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Porosität und Blasen bei der Defektanalyse von Aluminiumgusslegierungen

2020-03-10

Beim Gießen der Druckgussteile treten einige Mängel auf. heute, Longhua Druckgussmaschine Sie werden die Ursachen und Lösungen der Mängel analysieren und einen Blick darauf werfen.

Porositäts- und Blasenanalyse von Defekten aus Aluminiumgusslegierungen

Defekteigenschaften: Die Poren in der Wand der drei Gussteile sind im Allgemeinen rund oder oval, mit glatten Oberflächen, im Allgemeinen glänzenden Oxidschuppen und manchmal ölgelb. Oberflächenporen und Luftblasen können durch Sandstrahlen gefunden werden, innere Poren können durch Röntgenfluoroskopie oder mechanische Verarbeitung gefunden werden. Die Luftblasen erscheinen auf dem Röntgenfilm schwarz.

Ursache:

1. Gusslegierung ist nicht stabil und ist an Gas beteiligt

2. Typ (Kern) Sand gemischt mit organischen Verunreinigungen (wie Kohlenstaub, Graswurzeln, Pferdemist usw.)

3. schlechte Belüftung von Formen und Kernen

4. Schrumpfen auf der Oberfläche von kaltem Eisen

5. Design des Gießsystems für die Fehleranalyse von Aluminiumgusslegierungen ohne Guss

Präventionsmethode:

1. Kontrollieren Sie die Gießgeschwindigkeit richtig und vermeiden Sie es, in Gas verwickelt zu werden.

2. Schimmelpilzsand (Kernsand) darf nicht mit organischen Verunreinigungen gemischt werden, um die vom Modellierungsmaterial erzeugte Gasmenge zu verringern

3. Verbesserung der Entlüftungsfähigkeit von (Kern-) Sand

4. Richtige Auswahl und Handhabung von kaltem Eisen

5. Verbessertes Design des Gießsystems

Defektmerkmale: Das Schrumpfen von Aluminiumgussteilen tritt im Allgemeinen in den dicken Teilen der Steigrohrwurzel in der Nähe des inneren Läufers, der Wandstärke und den dünnen Wänden mit großen Ebenen auf. im gegossenen Zustand ist der Bruch grau und das Hellgelb ist nach der Wärmebehandlung grauweiß oder gelblich oder grauschwarz. es ist wolkenartig und auf dem Röntgenfilm stark fadenförmig, was durch Röntgen, Bruch mit geringer Fluoreszenz und andere Inspektionsmethoden gefunden werden kann.

Ursache:

1. schlechte Fütterungswirkung des Steigrohrs

2. zu viel Gasgehalt in der Ladung

3. Überhitzung in der Nähe des Ausgießers

4. Übermäßige Feuchtigkeit in der Sandform, der Kern wird nicht getrocknet

5. grobe Legierungskörner

6. Guss ist nicht richtig in der Form positioniert

7. Die Gießtemperatur ist zu hoch und die Gießgeschwindigkeit zu hoch

Verhütung:

1. Nachfüllen von Metallflüssigkeit aus dem Steigrohr, um das Design des Steigrohrs zu verbessern

2. Die Ladung sollte sauber und nicht ätzend sein.

3. Beim Schrumpfen des Gussstücks wird ein Steigrohr eingestellt und kaltes Eisen oder eine Kombination aus kaltem Eisen und Steigrohr platziert

4. Sandfeuchtigkeit und Kerntrocknung kontrollieren

5. Ergreifen Sie Maßnahmen zur Verfeinerung des Granulats

6. Verbessern Sie die Position des Gussstücks in der Form und verringern Sie die Gießtemperatur und die Gießgeschwindigkeit.

Defekteigenschaften:

1. Gussriss. es entwickelt sich entlang der Korngrenze, oft begleitet von Segregation. Es ist ein Riss, der sich bei höheren Temperaturen bildet. Legierungen mit größerem Volumenschrumpf und komplexeren Formen können auftreten

2. Wärmebehandlungsriss: verursacht durch Überhitzung oder Überhitzung der Wärmebehandlung. Oft werden Legierungen mit großen Spannungen und Wärmeausdehnungskoeffizienten übermäßig gekühlt. oder in Gegenwart anderer metallurgischer Defekte

Ursache:

1. Das strukturelle Design des Gussstücks ist unvernünftig, es gibt scharfe Ecken und die Wandstärke variiert zu stark

2. schlechte Konzession für Sandform (Kern)

3. lokale Schimmelüberhitzung

4. Gießtemperatur ist zu hoch

5. vorzeitiges Entfernen von Gussteilen aus der Form

6. Die Wärmebehandlung ist überhitzt oder überhitzt und die Abkühlrate ist zu hoch.

Verhütung:

1. Verbessern Sie das strukturelle Design von Gussteilen, vermeiden Sie scharfe Ecken, streben Sie eine gleichmäßige Wandstärke und einen reibungslosen Übergang an

2. Maßnahmen ergreifen, um die Konzession der Sandform (Kern) zu erhöhen

3. Stellen Sie sicher, dass alle Teile des Gussstücks gleichzeitig oder nacheinander verfestigt sind, und verbessern Sie das Design des Gießsystems

4. Reduzieren Sie die Gießtemperatur richtig

5. Kontrollieren Sie die Abkühlzeit der Form

6. Die thermische Korrekturmethode wird angewendet, wenn der Guss verformt wird

7. Kontrollieren Sie die Wärmebehandlungstemperatur richtig und reduzieren Sie das Abschrecken

Das Obige ist die Lösung für die Mängel, die Longhua-Technologie hat für Sie organisiert. Ich hoffe, es wird Ihnen hilfreich sein.



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