KupferdruckgießmaschineUndLampen-DruckgussmaschineSie sind unverzichtbare Industrieanlagen für die Präzisionsfertigung von Metall- und Lampenteilen und werden häufig in der Massenproduktion komplexer Druckgusskomponenten eingesetzt. Das Verständnis ihrer Stärken und Schwächen hilft Herstellern, die Produktion und die Anlagenauswahl zu optimieren.
Diese beiden Arten vonDruckgussmaschinenherausragende Produktion liefernVorteileDank der hohen Fließfähigkeit von geschmolzenem Metall unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit können sie komplexe, dünnwandige Metallteile mit klaren Konturen formen und so Bearbeitungseffekte erzielen, die mit herkömmlichen Verfahren nicht möglich sind. Die fertigen Druckgussteile zeichnen sich durch eine hohe Maßgenauigkeit von IT11–13 (bis zu IT9) und eine feine Oberflächenrauheit von Ra 0,8–3,2 µm sowie eine hervorragende Austauschbarkeit aus.
Darüber hinaus zeichnet sich die Anlage durch eine hohe Materialausnutzung von 60 % bis 80 % und eine Rohlingsausnutzung von bis zu 90 % aus, wodurch Materialverschwendung deutlich reduziert wird. Dank schneller Befüllung und rascher Metallkondensation ist der Druckgusszyklus kurz, was eine hohe Produktionseffizienz und somit die Eignung für die Serienfertigung gewährleistet. Die Anlage unterstützt zudem den Einsatzguss, um kundenspezifische lokale Leistungsanforderungen an die Werkstücke zu erfüllen.
Die Ausrüstung weist jedoch gewisse Mängel aufEinschränkungenSchnelles Befüllen und Abkühlen führen leicht zu Poren und Oxideinschlüssen im Gussteil, wodurch eine Wärmebehandlung unmöglich wird. Die hohen Kosten für Maschinen und Formen sind für die Kleinserienfertigung ungeeignet. Aufgrund der begrenzten Formgröße und Schließkraft können keine übergroßen Gussteile hergestellt werden, und das Verfahren eignet sich nur für wenige Legierungen, darunter Kupfer-, Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen.
