Der Produktionsprozess von Legierungsdruckgussteilen ist wie folgt: Die Rohstoffe werden in Form von Aluminiumbarren per LKW zur Fabrik transportiert und in den Lagerbereich für Aluminiumbarren in der Werkstatt überführt per Gabelstapler. Der Schmelzofen schmilzt die Rohstoffe zu flüssigem Aluminium und überführt sie dann in den Warmhalteofen. Der Feeder entnimmt die Materialien aus dem Warmhalteofen und führt sie der Druckgussmaschine zu. Nachdem die Druckgussmaschine fertig gegossen ist, nimmt der Roboter die Teile und führt die Produktinspektion, Wasserkühlung, Schlackenbeutelentfernung, Lasercodierung und Materialkuchenentfernung durch. Nach bestandener Prüfung werden die Teile von der Druckgussinsel vom Band genommen. Nach dem Entgraten und der Röntgenprüfung werden die qualifizierten Teile zum Bearbeitungsbereich transportiert, und die nicht qualifizierten Teile gelangen in den Abfallbereich und warten darauf, geschnitten und zur Verwendung in den Ofen zurückgebracht zu werden. Die beim Starten der Anlage entstehenden heißen Formteile und die unter normalen Produktionsbedingungen geschnittenen Materialkuchen können zerkleinert und als Recyclingmaterialien verwendet werden.
Zur unterstützenden Ausrüstung der Druckgusseinheit gehören: Sprühroboter und Sprühsystem, Kommissionierroboter und Kommissioniersystem, Produktinspektionsgerät, Produktkühlwassertank, Entschlackungsgerät, Plasmaschneiden (oder Stanzverfahren im großen Stil). Presse und Matrize), orthopädisches Gerät, Codierstation, Punktkühlmaschine, Vakuummaschine, Formtemperaturkontrollsystem , Feedbacksystem zur Überwachung der Formtemperaturdaten und Ölsammler usw., die mit der Matrize ein komplettes System bilden -Gießmaschine. Die Anordnung und Menge der Peripheriegeräte sollte entsprechend den Prozessanforderungen bestimmter Produkte festgelegt werden und der Produktionsrhythmus sollte zur Druckgussmaschine passen. Um die maximale Raumausnutzung, den effizientesten Logistikweg, den besten Produktionsprozess und den kürzesten Produktionsrhythmus zu erreichen, muss die gesamte Ausrüstung der oben genannten Druckgusseinheiten sinnvoll ausgelegt sein.
