Lunker (auch Einfallstellen genannt) in Druckgussteilen sind ein häufiger Defekt, der meist in dickwandigen oder dicht besiedelten Bereichen des Teils auftritt. Solche Mängel können die mechanischen Eigenschaften und das Aussehen des Teils beeinträchtigen. Im Folgenden sind einige häufige Ursachen für Lunker in Druckgussteilen und die entsprechenden Lösungen aufgeführt:

1. Unzureichende Füllung mit Metallflüssigkeit:

Ursache des Problems: Die Metallflüssigkeit konnte den Formhohlraum während des Füllvorgangs nicht vollständig ausfüllen, wodurch sich an einigen Stellen Lunker bildeten.

Lösung: Passen Sie das Gießsystem und die Gießparameter an, vergrößern Sie die Gießöffnung oder ändern Sie die Gießrichtung, um die Metallfüllung zu fördern und die Füllgeschwindigkeit und -fülle zu verbessern.

2. Probleme beim Formendesign :

Ursache des Problems: Eine unsachgemäße Formkonstruktion, beispielsweise eine zu dicke oder zu komplexe Struktur, kann dazu führen, dass die Metallflüssigkeit beim Füllvorgang behindert wird und Lunker entstehen.

Lösung: Optimieren Sie das Formdesign, reduzieren Sie die dickwandigen Teile des Teils, fügen Sie Belüftungslöcher hinzu oder verbessern Sie das Angusssystem, um das Füllen und Fließen der Metallflüssigkeit zu fördern.

3. Unsachgemäße Temperaturkontrolle der Metallflüssigkeit:

Ursache des Problems: Wenn die Temperatur der Metallflüssigkeit zu hoch oder zu niedrig ist, kann dies zu einer schlechten Fließfähigkeit der Metallflüssigkeit während des Füllvorgangs führen und leicht zur Bildung von Lunkerbildung führen.

Lösung: Kontrollieren Sie die Gießtemperatur der Metallflüssigkeit genau, um sicherzustellen, dass sie in einem geeigneten Temperaturbereich gegossen wird, und vermeiden Sie zu hohe oder zu niedrige Temperaturen.

4. Fragen der Organisationsstruktur von Metalllegierungen:

Ursache des Problems: Die chemische Zusammensetzung der Metalllegierung ist ungleichmäßig oder es liegen andere Verunreinigungen vor, die dazu führen können, dass die Metallflüssigkeit beim Füllvorgang ungleichmäßig erstarrt und Lunker entstehen.

Lösung: Optimieren Sie die Formel von Metalllegierungen, verstärken Sie das Rühren und Homogenisieren von Metallflüssigkeiten und stellen Sie sicher, dass die Organisationsstruktur von Metalllegierungen gleichmäßig und stabil ist.

5. Unsachgemäßer Betrieb:

Ursache des Problems: Eine unsachgemäße Kontrolle des Bedieners während des Druckgussprozesses , wie beispielsweise zu hoher Druck, Temperatur oder Geschwindigkeit, kann ebenfalls dazu führen, dass die Metallflüssigkeit während des Füllvorgangs Lunker bildet.

Lösung: Schulung der Bediener, um sicherzustellen, dass sie die Betriebsabläufe verstehen und korrekt umsetzen, die Druckgussparameter streng kontrollieren und Bedienfehler vermeiden.

Durch die oben genannten Maßnahmen können Lunker in Druckgussteilen wirksam verhindert und reduziert sowie die Qualität und Zuverlässigkeit von Druckgussteilen verbessert werden.