Kaltkammer-Druckgussmaschinen für Druckgussheizkörper haben einige Eigenschaften und Vorteile:
1. Gussteile mit hoher Dichte: Die Kaltkammer-Druckgussmaschine kann Aluminiumlegierungen schnell in die Form einspritzen
bei niedrigerer Temperatur, wodurch die thermische Verformung und Schrumpfung der Gussteile verringert wird, so dass es produziert werden kann
Gussteile mit höherer Dichte und Festigkeit, wodurch die Haltbarkeit und Stabilität der Heiztablette verbessert wird.
2. Hochwertige Oberflächenqualität: Die Kaltkammer-Druckgussmaschine kann Temperatur und Druck steuern
der Aluminiumlegierung, wodurch die Oberfläche des Heizkörpers glatter und gleichmäßiger wird und Defekte wie
Poren und Blasen und Verbesserung der Erscheinungsqualität.
3. Präzisionsbearbeitung: Die Kaltkammer-Druckgussmaschine kann Heizkörper mit komplexen Formen und
Präzise Abmessungen, die für verschiedene Designanforderungen geeignet sind und die Verarbeitungsgenauigkeit verbessern
und Konsistenz der Heizkörper.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz: Im Vergleich zum herkömmlichen Sandguss oder anderen Druckguss
Prozesse, die Kaltkammer-Druckgussmaschine kann den Energieverbrauch und die Energiekosten während der
Herstellung von Heizkörpern. Es reduziert auch den Abfall von Aluminiumlegierungen und erfüllt die Anforderungen der Energie
Einsparung und Umweltschutz.
5. Effiziente Produktion: Die Kaltkammer-Druckgussmaschine verfügt über die Funktionen der schnellen Injektion, Kühlung und
Entformen. Es hat eine hohe Produktionseffizienz, kann die Anforderungen der Massenproduktion erfüllen und verbessert die
Produktionseffizienz von Heizkörpern.
6. Designflexibilität: Die Kaltkammer-Druckgussmaschine kann Heizkörper verschiedener Formen und Größen herstellen.
Es ist äußerst flexibel und kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.
Spezifikation
| Standard-Parametertabelle der LH-Serie (2000 t) | ||
| ARTIKEL | Einheit | Spezifikation |
| Klemmkraft | KN | 20000 |
| Öffnungshub | mm | 1400 |
| Matrizendicke (Min.-Max.) | mm | 650～1600 |
| Abstand zwischen den Holmen | mm | 1350*1350 |
| Auswerferhub | mm | 300 |
| Auswerferkraft | KN | 650 |
| Einspritzposition (0 als Mitte) | mm | -175, -350 |
| Einspritzkraft (Intensivierung) | KN | 1510 |
| Einspritzhub | mm | 960 |
| Kolbendurchmesser | mm | ￠130-￠170 |
| Spritzgewicht (Aluminium) | Kg | 40 |
| Gießdruck (Intensivierung) | MPa | 113/66 |
| Max. Gießfläche (40 MPa) | CM2 | 5000 |
| Eindringen des Spritzkolbens | mm | 400 |
| Durchmesser Druckkammerflansch | mm | 260 |
| Höhe Druckkammerflansch | mm | 30 |
| Max. Betriebsdruck | MPa | 16 |
| Motorleistung | Kw | 55*3 |
| Abmessungen (L*B*H) | M | 13,5*4,7*4,8 |
| Referenzgewicht für das Anheben der Maschine | T | 120 |
| Öltankkapazität | M | 3600 |
wird nicht ohne Ankündigung geändert)
Unter Kühlerdruckgussteilen versteht man Kühlerteile, die im Kaltkammerdruckgussverfahren hergestellt und hergestellt werden.
machines. These parts are typically composed of aluminum alloys or aluminum alloys plus other
materials and offer many properties and benefits, including:
1. Excellent thermal conductivity: Because aluminum alloy has good thermal conductivity, radiator
die castings can quickly and effectively transfer heat to the indoor air, improving the thermal efficiency
of the heating system.
2. Lightweight design: Aluminum alloy has a low density, so the radiator die-casting parts are relatively
light and easy to install and carry.
3. High strength and corrosion resistance: The aluminum alloy radiator processed by cold chamber die
casting has high strength and corrosion resistance, and can maintain stable performance in long-term use.
4. Precise sizes and complex shapes: Cold chamber die casting machines are capable of producing parts
with precise sizes and complex shapes, so radiator die castings can be accurately processed according to
design requirements, achieving higher product performance and aesthetics.
5. High production efficiency: The cold chamber die-casting machine has efficient production capacity and
can quickly and continuously produce large quantities of radiator die-casting parts to meet market demand.
6. Energy saving and environmental protection: Compared with traditional manufacturing processes, cold
chamber die-casting technology can reduce material waste and energy consumption, which is beneficial
to energy saving, emission reduction and environmental protection.
To sum up, radiator die-casting has the advantages of excellent thermal conductivity, lightweight design,
high strength and corrosion resistance, precise size and complex shape, high production efficiency,
energy saving and environmental protection, so it is widely used in the manufacturing and installation of
heating systems. widely used in.
ABOUT US
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co.,Lid is a company based in Bengbu City,Anhui Province,
China.It specializes in the manufacturing of die casting machines and related equipment.
Established in 1982,Longhua Die Casting Machine Co.,Ltd has been involved in the die casting
industry for several decades.The company focuses on research,development,production,and
sales of various types of die casting machines.The company's product range covers cold chamber
die-casting machines,die-casting manipulators,industrial robots and peripheral equipment of
die-casting machines to meet the needs of different customers.
