischen den Holmen

mm

480 * 450

Spurstangendurchmesser

mm

¢ 85

Öffnungshub

mm

380

Einspritzkraft (verstärken)

kn

270

Kolbenstartabstand

mm

130

Einspritzposition

mm

0 - 140

Kolbendurchmesser

mm

¢ 50 ---- ¢ 70

Einspritzhub

mm

350

Gießdruck (verstärken)

mpa

112/78/57

Casting Fiange Vorsprung

mm

10

Durchmesser der Gießlanze

mm

110

maximale Wurffläche unter 40mpa

cm 2

450

Einspritzgewicht (al)

kg

2.4

Werkzeughöhe (min - max)

mm

200 ~ 550

Auswurfkraft

kn

110

Auswerferhub

mm

80

Motorleistung

kw

fünfzehn

Maschinenabmessungen (l * b * h)

m

5,22 * 1,4 * 2,35

referentielles Maschinengewicht zum Heben

t

6.7

Öltank Kapazität

l

600


ps : Wir behalten uns das Recht vor, technische Verbesserungen ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen

die arbeitsweise der kaltkammer druckguss maschine

1. Form schließen.

2. Gießen Sie die Metallflüssigkeit manuell oder auf andere Weise in die Druckkammer.

3. Der Oberstempel bewegt sich mit einer niedrigeren Schussgeschwindigkeit nach unten, tritt in die Pressenkammer ein und erreicht den Metallflüssigkeitsstand, der gerade damit in Kontakt steht.

4. Der obere Stempel wechselt zu einer höheren Einspritzgeschwindigkeit, um nach unten zu drücken, während sich der untere Stempel synchron mit dem oberen Stempel in einem relativen Abstand zu flüssigem Metall im mittleren Abschnitt nach unten bewegt.

5. Wenn der aktuelle Stempel während des Betriebs zur Austrittsdüsenöffnung abfährt, wird der Boden des Abwärtsdurchgangs abgestützt, so dass der obere und untere Stempel die Metallflüssigkeit zusammendrücken und auf die Düsenöffnung (Teil des Direktdurchgangs) sprühen Läufer) mit hoher Geschwindigkeit.

6. Die Metallflüssigkeit gelangt vom inneren Anguss durch den geraden Kanal, der aus Düse, Angussdeckel, festem Gusskegelloch und Umlenker besteht, in den Formhohlraum.

7. Nach dem Befüllen hält der Oberstempel noch einen gewissen Druck aufrecht, bis die Metallflüssigkeit im Formhohlraum vollständig zum Druckgussteil 1 erstarrt, der Anguss und die Metallflüssigkeit in der Presskammer zu einem geraden Anguss bzw. Restkuchen erstarrt sind.

8. Oberstempel anheben und zurücksetzen, gleichzeitig fährt der Unterstempel nach oben und schneidet den noch mit dem geraden Tor verbundenen Restkuchen ab.

9. Heben Sie den Unterstempel weiter an, heben Sie den restlichen Kuchen an die Oberseite der Druckkammer und entfernen Sie ihn manuell oder auf andere Weise.

10. Der untere Stempel wird zurückgesetzt, um die Düsenöffnung zu verschließen.


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