Poren und Blasen:

Problembeschreibung: Magnesiumlegierungen absorbieren im flüssigen Zustand leicht Gas, wodurch Poren oder Blasen auf der Oberfläche des Gussstücks entstehen und die Produktqualität beeinträchtigt wird.

Lösung:

Reduzieren Sie Gaseinschlüsse und Blasenbildung durch ein verbessertes Anschnittsystemdesign.

Optimieren Sie die Parameter des Gießprozesses, kontrollieren Sie die Temperatur und den Druck des Metalls und reduzieren Sie Gaseinschlüsse.

Verwenden Sie geeignete Entgasungsbehandlungsmethoden, wie z. B. Vakuumentgasung oder Behandlung mit Gaslösungsmitteln, um die Porenbildung zu reduzieren.

Strukturverzerrung und Verformung:

Problembeschreibung: Magnesiumlegierungen weisen eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Schrumpfungsrate auf, was während des Abkühlprozesses leicht zu Strukturverzerrungen und Verformungen von Gussteilen führen kann.

Lösung:

Durch die Optimierung des Formdesigns und der Prozessparameter werden die Abkühlgeschwindigkeit und die Temperaturverteilung gesteuert, um die thermische Belastung der Gussteile zu reduzieren.

Verwenden Sie ein geeignetes Formkühlsystem und Kühlmedium, um die Abkühlgeschwindigkeit auszugleichen und Verformungen des Gussstücks durch zu schnelles oder ungleichmäßiges Abkühlen zu vermeiden.

Nutzen Sie nachfolgende Wärmebehandlungsprozesse wie Wärmebehandlung oder Alterungsbehandlung, um die inneren Spannungen des Gussstücks zu reduzieren und die Dimensionsstabilität zu verbessern.

Heißknacken und Kaltknacken:

Problembeschreibung: Magnesiumlegierungen können während des Gieß- und Abkühlprozesses Heißrisse oder Kaltrisse erzeugen, was sich auf die Festigkeit und Haltbarkeit des Produkts auswirkt.

Lösung:

Durch die Kontrolle der Temperatur und der Abkühlgeschwindigkeit des Metalls können wir ein übermäßiges oder ungleichmäßiges Schrumpfen der Gussteile während des Abkühlprozesses vermeiden und das Auftreten von Heißrissen reduzieren.

Verwenden Sie eine geeignete Formvorwärmung und Vorwärmsteuerung, um den Temperaturgradienten zwischen Form und Gussstück zu verringern und so das Auftreten von Kaltrissen zu verhindern.

Optimieren Sie die Zusammensetzung der Metalllegierung und den Schmelzprozess, reduzieren Sie Einschlüsse und Verunreinigungen und verbessern Sie die Kristallinität und Rissbeständigkeit von Gussteilen.

Probleme mit der Oberflächenqualität:

Problembeschreibung: Auf der Oberfläche von Gussteilen aus Magnesiumlegierung können Qualitätsprobleme wie Oxidation, Poren und Blasen auftreten, die das Aussehen und die Leistung beeinträchtigen.

Lösung:

Verwenden Sie geeignete Formbeschichtungen und Beschichtungsmittel, um die Oberflächenqualität und Gleitfähigkeit der Form zu verbessern und das Auftreten von Oxidation und Blasen zu reduzieren.

Optimieren Sie das Gießsystem und den Gießprozess, um Metalloxidation und Blasenbildung zu reduzieren und die Oberflächenqualität von Gussteilen zu verbessern.

Verstärken Sie die Wartung und Reinigung der Formen , überprüfen und ersetzen Sie die Formen regelmäßig und halten Sie die Formoberfläche glatt und sauber.

Im Folgenden sind einige häufige Probleme und mögliche Lösungen beim Druckgussprozess von Magnesiumlegierungen aufgeführt. Unternehmen müssen entsprechend den spezifischen Umständen während des Produktionsprozesses entsprechende Maßnahmen ergreifen, um die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern.