Die Bedienungsanleitung der Druckgussmaschine enthält die folgenden Schritte und Vorsichtsmaßnahmen:

(i) Produktionsvorbereitung:

Druckgussarbeiter müssen beim Betreten der Produktionsstelle Arbeitsschutzausrüstung (Kleidung, Hosen, Schuhe, Hüte, Brillen usw.) tragen.

Überprüfen Sie, ob Wasser, Strom, Gas und Luft den Produktionsspezifikationen entsprechen, überprüfen Sie die Schmierstellen der Ausrüstung und spritzen Sie Schmierfett gemäß den Vorschriften ein.

Treffen Sie weitere Vorbereitungen für die Produktion (Werkzeuge, Prozesse, Werkzeuge zweiter Klasse usw.). Wenn bestätigt ist, dass alle Produktionsvorbereitungen abgeschlossen, sicher und zuverlässig sind, kann die Anlage in Betrieb genommen werden.

(ii) Leerlaufstart:

Schalten Sie den Startschalter ein, warten Sie 1–3 Minuten, bis Motor und Ölpumpe laufen, und führen Sie dann Leerlauftests für verschiedene Funktionen durch.

Betreiben Sie die Leerlaufprüfmaschine manuell, überprüfen Sie den elektrischen Schaltschrank und prüfen Sie, ob die Programmanzeigesignale gemäß dem Programm ausgeführt werden. Wenn die Kaltkammermaschine mit Luft gepresst wird, muss Baumwollgarn gepolstert werden; Wenn die Heißkammermaschine mit Luft gepresst wird, muss der Stempel entfernt werden.

Schalten Sie den Handschalter ein und testen Sie die Maschine ohne Last (Öffnen und Schließen der Form, Kernziehen, Auswerfen, Sprühen usw.)

(III) Produktionsbetrieb:

Passen Sie verschiedene Parameter je nach Prozess an, wie Einspritzkraft, Öffnungs- und Schließzeit der Form, Erstarrungszeit, Sprühzeit (Anzahl), Auswurfzeiten, Zykluszeit, elektronische Waage usw., und passen Sie die Temperaturparameter an (Düse, Schwanenhals, Ofenbeschickung) entsprechend.

Form vorheizen und Schöpflöffel, und Einspritzzylinder der Kaltkammer-Druckgussmaschine vorheizen. Es ist verboten, kalte Barren in den Tiegel zu geben und Ladungen mit Wasser zurückzugeben.

Führen Sie manuell eine Einzelstück-Testproduktion durch und überprüfen Sie das Produkt selbst. Nachdem bestätigt wurde, dass das Produkt den Zeichnungen und die Ausrüstung den Prozessvorschriften entspricht, kann die Einzelzyklusproduktion durchgeführt werden. Die Sicherheitsschutztür sollte während der Produktion geschlossen sein und es ist strengstens verboten, sich an der Trennfläche aufzuhalten.

(IV) Vollautomatische Produktion:

Eine vollautomatische Massenproduktion kann erst nach Freigabe des Produkts durch die „drei Inspektionen“ erfolgen.

Wenn während der Produktion ein Fehler festgestellt wird, sollte die Maschine sofort zur Inspektion angehalten werden und die Maschine kann erst nach Beseitigung des Fehlers mit der Produktion begonnen werden. Wenn während der Produktion ein Fehler auftritt, sollte das „Three-No-Pass“-Prinzip strikt umgesetzt werden und Produktionsaufzeichnungen und Unfallberichte ausgefüllt werden.

(V) Produktionsende:

Stoppen Sie die Maschine und überprüfen Sie Wasser, Strom, Gas und Luft, um einen reibungslosen Wasserfluss zur Kühlung der Ausrüstung sicherzustellen. Das Wasser kann nur gestoppt werden, wenn die Gerätetemperatur <50 °C beträgt.

Reinigen Sie die Ausrüstung, geben Sie Fett an jede Schmierstelle und achten Sie auf Korrosion und Rostschutz.