Punktkühler und Formtemperaturregler sind zwei gängige Geräte zur Steuerung der Formtemperatur . Sie weisen einige Unterschiede in den Arbeitsprinzipien und Anwendungsszenarien auf:

1. Kühlmaschine :

Funktionsprinzip: Der Punktkühler regelt die Temperatur der Form, indem er Kältemittel direkt in den Kühlkanal in der Form einspritzt. Der Kühlprozess wird normalerweise mithilfe von Komponenten wie Kompressoren , Kondensatoren , Verdampfern und Steuerungssystemen durchgeführt.

Anwendungsszenario: Der Punktkühler eignet sich für Szenarien, in denen eine präzise Steuerung der Formtemperatur erforderlich ist, insbesondere für große und komplexe Formen und Produktionsprozesse, die eine hohe Produktqualität erfordern. Punktkühler bieten im Allgemeinen eine höhere Genauigkeit und Stabilität der Temperaturregelung.

2. Formtemperaturregler :

Funktionsprinzip: Der Formtemperaturregler zirkuliert das Wärmeübertragungsmedium (normalerweise Wasser oder Öl) durch die Kühlkanäle der Form, um Wärme aufzunehmen oder abzugeben und so die Temperatur der Form zu steuern. Der Formtemperaturregler umfasst Heizelemente, Umwälzpumpen, Steuerungssysteme und andere Komponenten.

Anwendungsszenario: Der Formtemperaturregler eignet sich für Situationen, in denen die Anforderungen an die Formtemperatur nicht zu streng sind, z. B. beim Kunststoffspritzguss, Druckguss und anderen Produktionsprozessen. Formtemperaturregler bieten im Allgemeinen relativ geringe Kosten und einen einfacheren Betrieb, die Genauigkeit der Temperaturregelung ist jedoch möglicherweise nicht so hoch wie die von Punktkühlern.

Im Allgemeinen eignen sich Punktkühler für Produktionsszenarien mit höheren Anforderungen an die Formtemperaturregelung, während Formtemperaturregler eher für allgemeine Anforderungen an die Formtemperaturregelung geeignet sind. Die Auswahl der zu verwendenden Ausrüstung sollte auf der Grundlage spezifischer Produktionsanforderungen, des Formendesigns und der Anforderungen an die Produktqualität erfolgen.