Die Gießmaschine Zubehör: Akkumulator
Produktinformation
Der Akkumulator ist ein Energiespeichergerät im hydraulischen pneumatischen System. Es wandelt die Energie in das System in komprimierende oder potentielle Energie in geeigneter Zeit und speichert. Wann Das System braucht es, es wandelt die Kompression oder potentielle Energie in hydraulische oder pneumatische Energie um und veröffentlicht sie, um das System wieder aufzuflieren. Wann Der Systemomatischer Druck steigt an, er kann diesen Teil der Energie aufnehmen, um sicherzustellen, dass der Druck des gesamten Systems normal ist.
Prinzip des Hydraulikzylinders:
Der Hydraulikzylinder ist ein hydraulischer Aktuator, der hydraulische Energie in mechanische Energie umwandelt und lineare Hubkolbenbewegung (oder Schwingen Bewegung) ausführt. Es hat eine einfache Struktur und zuverlässige Arbeit. Wann Es wird verwendet, um eine Hubkolbenbewegung zu erreichen, die Verzögerungsvorrichtung kann eliminiert werden, und es gibt keinen Übertragungsspalt, und die Bewegung ist stabil. Daher wird es in verschiedenen mechanischen Hydrauliksystemen häufig verwendet. Die Ausgangskraft des Hydraulikzylinders ist proportional zum wirksamen Bereich des Kolbens und der Druckdifferenz zwischen den beiden Seiten; Der Hydraulikzylinder besteht im Wesentlichen aus einem Zylinderzylinder und einem Zylinderkopf, einem Kolben und einer Kolbenstange, einer Dichtungsvorrichtung, einer Puffereinrichtung und einem Abgasgerät. Das Puffergerät und die Abgasvorrichtung hängen von der spezifischen Anwendung ab, und andere Geräte sind unverzichtbar.
Kolbenhydraulik Zylinder:
Der einzelne Kolbenstab-Hydraulikzylinder hat eine Kolbenstange bei nur einem Ende. Die Einlass- und Auslaßöffnungen an beiden Enden können Drucköl oder Rückgaberöl leiten, um eine Zwei-Wege-Bewegung zu erreichen, sodass es ein doppeltwirkend bezeichnet wird Zylinder.
Der Kolben kann sich nur in eine Richtung bewegen, und seine Bewegung in der entgegengesetzten Richtung muss durch externe Force-Kraft abgeschlossen werden. aber sein Schlaganfall ist im Allgemeinen größer als das von Kolbenhydraulikzylindern.
Kolbenhydraulikzylinder können in einen Stabtyp und einen Doppelstabtyp unterteilt werden. Sein Fixierverfahren ist durch Zylinderkörper und Kolbenstab befestigt. Es gibt ein Single-Acting und doppelt handeln Typen entsprechend der Wirkung des Hydraulikdrucks. in einem Single-Acting Hydraulikzylinder, das Drucköl wird nur einem Hohlraum des Hydraulikzylinders zugeführt, und der Zylinder kann sich in eine Richtung durch hydraulischem Druck bewegen, und die Bewegung in entgegengesetzter Richtung wird durch äußere Kraft realisiert (solcher als Federkraft, tot Gewicht oder Außenlast, etc.); Die Bewegung des Kolbens im Hydraulikzylinder in zwei Richtungen wird durch die Wirkung des Hydraulikdrucks durch abwechselndes Öl in den beiden Kammern abgeschlossen.
Hydraulikzylinderpuffer Gerät:
In dem Hydrauliksystem wird ein Hydraulikzylinder verwendet, um einen Mechanismus mit einer bestimmten Qualitätsqualität zu treiben. Wann Der Hydraulikzylinder bewegt sich bis zum Ende des Hubs, es hat eine große kinetische Energie. WENN Es gibt keine Verzögerungsbehandlung, der Hydraulikzylinderkolben und der Zylinderkopf kollidieren mechanisch und verursachen Auswirkungen und Zerstörerisch. Um diese Gefahr zu lindern und zu verhindern, kann ein Verzögerungsgerät in der Hydraulikkreislauf installiert werden, oder eine Puffervorrichtung kann im Zylinder installiert werden.
Hydraulikzylinderfass Verarbeitung:
Zylinder sind die Hauptkomponenten von Hydraulikzylindern, einzelne Säulen für Minen, hydraulische Träger, Waffenfässer und andere Produkte. Die Qualität von ihre Die Verarbeitung beeinflusst direkt das Leben und die Zuverlässigkeit des gesamten Produkts. Das Zylinderfass hat eine hohe Verarbeitungsanforderung, und seine innere Oberflächenrauheit muss RA0.4 ~ 0,8 & μm sein, und die Anforderungen an Koaxialität und Verschleißfestigkeit sind streng. Das grundlegende Merkmal des Zylinderfasses ist die tiefe Lochverarbeitung, die die Verarbeitung stets gestört hat.
Die Verwendung von Rolling-Verarbeitung, weil Die Oberflächenschicht verlässt die Oberfläche Restkompresse Stress, es hilft, die Oberfläche zu schließen. Mikro-Risse und behindern die Erweiterung der Korrosion. Um die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit zu verbessern, und kann die Erzeugung oder den Ausbau der Ermüdungsrisse verzögern, wodurch die Ermüdungsfestigkeit des Zylinders verbessert wird. Durch die Rollenbildung wird auf der gewalzten Oberfläche eine kalthärtete Schicht ausgebildet, die die elastische und plastische Verformung der Kontaktfläche des Mahlpaares verringert, wodurch die Verschleißfestigkeit der Innenwand des Zylinders verbessert wird und Verbrennungen vermieden wird, die durch Schleifen verursacht werden Nach dem Walzen wird der Oberflächenrauhigkeitswert reduziert, der die Paarungseigenschaften verbessern kann.
Der Ölzylinder ist der wichtigste Teil des Bauwerks. Die traditionelle Verarbeitungsmethode ist: Räumung der Zylinder-fein langweilig das Zylinderschleifen der Zylinder. Das Rolling-Verfahren ist: Räumzylinder BLOCK-FINE langweiliger Zylinder BLOCK-ROLLING Zylinderblock, der Prozess ist drei Teile, aber die Zeit ist verglichen: Es dauert ungefähr 1-2 Tage, um den Zylinderblock für 1 Meter zu schleifen. Es dauert ungefähr 10-30 Minuten für einen Zylinder, um 1 Meter zu nehmen. Investition Vergleich: Mühle oder Steppmaschine (TENS von Tausende Millionen), Walzmesser (1.000 Zehntausende). Nach dem Walzen wird die Oberflächenrauheit des Lochs von ra3.2 ~ 6.3um reduziert Vor dem Walzen auf RA0.4 ~ 0.8um wird die Oberflächenhärte des Lochs um etwa 30% erhöht, und die Ermüdungsfestigkeit der Innenfläche des Zylinders wird um 25% erhöht. WENN Die Lebensdauer des Ölzylinders betrachtet nur den Einfluss des Zylinderzylinders, es ist um 2 bis 3 Mal erhöht, und die Effizienz des Bohr- und Walzvorgangs beträgt etwa dreimal höher als das des Schleifens Die obigen Daten zeigen, dass der Walzvorgang effizient ist und die Oberflächenqualität des Zylinders erheblich verbessern kann.
Nachdem der Ölzylinder gerollt ist, gibt es keine scharfen winzigen Kanten auf der Oberfläche, und die langfristige Reibung beschädigt den Dichtungsring oder die Dichtungen nicht. Dieses ist besonders wichtig in der Hydraulikindustrie.
Verwendung von Hydraulikzylinder:
Druckgussmaschinen, Bagger, Bulldozer, Kräne, Kompressoren, Maschinen und Geräte, Militärmaschinen und -ausrüstung, Automobile, Flugzeuge, Züge, Mopeds. Motorräder, Schiffe, Brückenstützen usw
