1. Gase und Blasen in metallischen Flüssigkeiten:
Ursache des Problems: Die Metallschmelze kann Gase oder Feuchtigkeit aufnehmen, und es können Gase während des Auflösungs- oder Abkühlprozesses freigesetzt werden. Diese Gase können beim Druckguss nicht vollständig entweichen und bilden Poren und Blasen.
Lösung: Hochwertige Metalllegierungen verwenden, die Metallschmelze mit Vakuum oder Inertgas behandeln, um den Gasgehalt zu reduzieren, geeignete Gießsysteme und Gießgeschwindigkeiten einsetzen und die Druckgussparameter optimieren, um Gaseinschlüsse zu minimieren.
2. Oxidation oder Verunreinigung der Schimmeloberfläche:
Ursache des Problems: Oxidationsprodukte oder Verunreinigungen auf der Formoberfläche können beim Einfließen des Metalls in die Form in den Druckguss gelangen und dort Blasen bilden.Lösung: Reinigen und pflegen Sie die Form regelmäßig, verwenden Sie Oberflächenbeschichtungen oder Farben, um Oxidation zu verhindern, und achten Sie darauf, dass die Formoberfläche glatt und sauber ist.
3. Der Fluss der metallischen Flüssigkeit ist nicht gleichmäßig:
Ursache des Problems: Die Metallschmelze wird während des Füllvorgangs behindert oder fließt ungleichmäßig, wodurch Gas in das Druckgussteil gelangt.Lösung: Optimieren Sie die Konstruktion des Gießsystems, verringern Sie den Widerstand der Metallflüssigkeit während des Fließvorgangs, vergrößern Sie die Gießöffnung oder ändern Sie die Gießrichtung, um den Metallfluss zu fördern.
4. Unsachgemäße Temperaturkontrolle von Metallflüssigkeiten:
Ursache des Problems: Die Temperatur der Metallflüssigkeit ist zu hoch oder zu niedrig, was zur Bildung von Blasen führen kann.Lösung: Die Temperatur der Metallflüssigkeit muss so geregelt werden, dass sie sich in einem geeigneten Temperaturbereich befindet, um die Auflösung und die Freisetzung von Gas zu reduzieren.
5.DruckgussDie Parameter sind ungeeignet:
Ursache des Problems: Falsche Einstellungen der Druckgussparameter, wie z. B. Druck, Geschwindigkeit usw., können während des Füllvorgangs zu Hohlräumen und Poren in der Metallschmelze führen.Lösung: Entsprechend den spezifischen Anforderungen an den Druckguss und den Eigenschaften des Metalls werden die Druckgussparameter so optimiert, dass eine gleichmäßige und stabile Einfüllung der Metallschmelze gewährleistet ist.
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