Roboter spielen eine entscheidende Rolle im Druckgussverfahren, einem Metallgussverfahren, bei dem Gussformen (Gesenke) zum Einsatz kommen, um komplexe Metallteile mit hoher Präzision und Maßhaltigkeit herzustellen. Die Integration von Robotern in den Druckguss bietet mehrere Vorteile, darunter höhere Effizienz, verbesserte Qualität, geringere Arbeitskosten und mehr Sicherheit. Hier ein Überblick über die Rolle und Auswahl von Robotern im Druckgussprozess:

Rolle von Robotern beim Druckguss:

1. Formenhandhabung: Roboter können für die Handhabung und den Transport von Formen zur und von der Druckgussmaschine eingesetzt werden. Dies reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und sorgt für eine konsistente und präzise Positionierung der Form.

2. Metallgießen: Roboter können den Prozess des Gießens von geschmolzenem Metall in den Formhohlraum automatisieren. Dies trägt dazu bei, die Gießgeschwindigkeit und das Gießvolumen zu kontrollieren, was zu einer besseren Teilequalität und weniger Metallverschwendung führt.

3. Teileentnahme: Sobald der Guss fertig ist, können Roboter die fertigen Teile aus der Form entnehmen und sie auf einem Förderband oder in einem dafür vorgesehenen Bereich platzieren. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer manuellen Entnahme und die Verletzungsgefahr für die Arbeiter wird verringert.

4. Beschneiden und Endbearbeiten: Roboter können Aufgaben wie das Beschneiden von überschüssigem Material, das Entgraten und die Endbearbeitung der Gussteile übernehmen. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Teilequalität und reduziert den Bedarf an Nachbearbeitung.

5. Qualitätsprüfung: Mit Sensoren und Kameras ausgestattete Roboter können visuelle Prüfungen der Gussteile durchführen und so Mängel oder Unstimmigkeiten erkennen. Dies trägt zur Aufrechterhaltung einer hohen Produktqualität bei und verringert die Wahrscheinlichkeit, dass fehlerhafte Teile beim Kunden ankommen.

6. Materialtransport: Roboter können Rohstoffe wie Barren oder Altmetall handhaben und zum Schmelzofen transportieren. Dies erhöht die Effizienz und minimiert das Risiko einer Materialverunreinigung.

7. Datenerfassung: Roboter können während des Druckgussprozesses Daten wie Temperatur, Druck und Zykluszeit erfassen. Diese Daten können zur Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle genutzt werden.

Auswahl an Robotern für den Druckguss:

Bei der Auswahl von Robotern für den Druckgussprozess sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

1. Nutzlast und Reichweite: Wählen Sie einen Roboter mit der entsprechenden Nutzlastkapazität und Reichweite, um die Größe und das Gewicht der Formen und Gussteile zu bewältigen.

2. Genauigkeit und Präzision: Hohe Präzision ist beim Druckguss von entscheidender Bedeutung, um eine ordnungsgemäße Formausrichtung und eine gleichbleibende Teilequalität sicherzustellen. Wählen Sie einen Roboter mit der erforderlichen Genauigkeit aus.

3. End-of-Arm Tooling (EOAT): Das EOAT sollte für das sichere Greifen und Manipulieren von Formen und Gussteilen ausgelegt sein. Es soll an unterschiedliche Teilegeometrien anpassbar sein.

4. Geschwindigkeit und Zykluszeit: Die Geschwindigkeit des Roboters sollte mit der Zykluszeit des Druckgussprozesses übereinstimmen, um Engpässe zu vermeiden.

5. Flexibilität: Erwägen Sie einen Roboter mit einer flexiblen Programmierschnittstelle, die eine einfache Neuprogrammierung für unterschiedliche Teiledesigns oder Prozessänderungen ermöglicht.

6. Sicherheitsfunktionen: Stellen Sie sicher, dass der Roboter mit Sicherheitsfunktionen wie Sensoren und Barrieren ausgestattet ist, um Unfälle zu verhindern und das Wohlbefinden der Arbeiter zu gewährleisten.

7. Integration mit Steuerungssystemen: Der Roboter sollte sich nahtlos in das Gesamtsteuerungssystem des Druckgussprozesses integrieren und einen koordinierten und synchronisierten Betrieb ermöglichen.

8. Wartung und Support: Wählen Sie einen Roboter eines renommierten Herstellers mit einem starken Support-Netzwerk, um einen zuverlässigen Betrieb und eine rechtzeitige Wartung zu gewährleisten.

Durch die sorgfältige Auswahl und Integration von Robotern in den Druckgussprozess können Hersteller eine höhere Effizienz, eine verbesserte Produktqualität und eine sicherere Arbeitsumgebung erreichen.