Bei der Herstellung von Druckgussheizkörpern können einige häufig auftretende Probleme auftreten. Hier sind einige davon:

1. Spaltöffnungen und Blasen:

Problembeschreibung: Porosität und Blasen sind häufige Mängel im Druckgussprozess und können auf der Oberfläche oder im Inneren des Kühlers auftreten.

Lösung: Optimieren Sie den Druckgussprozess, um einen reibungslosen Metallfluss zu gewährleisten und zu verhindern, dass Gas im Gussteil eingeschlossen wird. Die Bildung von Poren und Blasen kann durch eine Verbesserung des Formdesigns, die Steuerung der Gießtemperatur und -geschwindigkeit sowie die Verwendung eines geeigneten Gießsystems reduziert werden.

2. Thermische Risse:

Problembeschreibung: Während des Kühlvorgangs des Kühlers können aufgrund ungleichmäßiger Metalltemperatur oder schneller Abkühlung thermische Risse auftreten.

Lösung: Optimieren Sie den Gießprozess, kontrollieren Sie die Abkühlgeschwindigkeit und Temperaturgleichmäßigkeit des Metalls und vermeiden Sie übermäßiges Abkühlen oder das Auftreten von Spannungskonzentrationsbereichen. Darüber hinaus werden geeignete Legierungszusammensetzungen und Prozessparameter ausgewählt, um das Auftreten von Heißrissen zu reduzieren.

3. Verformung und Maßabweichung:

Problembeschreibung: Der Kühler kann während des Abkühlvorgangs schrumpfen und sich ungleichmäßig verformen, was zu Größenabweichungen oder unregelmäßiger Form führen kann.

Lösung: Optimieren Sie das Formdesign, berücksichtigen Sie die Schrumpfung des Kühlers und verwenden Sie ein geeignetes Kühlsystem, um sicherzustellen, dass das Gussstück gleichmäßig gekühlt wird und Verformungen vermieden werden. Darüber hinaus können Nachbearbeitungsprozesse wie Wärmebehandlung oder spanende Bearbeitung zur Korrektur von Maßabweichungen bei Gussteilen eingesetzt werden.

4. Probleme mit der Oberflächenqualität:

Problembeschreibung: Die Oberfläche des Kühlers ist möglicherweise oxidiert, fleckig oder rau.

Lösung: Verstärken Sie die Oberflächenbehandlung der Form, wie Polieren, Sandstrahlen usw., um die Oberflächenqualität zu verbessern. Darüber hinaus sollten die Beschichtungsmaterialien sinnvoll ausgewählt und eingesetzt werden, um die Oxidationsreaktion während des Gießprozesses zu kontrollieren und das Auftreten von Oberflächenfehlern zu reduzieren.

Durch die Optimierung des Prozesses, die Verbesserung der Ausrüstung und die Stärkung des Qualitätsmanagements können diese Probleme effektiv gelöst und die Qualität und Produktionseffizienz von Druckgussheizkörpern verbessert werden.