| Typ | LH-165KG |
| Äxte | 6 |
| Belastung | 165 Kg |
| Gewicht | 1200 Kg |
| Erreichen | 2750 mm |
| Positionswiederholgenauigkeit | ±0,01 mm |
| Schutzart | IP54 |
1.LH-165KG ist in der Lage, kontinuierliches Punktschweißen und schnelle Kurzstreckenbewegungen durchzuführen und kann innerhalb von 0,5 s eine schnelle Bewegung von 50 mm Bewegung erreichen.
2.LH-165KG hat ein schlankes Handgelenk, das sich sehr gut zum Punktschweißen im Karosseriebereich eignet.
3.LH-165KG ist mit einem Kleiderpaket ausgestattet, das dafür sorgt, dass Schweißkabel und -schlauch (Wasser/Gas) eng am Roboterkörper befestigt sind, wodurch Platzstörungen, Kabelverschleiß und Spritzschäden effektiv reduziert werden und es sich sehr gut zum Punktschweißen von Autos mit hoher Bewegungskomplexität eignet.
Druckgussroboter haben in Druckguss-Produktionslinien viele wichtige Einsatzmöglichkeiten , vor allem in den folgenden Bereichen:
Automatisches Be- und Entladen: Druckgussroboter können automatisch Rohmaterialien (wie Aluminiumlegierungen) in die Druckgussmaschine einspeisen und das fertige Produkt nach Abschluss des Druckgusses aus der Form entnehmen. Dies verbessert die Produktionseffizienz und reduziert den Arbeitsaufwand bei manueller Bedienung.
Formbesprühen: Während des Druckgussprozesses muss die Form regelmäßig mit Schmier- oder Trennmitteln besprüht werden. Druckgussroboter können diese Aufgabe präzise erledigen, ein gleichmäßiges Besprühen gewährleisten, die Lebensdauer der Form verlängern und die Produktqualität verbessern.
Produkttransfer und -stapelung: Druckgussroboter können Druckgussprodukte zur Kühlung, Inspektion oder Weiterverarbeitung an bestimmte Orte transportieren. Sie können Produkte auch ordentlich auf Paletten oder Förderbändern für die anschließende Verarbeitung stapeln.
Qualitätsprüfung: Einige Druckgussroboter sind mit visuellen Inspektionssystemen ausgestattet, die nach der Entnahme des Produkts schnelle Aussehens- und Größenprüfungen durchführen, Defekte und nicht qualifizierte Produkte identifizieren und so die Effizienz der Produktqualitätskontrolle verbessern können.
Entgraten und Trimmen: Während des Druckgussverfahrens können Grate und überschüssige Kanten entstehen. Druckgussroboter können spezielle Werkzeuge zum Entgraten und Trimmen verwenden, um sicherzustellen, dass die Produktoberfläche glatt und flach ist.
Formenwechsel: Einige moderne Druckguss-Produktionslinien verwenden Roboter zum automatischen Formenwechsel, was die Flexibilität und Schalteffizienz der Produktionslinie verbessert und sich an die Anforderungen der Produktion von mehreren Sorten und kleinen Chargen anpasst.
Datenerfassung und -überwachung: Moderne Druckgussroboter sind in der Regel mit Sensoren und Datenerfassungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter im Produktionsprozess (wie Temperatur, Druck, Zeit usw.) in Echtzeit überwachen können, was den Bedienern hilft, Prozessparameter zu optimieren und die Produktionsstabilität und Produktkonsistenz zu verbessern.
Durch diese Funktionen verbessern Druckgussroboter nicht nur die Produktionseffizienz und Produktqualität, sondern verringern auch die Gefahren der manuellen Bedienung, verbessern die Arbeitsumgebung und entsprechen dem Entwicklungstrend der industriellen intelligenten Fertigung.
ÜBER UNS
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Lid ist ein Unternehmen mit Sitz in Bengbu City, Provinz Anhui, China. Es ist auf die Herstellung von Druckgussmaschinen und zugehöriger Ausrüstung spezialisiert.
Longhua Die Casting Machine Co., Ltd wurde 1982 gegründet und ist seit mehreren Jahrzehnten in der Druckgussbranche tätig. Das Unternehmen konzentriert sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb verschiedener Arten von Druckgussmaschinen. Die Produktpalette des Unternehmens umfasst Kaltkammer-Druckgussmaschinen, Druckgussmanipulatoren, Industrieroboter und Peripheriegeräte für Druckgussmaschinen, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
