Während des Druckgussvorgangs werden wir auf verschiedene Probleme stoßen. In diesem Editor werden wir einige häufige Fehler in Druckgussmaschinen und die entsprechenden Behandlungsmethoden. Nehmen wir die Kaltkammer-Druckgussmaschine als Beispiel:

1. Es erfolgt keine Reaktion auf das Eingangsbetriebssignal

Aus folgenden Gründen ausschließen:

1. Die Signaleingangsleitung ist nicht fest gedrückt;

2. Die Sicherung der Computerplatine ist durchgebrannt

3. Die Hauptplatine des Computers ist durchgebrannt

4. Die Eingangs- und Ausgangsschnittstellenkarte ist defekt

Entsprechende Methoden zur Fehlerbehandlung:

1. Ziehen Sie den Stecker der Eingangssignalleitung fest

2. Durch eine neue Sicherung ersetzen

3. Ersetzen Sie die Hauptplatine des Computers

4. Ersetzen Sie die Eingangs- und Ausgangsschnittstellenkarte

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2. Die Ölpumpe lässt sich nicht starten

Drücken Sie zuerst den Startknopf der Ölpumpe und beobachten Sie, ob das Motorrelais geschlossen ist.

Wenn das Relais nicht geschlossen ist, prüfen Sie:

1. Ob das Thermorelais des Motors aktiviert oder beschädigt ist;

2. Ob der Stromkreis normal ist (mit einem Multimeter überprüfen);

3. Ob die Kontakte der Start- und Stopptaste normal sind, ob der Steuerkreis geöffnet ist und ob der Not-Aus-Taster zurückgesetzt ist.

4. Ob die Relaisspule beschädigt ist (mit einem Multimeter überprüfen);

5. SPS steuert, ob am Start-Ausgangspunkt (KA2) der Ölpumpe gefördert wird.

Wenn das Relais nach dem Starten der Ölpumpe geschlossen ist, prüfen Sie:

1. Ob die Ölpumpe abgenutzt oder beschädigt ist;

2. Ob der Stromkreis vom Relais zum Motor normal ist;

3. Ob die Ölpumpe beschädigt ist oder die Baugruppe zu fest sitzt. Die Kupplung sollte leicht von Hand zu bewegen sein, und es ist angemessen, einen Spielraum von ca. 3~5 mm für die axiale Bewegung der Kupplung vorzusehen.

4. Ob der Motor lagerbedingt oder aus anderen Gründen feststeckt.

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Drei, kein Totaldruck

Drücken Sie nach dem Starten der Hydraulikpumpe die Drucktaste und beobachten Sie, ob das Amperemeter des Druckproportionalventils einen Anzeigewert hat, um festzustellen, ob die Magnetspule des Druckproportionalventils Strom hat oder nicht, und unterscheiden Sie, ob es sich um einen elektrischen oder hydraulischen Fehler handelt.

1. Bei Stromausgang prüfen:

①Ob die Hydraulikpumpe umgekehrt ist (in Richtung der Hydraulikpumpenwelle gerichtet, Drehung im Uhrzeigersinn ist vorwärts)

②Überprüfen Sie, ob das Überströmventil falsch eingestellt ist oder klemmt.

③Prüfen, ob das Absperrventil geschlossen ist.

④Ob sich die Patronenventile für die erste Geschwindigkeit und die zweite Geschwindigkeit für die Einspritzung im geöffneten Zustand befinden und ob das Hydraulikventil, das die Druckbeaufschlagung steuert, normal ist.

⑤Ob das Manometer beschädigt ist, weist auf einen Fehler hin.

2. Wenn kein Stromausgang vorhanden ist, prüfen Sie:

①Ob die Gleichrichterstromversorgung normal ist und ob die Druckproportionalverstärkerplatine falsch eingestellt oder beschädigt ist. .

