Für die Druckgussproduktindustrie, ist der Stromverbrauch der Hauptteil der Produktionskosten, und die Druckgussmaschine ist eine der Hauptenergieverbrauchsanlagen in der Fabrik, bekannt als elektrischer Tiger. Daher, Die Reduzierung des Energieverbrauchs von Druckgussmaschinen wird zu einem effektiven Weg, um die Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Druckgussindustrie zu verbessern.

01. Kurze Einführung in die Druckgussindustrie

Gegenwärtig, gehört die überwiegende Mehrheit der Druckgussmaschinen zu Druckgussmaschinen mit hydraulischem Getriebe, die Leistung des hydraulischen Übertragungssystems wird von der motorgetriebenen Ölpumpe bereitgestellt. Bei Änderungen des Druckgusszyklus, Druckgussmaschinen in verschiedenen Prozessen benötigen unterschiedliche Strömungen und Drücke, müssen sich auf Durchflussventil und Druckventil verlassen, um die unterschiedlichen Strömungen und Drücke anzupassen, die für verschiedene Prozesse erforderlich sind. und wenn die Laständerung relativ groß ist,, weil die Ausgabe Leistung der quantitativen Pumpe kann nicht eingestellt werden,, so dass die überschüssige Energie nur in der Prallplatte verbraucht werden kann, Ölaustritt, Öltemperaturanstieg, was auch den Verschleiß verschiedener Ventile, verschlimmert und verursacht hohe Öltemperatur, übermäßige Geräusche des Motors, und verkürzte mechanische Lebensdauer und andere Phänomene. Und in der Regel ist die Auslegung der Motorleistung viel höher als der tatsächliche Bedarf, es gibt eine [1 ]großes Pferdeauto"-Phänomen,, das zu viel Wa führt ste der elektrischen Energie. Daher, ist es von großer Bedeutung, die Anwendung von Frequenzumrichtern in Druckgussmaschinen zu fördern, um Energieverschwendung zu reduzieren.

02, Prinzipübersicht Druckgussmaschinenhydraulik

1. Übersicht über das Arbeitsprinzip der Druckgussmaschine

Hydraulische Einspritzmaschine ist eine Art typischer periodischer Betrieb der Ausrüstung, in einem vollständigen Arbeitszyklus (Prozesse) kann grob unterteilt werden in Klemmen, für Suppe, und Schießen, Kernziehen, offener Modus[ 3] Fingerhut, Kühlung, Akkumulator und so weiter mehrere Stufen, jede Stufe wird durch die Ölpumpe Motorpumpe aus dem Hydrauliköl in jeden Zylinderantriebsübertragungsmechanismus durch eine Reihe von Aktionen, durchgeführt. Jede Stufe erfordert unterschiedliche Drücke und Flüsse. Für das Hydrauliksystem, die Anforderungen jeder Stufe für den Druck, die Durchflussrate jedes unterschiedlichen, und die Motorleistung der Ölpumpe basieren auf der maximalen Lastverteilung im Betrieb, und die Druckgussmaschine eines Arbeitszyklus , nur Hochdruckspannen und dann die Arbeitsbelastung der Schießstufe ist größer , die andere Arbeitsstufe im Allgemeinen klein , während des Kühlvorgangs ist die Belastung fast Null . Für Öl Pumpenmotor, Der Prozess der Druckgussmaschine wird durch Änderungen des Lastzustands angetrieben, Mengenpumpe i n Hydrauliksystem , der Ölpumpenmotor mit konstanter Drehzahl, um einen konstanten Durchfluss bereitzustellen , und der Arbeitsdruck und die erforderliche Durchflussgröße hängen vom Druckproportionalventil und dem Durchflussproportionalventil ab, um , durch Einstellen des Drucks zu regulieren oder Öffnung des Proportionalventils zur Steuerung des Drucks oder der Durchflussmenge. Das überschüssige Hydrauliköl fließt durch das Entlastungsventil zurück. Dieser Vorgang wird als Hochdruckschließung bezeichnet, und der dadurch verursachte Energieverlust beträgt im Allgemeinen etwa 50 %[ 4]

