Der Unterschied zwischen den Systemen vollständig geschlossener und halbgeschlossener Schleife von Druckgussmaschinen liegt hauptsächlich im Rückkopplungsmechanismus, der Genauigkeit, den Kosten und Wartungsschwierigkeiten. â

Feedback-Mechanismus

·âVollständig geschlossenes Regelsystem: Das vollständig geschlossene Regelsystem erfasst mithilfe von Messelementen die tatsächliche Verschiebung der Druckgussmaschine und gibt diese Informationen an das CNC-System zurück. Dieses System nutzt einen negativen Rückkopplungsmechanismus, um einen geschlossenen Regelkreis mit dem Signalvorwärtspfad und dem Rückkopplungspfad zu bilden und so eine präzise Steuerung des Systems zu erreichen.

·âSemi-Closed-Loop-System: Das Semi-Closed-Loop-System installiert ein Winkelverschiebungserkennungsgerät (z. B. einen fotoelektrischen Encoder) an einer Übertragungskomponente wie einem Servomotor oder einer Leitspindel und berechnet indirekt die Verschiebung der beweglichen Komponente durch Überwachung des Drehwinkels des Motors oder der Drehung der Leitspindel. Dieses System kombiniert die Eigenschaften eines offenen und eines geschlossenen Regelkreises und verbessert die Genauigkeit des Systems durch einen internen Rückkopplungsmechanismus.

Genauigkeit

·âVollständig geschlossenes Kreislaufsystemâ: Da das vollständig geschlossene Kreislaufsystem die tatsächliche Verschiebung direkt misst und an das CNC-System zurückmeldet, kann eine sehr hohe Genauigkeit erzielt werden, die für Anwendungsszenarien mit extrem hohen Anforderungen geeignet ist Genauigkeitsanforderungen. ·âSemi-Closed-Loop-System: Obwohl das Semi-Closed-Loop-System die Verschiebung durch indirekte Messung berechnet, ist seine Genauigkeit immer noch besser als die des Open-Loop-Systems und es ist für mittlere Präzision geeignet Bearbeitungsaufgaben.

Kosten und Wartungsschwierigkeiten

· âVollständig geschlossenes Kreislaufsystem: Aufgrund des Bedarfs an hochpräzisen Messelementen und komplexen Installations- und Debugging-Prozessen ist das vollständig geschlossene Kreislaufsystem teuer und auch die Installations- und Wartungskosten sind relativ hoch.

·âSemi-Closed-Loop-Systemâ: Die Kosten und die Komplexität des Semi-Closed-Loop-Systems liegen zwischen dem Open-Loop- und dem Full-Closed-Loop-System, das für die meisten kleinen und mittelgroßen Systeme geeignet ist mittelgroße CNC-Werkzeugmaschinen. Das Debuggen und die Wartung sind relativ einfach und die Kosten sind moderat.

Anwendungsszenarien

·âFull-Closed-Loop-Systemâ: Es eignet sich für Anlässe mit extrem hohen Präzisionsanforderungen, wie z. B. hochpräzise Formenherstellung und Teilefertigung.

·âSemi-Closed-Loop-Systemâ: Es eignet sich für Verarbeitungsaufgaben mit mittlerer Präzision, wie z. B. Formenbau, Massenproduktion von Teilen usw.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es hinsichtlich des Rückkopplungsmechanismus, der Genauigkeit, der Kosten und der Wartungsschwierigkeiten erhebliche Unterschiede zwischen Systemen mit vollständig geschlossenem Regelkreis und halbgeschlossenem Regelkreis gibt. Benutzer können je nach Bedarf den geeigneten Systemtyp auswählen.