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Management von Druckgussmaschinen

2020-03-16

Wie wir alle wissen, sind die Faktoren, die die Produktqualität beeinflussen, Menschen, Maschinen, Materialien, Gesetze und die Umwelt. Die "Maschine" ist die Ausrüstung. Dieser Artikel bezieht sich hauptsächlich auf die Druckgussmaschine. Dies ist einer der wichtigsten Faktoren für die Qualität des Druckgusses. Ohne eine gut ausgestattete Druckgussmaschine ist es unmöglich, hochwertige Druckgussteile herzustellen. Das Sprechen über Geräte muss den Kauf, die Annahme und die anschließende Wartung von Geräten umfassen. heute, b Engbu Longhua Druckgussmaschine konzentriert sich auf eine kurze Beschreibung der Ausrüstungsmanagementarbeiten in der Druckgusswerkstatt.

Beschaffung von Ausrüstung

Als technische Grundausstattung des Druckgusses hat die Druckgussmaschine einen sehr wichtigen Einfluss auf viele Faktoren wie Produktqualität, Produktionskosten und Produktionseffizienz im Produktionsprozess. Aus diesem Grund ist die detaillierte Auswahl von Druckgussmaschine und Zusatzausrüstung muss demonstriert werden.

(1) Auswahl der Druckgussmaschine Die Auswahl der Druckgussmaschine wird zur Unterscheidung tatsächlich in zwei Fälle unterteilt. Zunächst sollte für Unternehmen, die gerade erst mit der Druckgussproduktion beginnen, eine gezielte Auswahlanalyse durchgeführt werden. Die Hauptauswahlbasis ist das aktuelle Produkt, das produziert werden muss. Es kann anhand verwandter technischer Standards wie der projizierten Fläche des Produkts und der Qualitätsanforderungen überprüft werden. Detaillierte Berechnungen hierzu finden sich in einigen verwandten Druckgussbüchern. Zweitens kann für Unternehmen, die bereits einige Druckgussmaschinen gekauft haben, die Auswahl der Ausrüstung für den Wiederkauf nicht auf der aktuellen Produktion des Produkts basieren. Es sollte auch den späteren Entwicklungsbedarf des Unternehmens und die Berücksichtigung der Serie von Druckgussgeräten berücksichtigen. Manchmal werden wir vorübergehend eine "Big Horse Draw Cart" -Maßnahme anwenden und vorübergehend eine größere Druckgussmaschine für die Produktion kaufen. Wenn die Produktcharge groß und stabil ist, können wir die Gerätekonfiguration entsprechend der tatsächlichen Nachfrage anpassen und erhöhen oder verringern, um die spezielle Maschine zu erreichen. den Zweck, die Beschaffungskosten zu senken und die Arbeitsproduktivität zu verbessern.


(2) Leistungsanforderungen für Druckgussmaschinen Die Parameter verschiedener Arten von Druckgussmaschinen weisen große Unterschiede auf und sollten entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Unternehmen ausgewählt werden. Übermäßige Anforderungen an die Leistung der Druckgussmaschine erhöhen zwangsläufig den Preis der Ausrüstung. Beispielsweise ist die Luftinjektionsgeschwindigkeit einer Druckgussmaschine ein zu berücksichtigender Parameter. Für Unternehmen, die nur Produkte aus Aluminiumlegierungen herstellen, ist es nicht erforderlich, a zu wählen Druckguss Maschine mit einer Luftinjektionsgeschwindigkeit von 8,0 m / s oder mehr. Für diejenigen, die Gussteile aus Magnesiumlegierungen herstellen müssen, ist es offensichtlich unangemessen, dass ein Unternehmen eine Druckgussmaschine mit einer Einspritzgeschwindigkeit von weniger als 6,0 m / s wählt. Die Leistung und Stabilität der Druckgussmaschine hat einen großen Einfluss auf die Stabilität der Qualität der Druckgussteile, die bei der Auswahl des Herstellers der Druckgussmaschine berücksichtigt werden sollte. Die Hauptfaktoren, die die Stabilität von Druckgussmaschinen beeinflussen, sind Kühlsysteme, Hydrauliksysteme und elektrische Systeme.