2. Überblick über das Energiesparprinzip der Druckgussmaschine

Gemäß dem Arbeitsprinzip der Druckgussmaschine, ist die Hochdruckabschaltung die Verschwendung des Energieverbrauchs des Ölpumpenmotors. Meine Firmenproduktion der Druckgussmaschine ist eine spezielle Nutzung dieser Eigenschaft, des Stromvektorwandlers entsprechend der Nachfrage des Produktionsprozesses der Druckgussmaschine, unter Verwendung des Wechselrichters die Drehzahl des Ölpumpenmotors, entsprechend der Druckgussmaschine einstellen, die die erforderlichen Druck- oder Durchflussparameter und die Synchronisierungssteuerung des Feedback-Signals der Druckgussmaschine bearbeiten Gießmaschine des Proportional-Durchflussventils, Proportionaldruckventil realisiert den Druck und die Durchflussrate der automatischen Einstellung, Der Effekt entspricht der Umwandlung der quantitativen Pumpe in eine variable Pumpe,, die den Rückflussfluss durch das Entlastungsventil minimiert[ 4] Die Leistung der Ölpumpe entspricht dem Druck und Durchfluss, der von der gesamten Maschine benötigt wird, und es gibt keinen Verlust an Hochdruck-Überlaufenergie. Der Frequenzumrichter läuft nach den Druck und Durchfluss in jeder Arbeitsphase durch Rückkopplungssignale, und passt automatisch die Drehzahl des Ölpumpenmotors an. Auf diese Weise, ändert sich die Leistungsaufnahme des Ölpumpenmotors mit der Ausgangslast, um die Energieeinsparung zu maximieren, das ist, wirtschaftlich und praktisch. Viele Fabriken haben bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile durch Transformation erzielt.

3. Stromverbrauch der Druckgussmaschine

Der Stromverbrauch der Druckgussmaschine zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Teilen:

(1) Energieverbrauch der Ölpumpe des Hydrauliksystems

(2) Elektrischer Energieverbrauch der Heizung

(3) Leistungsaufnahme der Umlaufkühlwasserpumpe

In der Druckgusswerkstatt, gibt es normalerweise eine Kühlwasserpumpe, die von mehreren Druckgussmaschinen geteilt wird,, und der Stromverbrauch des Hydraulikölpumpenmotors macht mehr als 80 % des Stromverbrauchs der gesamten Druckgussmaschine aus[ 3] Daher ist die Reduzierung des Stromverbrauchs der Schlüssel zur Energieeinsparung der Druckgussmaschine.

03. Verfahrensbeschreibung Druckguss

Das Formschließ- und Abstreifsystem der Druckgussmaschine, das Formöffnungssystem benötigt einen geringeren Öldruck, und die Zeit ist kürzer; Während die Einspritzung, die Druckhaltung, das Kühlsystem einen höheren Öldruck, und eine längere Zeit, im Allgemeinen 40 % bis 60 % eines Arbeitszyklus erforderte., hängt die Länge jeder Stufe vom Werkstück ab; Die Länge der intermittierenden Periode hängt auch von der Bearbeitung des Werkstücks ab, und kann manchmal nicht intermittierend sein. Wenn die Einspritzschnecke von einem Flüssigölmotor angetrieben wird,, ist der Öldruck des Einspritzsystems höher[ 4] Das Gewicht des von der Druckgussmaschine verarbeiteten Werkstücks variiert von zehn Gramm bis zu mehreren zehntausend Gramm. Daher, hat die Druckgussmaschine kleine und mittlere und große, Verarbeitung von zehn Gramm kleiner Werkstücke und die Verarbeitung von wenigen Kilogramm großer Teile einer Zykluszeit ist nicht gleich, das heißt, für die gleiche Druckgussmaschine, ist das Rohmaterial des Werkstücks unterschiedlich, der Druck- und Zeitaufwand in Jeder Abschnitt des Prozesses muss sich ebenfalls ändern.

04, Schätzung des Energieeinsparungsnutzens

1. Bewertungsgrundlage:

Die Nutzungseffizienz des Motors wird auf 70 % geschätzt, und die elektrische Einsparrate des Motors wird auf 35 %-45 % geschätzt. Die Gesamtleistung der Transformation beträgt 22 KW × 5 u003d 110 KW . Der Einheitspreis für Strom beträgt 0.7 Yuan/kWh. Es arbeitet 24 Stunden am Tag, 30 Tage im Monat, 12 Monate im Jahr, und die Wahrscheinlichkeit beträgt 85 %. Ideal Energiesparrate u003d{1-(30/50)3}*100%u003d(1-0.216)*100%u003d78.4%

Nach unserer Schätzung, sollte die konservative Sparquote etwa 45% betragen.

