2024-06-07
Beim Druckgussverfahren von Kochgeschirr wird Metall (normalerweise eine Aluminiumlegierung) durch eine Form in eine bestimmte Form gebracht. Dieser Prozess sorgt dafür, dass das Kochgeschirr eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Haltbarkeit und ein schönes Aussehen aufweist. Das Folgende ist der detaillierte Prozess des Kochgeschirr-Druckgusses: 1. Materialvorbereitung Metallrohstoffe: Aluminiumlegierungen werden normalerweise aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer guten Wärmeleitfähigkeit ausgewählt. Schmelzen von Legierungen: Die Aluminiumlegierung wird in einem Ofen geschmolzen und mit geeigneten Legierungselementen versetzt, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Materials zu verbessern. 2. Formenbau und Produktion Formdesign: Die Form ist entsprechend der Form und Größe des Kochgeschirrs gestaltet. Die Form muss eine hohe Präzision und eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen. Formenherstellung: Die Form besteht aus hochfestem Stahl und ist fein verarbeitet, um sicherzustellen, dass die Formoberfläche glatt ist und den Designanforderungen entspricht. 3. Vorwärmen der Form Vor dem Druckguss wird die Form vorgewärmt. Durch das Vorwärmen wird das Metall beim Einspritzen in die Form gleichmäßiger verteilt, wodurch Poren und Kaltverschlussfehler reduziert werden. 4. Druckguss Metalleinspritzung: Die geschmolzene Aluminiumlegierung wird durch die Druckgussmaschine in die vorgewärmte Form eingespritzt. Durch den hohen Druck füllt sich das Metall schnell mit der Form und bildet die Grundform des Topfes. Abkühlen und Erstarren: Halten Sie hohen Druck aufrecht und warten Sie, bis die Aluminiumlegierung abgekühlt und erstarrt ist, normalerweise einige Sekunden bis einige Minuten. 5. Entformen Sobald das Metall abgekühlt und erstarrt ist, öffnen Sie die Form und entnehmen Sie vorsichtig den geformten Topfrohling. 6. Nachbearbeitung Beschneiden und Entgraten: Entfernen Sie überschüssiges Material und Grate, die beim Druckgussprozess entstehen, um die Kanten zu glätten. Bearbeitung: Weitere Bearbeitungen wie Bohren, Drehen und Fräsen werden nach Bedarf durchgeführt, um Maßhaltigkeit und Oberflächengüte sicherzustellen. 7. Oberflächenbehandlung Polieren und Schleifen: Polieren und schleifen Sie die Oberfläche des Topfes, um dessen Glanz und Schönheit zu verbessern. Sprühen oder Galvanisieren: Je nach Produktanforderung wird eine Sprüh- oder Galvanisierungsbehandlung durchgeführt, um das Erscheinungsbild zu verbessern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Antihaftbeschichtung: Viele Töpfe müssen mit einer Antihaftbeschichtung versehen werden, um sicherzustellen, dass Lebensmittel beim Kochen nicht am Topf kleben bleiben. 8. Qualitätsprüfung Strenge Qualitätsprüfung des fertigen Produkts, um sicherzustellen, dass es den Designspezifikationen und Qualitätsstandards entspricht. Zu den Inspektionsgegenständen gehören die Prüfung des Aussehens, die Maßmessung, die Prüfung der Beschichtungshaftung usw. 9. Verpackun...
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