1. Gase und Blasen in metallischen Flüssigkeiten:
Ursache des Problems: Es kann zu einer Gas- oder Feuchtigkeitsaufnahme in der metallischen Flüssigkeit kommen, außerdem kann beim Auflösen oder Abkühlen Gas freigesetzt werden Prozess des Metalls. Diese Gase können beim Druckgussprozess nicht vollständig abgeführt werden und bilden Poren und Blasen.
Lösung: Verwenden Sie hochwertige Metalllegierungen, behandeln Sie die Metallflüssigkeit mit Vakuum oder Inertgas, um den Gasgehalt zu reduzieren, verwenden Sie geeignete Gießsysteme und Gießgeschwindigkeiten und optimieren Sie die Druckgussparameter, um Gaseinschlüsse zu reduzieren.
2. Oxidation oder Verunreinigung der Schimmeloberfläche:
Ursache des Problems: Oxidation oder Verunreinigungen auf der Formoberfläche können in den Druckguss gelangen, wenn das Metall in die Form fließt und Blasen bildet.Lösung: Reinigen und pflegen Sie die Form regelmäßig, verwenden Sie Oberflächenbeschichtungen oder Farben, um Oxidation zu verhindern, und stellen Sie sicher, dass die Formoberfläche glatt und sauber ist.
3. Der Fluss der metallischen Flüssigkeit ist nicht gleichmäßig:
Ursache des Problems: Die Metallflüssigkeit ist während des Füllvorgangs verstopft oder fließt ungleichmäßig, wodurch Gas in den Druckguss mitgerissen wird.Lösung: Optimieren Sie das Design des Gießsystems, verringern Sie den Widerstand der Metallflüssigkeit während des Fließvorgangs, vergrößern Sie die Gießöffnung oder ändern Sie die Gießrichtung, um den Metallfluss zu fördern.
4. Unsachgemäße Temperaturkontrolle von Metallflüssigkeiten:
Ursache des Problems: Die Temperatur der Metallflüssigkeit ist zu hoch oder zu niedrig, was zur Blasenbildung führen kann.Lösung: Kontrollieren Sie die Temperatur der Metallflüssigkeit, um sicherzustellen, dass sich die Metallflüssigkeit in einem geeigneten Temperaturbereich befindet, um die Auflösung und Freisetzung von Gas zu reduzieren.
5. Druckgussparameter sind ungeeignet:
Ursache des Problems: Falsche Einstellungen der Druckgussparameter wie Druck, Geschwindigkeit usw. können während des Füllvorgangs zu Hohlräumen und Poren in der Metallflüssigkeit führen.Lösung: Optimieren Sie die Druckgussparameter entsprechend den spezifischen Druckgussanforderungen und Metalleigenschaften, um sicherzustellen, dass die Metallflüssigkeit gleichmäßig und stabil gefüllt wird.
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