Druckguss ist ein komplexer Prozess, der mehrere Schritte und Variablen umfasst und in jeder Phase des Prozesses Probleme auftreten können. Zu den häufigsten Problemen, die beim Druckguss auftreten können, gehören:

1. Porosität: Dies ist das Vorhandensein von Lufteinschlüssen oder Hohlräumen im Gussteil, die seine strukturelle Integrität schwächen und zum Versagen führen können. Porosität kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden, beispielsweise durch unzureichende Belüftung oder Lufteinschluss beim Gießen.

2. Gratbildung: Hierbei handelt es sich um überschüssiges Material, das aus der Trennfuge der Form herausragt und durch übermäßigen Druck oder unzureichende Schließkraft verursacht werden kann.

3. Schrumpfung: Dies geschieht, wenn das Metall erstarrt und sich zusammenzieht, wodurch sich das Teil verformt oder reißt. Eine Schrumpfung kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden, beispielsweise durch unzureichende Kühlung oder unzureichende Anschnitte.

4. Verzug: Dies ist die Verformung des Teils, die durch ungleichmäßige Abkühlung oder unzureichende Unterstützung während des Gussprozesses verursacht werden kann.

5. Kaltschweißungen: Hierbei handelt es sich um das Auftreten einer Schwächungslinie oder -ebene im Teil, die durch die unvollständige Verschmelzung von zwei oder mehr Metallströmen während des Gießens verursacht wird.

Diese Probleme können durch verschiedene Maßnahmen angegangen werden, wie z. B. die Anpassung von Temperatur und Druck, eine Änderung des Formdesigns oder eine Verbesserung des Anguss- und Entlüftungssystems.