Safety-Betrieb Regeln für die Druckguss-mechanik

1. Vorbereitung der Produktion

1. Die Rollen tragen von Arbeitsschutz-Artikeln (Kleidung, Hosen, Schuhe, Hüte, Gläser, etc.) bei der Eingabe der Produktions-position.

2. Prüfen Sie, ob Wasser, Strom, gas und wind-die Produktion-Spezifikationen. Überprüfen Sie die Schmierstellen der Ausrüstung und injizieren Schmierfett als erforderlich.

 3. Machen anderen Vorbereitungen vor der Produktion: (Werkzeuge, Handwerk, zweite-Klasse-tools, etc.). Erst nachdem alle Produktions-Vorbereitungen bestätigt, vollständig, sicher und zuverlässig, kann die Komponente gestartet werden.

2. no-load starten

1. Schalten Sie den start-Schalter und warten Sie, bis der motor und ölpumpe laufen für 1~3 Minuten vor der Durchführung von no-load-test läuft in unterschiedlichen Funktionen.

2. Manuell funktionieren die no-load-test-Maschine, überprüfen Sie die elektrischen Schaltschrank, und angeben, ob jeder Programm-Hinweis-signal wird in übereinstimmung mit dem Programm. Wenn die Kaltkammer-Maschine ist komprimierte Luft, es muss gepolstert mit Baumwolle Garn. Das Warmkammer-Maschine entfernen müssen, um den punch bei der Kompression von Luft.

 3. Schalten Sie den Handschalter, kein load-test-Maschine (öffnen und schließen von Form -, Kern ziehen, Auswerfen, sprühen, etc.).

3. Produktion und Betrieb

1. Verschiedene Parameter einstellen nach dem Prozess. Injektion Kraft -, Form-öffnung und Schließung, erstarrungszeit, Spritz-Zeit (Zeiten), Auswurf Zeiten, Zykluszeit, elektronische Waage, etc. Und stellen Sie die Temperatur-Parameter (Düsen, Schwanenhals, kostenlos) entsprechend.

2. Heizen Schimmel und Schaufel, Vorheizen kalt Kammer Druckguss Maschine Einspritzung Zylinder. Es ist verboten, zu setzen kalten charge Barren und Ladung mit Wasser zurück in den Tiegel.

 3. Nach dem entfernen solcher Faktoren wie Trennung der Oberflächen und der Düsen, die andere verletzt die Sicherheit, die manuelle Bedienung durchgeführt, wird im single-piece-Probe-Produktion; und die selbst-Kontrolle der Produkte.

 4. Bestätigen, dass das Produkt entspricht den Zeichnungen und die Ausrüstung entspricht der Prozess von Vorschriften und single-cycle-Produktion durchgeführt werden können. Die Sicherheits-Schutz-Tür sollte geschlossen sein, während der Produktion. Es ist strengstens verboten, stand auf der Trennoberfläche.

 5. Vollautomatische Produktion. Nur nach den Produkten, genehmigt durch die "drei Prüfungen" qualifiziert sind, können Sie vollständig automatisiert werden.

 6. Wenn ein Fehler in der Produktion, sollte es sofort heruntergefahren werden für die Inspektion und eliminiert, und füllen Sie das Fehler-ticket. Nachdem der Fehler entfernt wird, wird die Produktion gestartet werden kann. Wenn es einen Fehler in der Produktion, das Prinzip der "drei nicht gehen lassen" sollte strikt umgesetzt werden, und Aufzeichnungen der Produktionsüberwachung und Unfallbericht-Formulare sollten ausgefüllt werden.

4. Am Ende der Produktion

1. Ausfallzeit. Überprüfen Sie Wasser -, Strom -, gas -, und wind, und sicherzustellen, dass das Wasser fließt sanft durch die abkühlende Ausrüstung. Das Wasser kann nur gestoppt werden, wenn die Temperatur von der Ausrüstung ist weniger als 50°C.

2. Reinigung Material ist hygienisch, achten Sie auf anti-Korrosions-und anti-Rost beim hinzufügen von Fett an jede Schmierstelle.