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Produktionsplan für Kaltgussformen

2020-02-16

1. Grundlegende Betriebsstandards für den Kaltformstart

Bei einer Form im Kaltzustand mehr Öl auftragen und weniger sprühen. Wenn die Formtemperatur die technischen Anforderungen erreicht, kann mit dem normalen Sprühbeschichten begonnen werden. Danach die beiden Blöcke und den Druck schrittweise öffnen und gemäß dem normalen Produktionsprozess fortfahren.


2.Niederdruck-Vorproduktions-Debugging-Prozess

Form ohne Vorwärmung für die Niederdruckproduktion verwenden, wobei die Produktionsparameter an der Maschine reduziert oder auf Null gesetzt werden müssen (denken Sie daran: Schalten Sie die schnelle Einspritzung nicht ein, um ein Auslaufen der Form und Anhaften zu verhindern). Bei jeder Produktion einer Form Öl oder Trennpaste auftragen, um ein Anhaften der kalten Form am Material zu verhindern (die Aluminiumtemperatur sollte idealerweise über 680℃ liegen, damit die Formtemperatur schneller ansteigt). Niederdruckproduktion von etwa 30 Formen, wobei die Entlüftungsvorrichtung und die Einspritzung bei jeder Form das Entlüftungsventil rechtzeitig schließen müssen; gleichzeitig den normalen Betrieb der beweglichen Teile beobachten und dann die Produktionsparameter der Maschine debuggen, bis qualifizierte Produkte hergestellt und Fertigprodukte entnommen werden können. Bei der Druckgussproduktion wird festgestellt, dass der Anschnitt und die Gussteile durch den Aufprall ein Anhaften von Aluminium aufweisen. Wenn Material austritt, sollte dies rechtzeitig gereinigt werden, da es sonst umso fester sitzt,je schwieriger es zu reinigen ist.


3. Standards für die Inspektion der Kaltformproduktion und die Umstellung auf die formelle Produktion

Nach Abschluss der Niederdruck-Testproduktion und der Parameter-Feinabstimmung eine umfassende Inspektion des Aussehens des Gussteils, der inneren Porosität und der Oberflächenbeschaffenheit durchführen. Die Bediener müssen die Änderungen der Formtemperatur kontinuierlich überwachen und den Auftrag des Trennmittels gleichmäßig und moderat halten, um unzureichende Schmierung oder Rückstände von Ölgasen zu vermeiden. Wenn die Formtemperatur innerhalb des Standardproduktionsbereichs stabil ist, kein Anhaften von Aluminium, Gratbildung, Ziehen oder andere anormale Defekte bei 50 aufeinanderfolgenden qualifizierten Gussteilen auftreten und alle mechanischen beweglichen Teile reibungslos ohne Zittern oder Blockieren funktionieren, kann die Produktionslinie offiziell auf den normalen hocheffizienten Massenproduktionsmodus umgestellt werden.


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