2. Nutzenbewertung:

Tägliche Energieeinsparung u003d Motorleistung × Motoreffizienz × Energiesparrate × 24 Stunden × Schaltrate u003d 110 kW × 70 % × 40 % × 24 Stunden × 85 % u003d 628.3 Grad

Monatliche Stromeinsparung u003d628.3×30×0.7u003d13194.7 Yuan

Jährliche Ersparnis u003d13194.7×12u003d158336.4 Yuan

3. Gesamtinvestitionskosten:

Gesamtinvestitionskosten u003d Motorleistung ×1.2 mal × Stückpreis u003d110KW×1.2×1000 Yuan /KWu003d 132,000 Yuan

4. Amortisationszeit der Investition:

Amortisationszeit u003d Investitionskosten ÷ monatliche Stromeinsparung u003d 132000 Yuan ÷ 13194.7 Yuan u003d Oktober

Auswahl der Ausrüstung und tägliche Wartung

Der Hochleistungs-Stromvektor-Frequenzumrichter der ABB590PR-Serie wird ausgewählt, um die gleiche Leistung entsprechend der Leistung des Hauptölpumpenmotors der Druckgussmaschine zu erreichen.

Interne Kernkomponenten des Wechselrichters sind importierte Komponenten,, um die Qualität des Wechselrichters und die Lebensdauer bei normalem Gebrauch zu gewährleisten.

1. Die durchschnittliche Lebensdauer des Lüfters des Frequenzumrichters und des Schaltschranks beträgt 2 Jahre. Bitte achten Sie auf die tägliche Reinigung, um zu verhindern, dass sich Staub ansammelt.

2. Die Lebensdauer des Filter-Elektrolytkondensators des Frequenzumrichters beträgt 3-5 Jahre bei normalem Gebrauch. Bitte beachten Sie, dass er ausgetauscht werden muss.

3. Der Installationsort sollte möglichst weit entfernt von Feuchtigkeit und Staub sein, und Metallstaub ist strengstens verboten.

06. Effekt nach Transformation

Hohe Stromsparrate: Nach der Umwandlung, wird die quantitative Pumpe in eine energiesparende Verstellpumpe umgewandelt. Das Hydrauliksystem der Druckgussmaschine entspricht im Wesentlichen der Leistung, die von der gesamten Maschine benötigt wird. Es gibt keine Hochdruckdrosselung und Überlaufenergieverlust, und die Stromsparrate kann 20 % ~ 60 % erreichen.

Hoher Wirkungsgrad: Vor der Transformation, beträgt der Leistungsfaktor im Allgemeinen 0.5 ~ 0.8, und nach der Transformation, kann er mehr als 0.96, erreichen kann den Leistungsfaktor des Netzes deutlich verbessern, den Blindstrom reduzieren, und damit die Leitungsverluste reduzieren. für Energieversorgungsanlagen, spielt es eine Rolle bei der Kapazitätserhöhung.

Hohe Zuverlässigkeit: Lassen Sie den ursprünglichen Steuermodus und Ölkreislauf der Druckgussmaschine unverändert für Standby , rechtzeitiger Alarm, wenn ein Fehler auftritt , bei Überdruck , Überstrom , Überlastung , Überhitzung , Unter Druck und Kurzschluss gegen Masse und andere Schutzmaßnahmen,, aber auch effektiv den Ölpumpenmotor schützen. Nehmen Sie den Netz-/Energiesparbetriebs-Steuermodus an,, sobald der Ausfall die Produktion nicht beeinträchtigt.

Verlängern Sie die mechanische Lebensdauer und verbessern Sie die Umwelt: Sanftanlauf, um die Vibrationen der Start- und Sperrform zu reduzieren, verlängern Sie die Lebensdauer von Ausrüstung und Form, reduzieren Sie Geräusche. verbessern Sie die Arbeitsumgebung, die Systemheizung erheblich reduzierte, stabile Öltemperatur, Kühlwasserverbrauch kann mehr als 30 % einsparen. verlängern die Lebensdauer von Dichtungskomponenten, reduzieren Ausfallzeiten und sparen viele Wartungskosten.

07, Fazit

Stromeinsparung soll Vorteile schaffen, das gesamte System der Stromspartransformation, um eine Investition zu erzielen, langfristige Vorteile. Die Stromspartransformation bei der Reduzierung von Strom zur gleichen Zeit, bietet auch einen hervorragenden Sicherheitsschutz für Druckgussmaschine, wird vorteilhaft sein, um den Motor zu schützen, die Lebensdauer von Geräten wie elektronischen Komponenten, Schalterkomponenten, können auch den Effekt eines Motorsanftanlaufs haben, reduzieren die Investitionskosten für Geräte[ 3] Wartungskosten, Verbesserung der Effizienz der Unternehmensproduktion, Vorschriften Unternehmensnutzen. Verbesserung der Marktwettbewerbsfähigkeit von Unternehmensprodukten.

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