Im Vergleich zu anderen Nichteisenmetallen beträgt der Energieaufwand für die mechanische Bearbeitung von Magnesiumlegierungsprodukten nur etwa 1/5 des Energiebedarfs von Stahl und es ist kein Polieren erforderlich. Es bietet die Vorteile einer hohen Stoßdämpfung, einer guten Schneidleistung, einer hohen Dimensionsstabilität, einer leichten Verformung, einer guten Wärmeableitung, einer hohen Korrosionsbeständigkeit und einer Recyclingfähigkeit. Der Nachteil besteht darin, dass Magnesiumlegierungen brennbar, explosiv und äußerst gefährlich sind.
Nach vier Jahren gemeinsamer Forschung und Entwicklung mit großen Instituten wie den „Hefei Institutes of Material Science, der Chinese Academy of Sciences“ und der „Bengbu University“ entstand die erste explosionsgeschützte Druckgussmaschine für Magnesiumlegierungen erfolgreich im September 2024 gestartet. Das Projekt hat 106 Patente angemeldet, von denen 13 nationale Erfindungspatente genehmigt wurdenEs wurden 5 Software-Urheberrechte genehmigt, 1 Designpatent wurde genehmigt und 2 Entwurfslayouts für integrierte Schaltkreise wurden genehmigt. Die erfolgreiche Entwicklung dieses Projekts hat dazu geführt, dass die bisherige Produktion von Druckgussprodukten aus Magnesiumlegierungen den Kauf ausländischer Druckgussmaschinen für Magnesiumlegierungen erforderlich macht, was dem Land eine große Menge an Devisenkäufen erspart bzw. eine große Menge an Devisenverkäufen importiert Einsparung von Produktions- und Ausrüstungskosten für Unternehmen:
Druckguss aus MagnesiumlegierungTeile werden häufig verwendet in: Luft- und Raumfahrt, Schiffen, Automobilen/Fahrzeugen mit neuer Energie, Motorrädern, 3C (Computer, Kommunikation, Unterhaltungselektronik), Computern und anderen Bereichen. Wenn Magnesiumlegierungen in Automobilen, Flugzeugen und anderen Teilen verwendet werden, können sie den durch Vibrationen verursachten Lärm wirksam reduzieren, das Gewicht erheblich reduzieren und den Kraftstoff-/Strom-/Erdgasverbrauch senken; Wenn Magnesiumlegierungen in Mobiltelefonen, Laptops und elektrischen Schaltschränken verwendet werden, können sie die Wärmeableitungskapazität des Produkts (kann die von elektronischen Teilen wie CPUs erzeugte Wärme kanalisieren und abführen) und die seismische Widerstandsfähigkeit des Produkts erheblich verbessern und den Schaden wirksam reduzieren elektromagnetischer Strahlung auf den menschlichen Körper und die Umgebung; Magnesiumlegierungen können vollständig recycelt werden, aber aufgrund der beiden großen Engpässe in Technologie und Preis wird Magnesium als „Edelmetall“ bezeichnet:
Chinas Magnesiumdruckgussindustrie entwickelt sich rasant. Chinas Druckgussproduktion aus Magnesiumlegierungen wird von 281.000 Tonnen im Jahr 2022 bei einer Marktgröße von 16,55 Milliarden auf 299.200 Tonnen im Jahr 2023 bei einer Marktgröße von 17,52 Milliarden steigen. Im 20. Jahrhundert ersetzten Aluminiumlegierungen die herkömmlichen Gussteile aus Gusseisen und Stahl. Im 21. Jahrhundert werden Magnesiumlegierungen Aluminiumdruckguss und Stahl ersetzen. Es entwickelt sich zu einem Entwicklungstrend in der Fertigungsindustrie, insbesondere in der Automobil-/Energiefahrzeugindustrie, der Industrie, der elektronischen Kommunikationsindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der IT sowie der Schiffs- und Landmaschinenbauindustrie, und macht Magnesiumlegierungen zur goldenen Industriekette des 21. Jahrhunderts.
Magnesiumlegierung „Edelmetall“ -------- „Grüner technischer Werkstoff des 21. Jahrhunderts“