Die Abmessungen der Grenzfläche zwischen der Druckkammer und der Matrize der Druckgussmaschine sind in Abbildung 1 dargestellt. d2 und h in der Abbildung sind die Abmessungen der Druckgussmaschine. Jeder Druckgussmaschinenhersteller hat seinen eigenen Standard, der jedoch möglicherweise nicht für alle Druckgussunternehmen gilt. Um den Zweck eines schnellen Werkzeugwechsels in der nachfolgenden Produktion zu erreichen, muss jedes Druckgussunternehmen diese Größe effektiv integrieren, um sicherzustellen, dass bei Ausfall einiger Geräte die vorhandene Form schnell durch andere und vorhandene Geräte ersetzt werden kann Schimmel kann aufgrund der unterschiedlichen Größe der Geräteschnittstelle nicht in anderen Geräten verwendet werden. Produktion auf Ausrüstung.


Während des Gebrauchs der Druckgussmaschine werden einige der hydraulischen Kernziehformen zurückgezogen. manchmal überschreitet die zurückgezogene Größe den zulässigen Bereich des Produkts, wodurch das Produkt verschrottet wird. Das Problem des Rückzugs aus dem Kerngussprozess von Druckgussformen hat die Formenhersteller und -hersteller seit langem geplagt Druckgusshersteller . Nach unseren Untersuchungen zum Hydrauliksystem der Druckgussmaschine stellten wir fest, dass sich der Kern aufgrund der unzureichenden Auslegung des Hydrauliksystems der Ausrüstung zurückzog. Um dieses Problem zu lösen, muss dem Kernzugkreis der Druckgussmaschine ein Satz hydraulischer Rückschlagventile hinzugefügt werden. Beim erneuten Kauf der Geräte haben wir diese Anfrage an den Gerätehersteller weitergeleitet, wodurch das Problem des Zurückziehens des Kerns grundlegend gelöst wurde.


(3) Da die Arbeitskosten des Produktrealisierungsprozesses immer höher werden, ist das Konzept der "intelligenten Druckgussinsel" in der Druckgussproduktion entstanden, was bedeutet, dass die Druckgussmaschine und die Peripheriegeräte angemessen miteinander verbunden sind Durch die Programmsteuerung und während des Verknüpfungsprozesses kann der maximale Grad der automatisierten Produktion von Druckgussprodukten den Bedarf an Personal und Fähigkeiten erheblich reduzieren. Die Errichtung einer "intelligenten Druckgussinsel" erfordert natürlich viel finanzielle Unterstützung, und die Kosten für die Druckgussproduktion werden in Zukunft steigen. Dies muss umfassend anhand von Faktoren wie der Nutzung des Unternehmensstandorts, der wirtschaftlichen Stärke, dem Mehrwert der Produkte und den lokalen Arbeitskosten festgelegt werden. Zu den üblicherweise verwendeten Peripheriegeräten gehören Stanzschmiermaschinen, Suppenfütterungsmaschine , Sprühgerät , Kommissioniermaschine, Trennmittelverhältnismaschine, Trimmmaschine und Druckgussroboter. Die Wahl dieser Hilfsmaschinen muss entsprechend der tatsächlichen Situation jedes Unternehmens festgelegt werden, um eine vollautomatische unbemannte Produktion so weit wie möglich zu erreichen, die Abhängigkeit von den Fähigkeiten der Bediener zu verringern und eine stabile Produktqualität zu erreichen.


Das Obige ist das Wissen über Trockenfracht im Ausrüstungsmanagement in einer Druckgusswerkstatt, das Ihnen von vermittelt wurde Longhua-Technologie . Wir werden Sie im nächsten Artikel über die Abnahme der Geräte und die anschließende Wartung auf dem Laufenden halten. Bleib dran.


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