Es gibt viele Arten von Gussfehlern und die Ursachen für Fehler sind ebenfalls sehr komplex. Daher sollten wir bei der Analyse der Ursachen von Gussfehlern von der jeweiligen Situation ausgehen, eine umfassende Analyse basierend auf den Eigenschaften, dem Standort, dem Verfahren und dem verwendeten Sand durchführen und dann entsprechende technische Maßnahmen ergreifen, um Fehler zu verhindern und zu beseitigen.
1. Nicht gießen
Präventionsmethoden:
Erhöhen Sie die Gießtemperatur, beschleunigen Sie die Gießgeschwindigkeit und vermeiden Sie intermittierendes Gießen.
Erhöhen Sie die Querschnittsfläche des Kanals und des Innenkanals.
Passen Sie die Dosierung nach dem Ofen an, um den Kohlenstoff- und Siliziumgehalt entsprechend zu erhöhen.
Verstärken Sie den Auspuff in der Gussform und reduzieren Sie die Menge an Kohlepulver und organischen Stoffen, die dem Sand zugesetzt werden.
Erhöhen Sie die Höhe des oberen Sandkastens.
2. Nicht voll
Präventionsmethoden:
Schätzen Sie die Menge des geschmolzenen Eisens in der Pfanne richtig ein.
Bei Gussstücken mit schmalen Rinnen muss die Gießgeschwindigkeit entsprechend verringert werden, um ein Füllen des Gussstücks zu gewährleisten.
3. Schäden
Präventionsmethoden:
Achten Sie beim Reinigen und Transportieren von Gussteilen darauf, übermäßige Kollisionen und Vibrationen aller Art sowie ungerechtfertigtes Herunterfallen zu vermeiden.
Halten Sie sich beim Reinigen der Trommel strikt an die Verfahrensvorschriften und -anforderungen.
Ändern Sie die Größe des Steigrohrs und des Steigrohrhalses, bringen Sie den Steigrohrhals an und erfassen Sie die Richtung des Gießsteigrohrs richtig.
4. Klebriger Sand und raue Oberfläche
Präventionsmethoden:
Wenn die Luftdurchlässigkeit ausreichend ist, verwenden Sie feineren Rohsand und erhöhen Sie die Kompaktheit des Formsandes entsprechend.
Sorgen Sie für einen stabilen, wirksamen Kohlepulvergehalt im Formsand.
Kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Sandes streng.
Verbessern Sie das Gießsystem, verbessern Sie den Gießvorgang und reduzieren Sie die Gießtemperatur.
Kontrollieren Sie die Backtemperatur der Schablone, die im Allgemeinen gleich oder etwas höher als die Temperatur des Formsandes ist.
5. Sandlöcher
Präventionsmethoden:
Erhöhen Sie den Klebrigkeitssandgehalt im Formsand, fügen Sie rechtzeitig neuen Sand hinzu und verbessern Sie die Oberflächenfestigkeit des Formsandes.
Die Formoberfläche sollte hochwertig sein und der Formschrägewinkel und die Gussrundungen sollten angemessen sein. Beschädigte Formen sollten vor dem Zusammenbau repariert werden.
Verkürzen Sie die Platzierungszeit der Sandformen vor dem Gießen.
Gehen Sie beim Zusammenbau und Transportieren der Formen vorsichtig vor, um Beschädigungen oder das Eindringen von Sandpartikeln in die Sandformhohlräume zu vermeiden.
Entfernen Sie vor dem Zusammenbau schwimmenden Sand in der Form und decken Sie das Tor ab.
6. Nahtverfüllung und Sandausdehnung
Präventionsmethoden:
Verbessern Sie die Kompaktheit der Form und vermeiden Sie lokale Lockerheit.
Passen Sie den Sandmischprozess an, kontrollieren Sie den Wassergehalt und verbessern Sie die Festigkeit des Formsandes.
Reduzieren Sie den Druck des flüssigen Metalls und verringern Sie die Gießgeschwindigkeit.
7. Anheben der Kiste
Vorbeugungsmaßnahmen: Erhöhen Sie das Gewicht des Eisengewichts und entfernen Sie das Eisengewicht, nachdem das geschmolzene Eisen erstarrt ist.
Senken Sie die Position der Schöpfkelle und reduzieren Sie die Gießgeschwindigkeit.
Korrigieren Sie die Vorlage.
8. Sandtropfen
Präventionsmethoden:
Der Entformungswinkel der Form sollte angemessen und die Oberfläche glatt sein.
Die Kompaktheit der Form sollte hoch und gleichmäßig sein;
Seien Sie beim Zusammenbau und Transport vorsichtig.
9. Mismatch (nicht übereinstimmende Box)
Präventionsmethoden:
Verstärken Sie die Inspektion und Reparatur der Vorlage.
Überprüfen Sie regelmäßig die Positionierungsstifte und Stiftlöcher des Sandkastens und der Schablone und installieren Sie sie mit Bedacht.
Überprüfen Sie die relevanten Teile der Extrusionsformmaschine, passen Sie sie rechtzeitig an und ersetzen Sie diejenigen mit starkem Verschleiß.
Formen Sie die Box regelmäßig neu. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie den Guss nach dem Entfernen der Box tragen. Für die auf die Oberfläche gegossene Sandform sollte eine Reihe von Sandformen von einer Reihe umgeben sein.
10. Grauer Mund und Lochfraß
Präventionsmethoden:
Wählen Sie die chemische Zusammensetzung richtig aus und mischen Sie die Zutaten vernünftig, um den Kohlenstoff- und Siliziumgehalt im geschmolzenen Eisen im angegebenen Bereich zu halten.
Erhöhen Sie die zugegebene Wismutmenge und befolgen Sie den Ofenimpfungsprozess strikt.
11. Risse (Heißrisse, Kaltrisse)
Präventionsmethoden:
Kontrollieren Sie die chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens innerhalb des angegebenen Bereichs.
Verringern Sie die Gießtemperatur;
Das Steigleitungssystem sinnvoll gestalten;
Vermeiden Sie übermäßige Stöße beim Reinigen und Transportieren der Gussteile.
12. Porosität
Präventionsmethoden:
Die Ofenbeschickung muss ordnungsgemäß erfolgen und die Oberfläche muss sauber sein.
Ofenherd, Vorherd, Abstichloch, Abstichrinne und Pfanne müssen getrocknet werden;
Gießtemperatur erhöhen;
Verwenden Sie keinen Stahlschrott mit zu hohem Aluminiumgehalt;
Reduzieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Formsandes entsprechend, kontrollieren Sie die Menge des hinzugefügten Kohlepulvers, stechen Sie Luftlöcher usw.
13. Schrumpfung und Lockerheit
Präventionsmethoden:
Kontrollieren Sie die chemische Zusammensetzung von geschmolzenem Eisen innerhalb des angegebenen Bereichs.
Reduzieren Sie die Gießgeschwindigkeit und Gießtemperatur;
Verbessern Sie das Gieß- und Steigsystem und nutzen Sie die sequentielle Erstarrung;
Um eine ausreichende Schwindungskompensation zu gewährleisten, ist das Steigrohrvolumen zu erhöhen.
14. Chillen
Präventionsmethoden:
Kontrollieren Sie die chemische Zusammensetzung, der Kohlenstoff- und Siliziumgehalt sollte nicht zu hoch sein.
Ofenauskleidung und Pfannenauskleidung sollten getrocknet werden; Der Feuchtigkeitsgehalt des Formsandes sollte nicht zu hoch sein;
Verstärken Sie das Lademanagement, um den Eintrag von Kälteelementen zu reduzieren.