Der Zweck der Fokussierung auf das Gewicht als Referenzelement ist, sich auf das Konzept von Kompaktheit zu konzentrieren.Die Grad der Kompaktheit unterscheidet sich unter verschiedenen Bedingungen, so dass wir diesen Punkt ansehen müssen.

Im Allgemeinen, wenn die Oberfläche von dünn Ummauerte Gussteile sind gut zu machen, die Injektionsgeschwindigkeit muss schnell sein. Dicke Wandoberfläche, um es gut zu machen, der Prozess des Schießens muss stark sein.

dünn ummauerte Oberfläche, um einen guten Job zu erledigen, die Injektionsrate der herkömmlichen Maschine ist grundsätzlich in Ordnung Dicke Wandteile, die sowohl Oberflächen als auch Kompaktheit erfordern, zusätzlich zu einer schnellen Aufnahmegeschwindigkeit ist es auch erforderlich, die innere Kompaktheit des Vergussens sicherzustellen. Während Druckguss, nach der explosiven Kraft der Zwei-Geschwindigkeit Stickstoffzylinder, der Druckergänzung der herkömmlichen Maschine kann nicht ausreichend sein.

Tatsächlich sind Geschwindigkeit und Kraft umgekehrt proportional, wie ein Auto, niedriggetriebe, die Kraft ist die größte, hohe Getriebekraft nicht stark. Daher, für dicke Wandteile mit der erforderlichen Oberfläche, wenn sich im Formungsprozess ein Kraftzusatz ergänzt , es kann besser sein, die Kraft dieses Elements zu unterstützen, leistungsstark und Geschwindigkeit, Kompaktheit, Besser.

In Kombination mit der tatsächlichen Situation des Druckgusss, der Beziehung zwischen Kraft und Geschwindigkeit fügte der Ingenieur die Aufladungsaktion an die Maschine hinzu, um die Maschine zu machen. Natürlich, vernünftige hervorragende Form ist der wichtigste Teil der Verbesserung des Produkts ausgezeichneter Rate, der Maschinen- und Fachpersonalspieler spielen eine wichtige Hilfsrolle.

Das Konzept der Kraft und der Geschwindigkeit für Gussteile mit unterschiedlicher Dicke und dünnwand ist klar, und der gute Standard der Gussteile kann vernünftigerweise behandelt werden, wenn die Schlüsselpunkte jedes Verfahrens ordnungsgemäß angewendet werden.

Das Anguss-Sandloch mit dicken Wandprodukten wird üblicherweise durch Schrumpfungsloch verursacht, die durch zu hohe Formtemperatur verursacht wird. Unter der Bedingung, dass die Formsteuerung der Formtemperatur nicht ideal genug ist, wenn die Folge-Zusatzkraft ausreicht, kann dies das Sandloch in einigen Umfang bilden.