②Beobachten Sie, ob der Computer normal arbeitet, drücken Sie den Drücker mit der Hand, um zu sehen, ob am entsprechenden Punkt BO des Computers eine Eingabe erfolgt und ob am Gesamtdruckpunkt FO eine Ausgabe erfolgt. Wenn keine Eingabe erfolgt, überprüfen Sie, ob die Linie zwischen dem Druckknopf und dem Computer normal ist. Wenn der Gesamtdruckpunkt eingegeben wird und keine Ausgabe erfolgt, kommt es zu einer Fehlfunktion des Computers.

③Überprüfen Sie, ob der Stromkreis zwischen dem Ausgang der elektrischen Proportionalplatine und dem Ölventil in Ordnung ist und ob die elektrische Proportionalspule in Ordnung ist.

④Überprüfen Sie, ob der Druckschalter in Ordnung ist.

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Viertens, kann das Modell nicht anpassen

Wählen Sie den Modus der Werkzeugeinstellung für den Betrieb, die Maschine kann die Werkzeugeinstellungsbewegung nicht ausführen, überprüfen Sie die folgenden Punkte:

1. Ob die Bedingungen der Formanpassungsbewegung erfüllt sind. Wie Anforderungen an die Anpassung der Formdicke: Eingabe der Formdickentaste E6, der Formdickentaste E7 keine Eingabe, Eingabe der Formanpassungsauswahl B9, Eingabe der Formdickenbegrenzung E10.

2. Ob der Druckwert für die Werkzeuganpassung zu niedrig eingestellt ist.

3. Ob die manuelle Betriebsmethode richtig ist.

4. Wenn mit den oben genannten Inhalten kein Problem besteht, überprüfen Sie den folgenden Inhalt: ① Ob der Hydraulikmotor für die Werkzeugverstellung festsitzt oder beschädigt ist. ②Ob die Spule des Hydraulikventils zur Werkzeugeinstellung klemmt. ③Ob die Getriebepaare des Werkzeugverstellmechanismus verschlissen oder verklemmt sind.

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Fünf, keine Modussperre

Inspektion und Analyse: Schließen Sie die Sicherheitstür, drücken Sie die Formverriegelungstaste (wenn eine Form vorhanden ist, wählen Sie eine langsame Geschwindigkeit, um eine Beschädigung der Form zu vermeiden), beobachten Sie, ob die Formverriegelungsanzeige am Schaltkasten oder am Hauptcomputer leuchtet verfügt über einen Signalausgang für die Formverriegelung. Zu

1. Wenn keine Signalausgabe erfolgt, prüfen Sie:

①Überprüfen Sie, ob die Computereingabe korrekt ist. Zweihand-Formschließtasten A2, Eingabe E15, Formöffnungstaste A3 hat keine Eingabe, Kausche Rückkehr in Position B7 Eingabe, Kernzug ​​1 und Kernzug ​​2 fahren in Position vor dem Spannen und zurück in Position nach dem Spannen, Hammerrücklauf ist beendet und Klemmung ist beendet Keine Eingabe. Wenn kein Signaleingang vorhanden ist, überprüfen Sie die externe Verdrahtung. Zu

②Wenn alle Bedingungen für die Modusverriegelung erfüllt sind, aber keine Ausgabe für die Modusverriegelung erfolgt, ist der Computer beschädigt. Zu

2. Wenn der Computer über einen Signalausgang verfügt, prüfen Sie:

①Wenn der Spanndruck normal ist, drücken Sie den Spannknopf, um den Druckwert auf dem Manometer zu beobachten). Zu

②Ob die Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine normal ist (die Eingangs- und Ausgangslichter leuchten während der Arbeit gleichzeitig). Zu

③Ob das Normal- und Langsamgangventil richtig eingestellt oder beschädigt ist und ob das Formöffnungs- und Schließventil nicht richtig eingestellt oder beschädigt ist. Zu

④Überprüfen Sie, ob die Stromkreisverbindung zwischen dem Formverriegelungsausgang des Elektrokastens und dem Ölventil in Ordnung ist, ob die Magnetventilspule in Ordnung ist und ob der Formverriegelungskreis in Ordnung ist.

⑤Ob der Spannhydraulikzylinder beschädigt ist.