aufgrund der schnellen laufgeschwindigkeit, der hohen spannkraft und der häufigen arbeit desDie - Gießmaschine, die verwandten Teile des Spaltenrahmens derDie - Gießmaschinekann sich lösen und die Montagegenauigkeit ändert sich allmählich, was die Arbeitsanforderungen der Druckgussmaschine nicht erfüllen kann. Der Säulenrahmen muss alle sechs Monate angepasst werden. Einige verwandte Teile werden eingestellt und festgezogen, um ein Lösen zu verhindern.
1. Stellen Sie die Parallelität der Arbeitsfläche der beweglichen Sitzplatte ein
Die Parallelität der Arbeitsfläche der Sitzplatte mit dynamischer Einstellung ist ein wichtiger technischer Indikator zur Messung der Arbeitsleistung der Druckgussmaschine. Wenn der Parallelitätsfehler zu groß ist, wird dies den normalen Betrieb und die Produktqualität der Druckgussmaschine ernsthaft beeinträchtigen, und es können fliegende Materialien und Produkte vorhanden sein. Die Blitzkante ist groß und kann aufgrund ungleichmäßiger Kraft auf die Säule sogar gebrochen werden.
2. Stellen Sie die Gleitfüße der Mittelplatte ein
Die Konstruktion des Gleitfußes der Mittelplatte besteht darin, einen Teil des Gewichts der Mittelplatte auf dem Stahlband zu tragen, wodurch das Gewicht der von der Kernsäule getragenen Mittelplatte verringert wird, wodurch der Verschleiß der Kupferplatte der Mittelplatte und verringert wird die Kernsäule und verlängert ihre Lebensdauer. Die Einstellung des Gleitfußes des Mittelbretts sollte richtig fest sein. Wenn die Einstellung zu locker ist, verliert der Gleitfuß seine ordnungsgemäße Funktion. Wenn die Einstellung zu eng ist, erhöht sich der Reibungswiderstand erheblich, was die Formöffnung und die Klemmbewegung ernsthaft beeinträchtigt.
3. Ziehen Sie die Verbindungsschrauben des Fingerhutzylinders regelmäßig an
Der Fingerhutzylinder hat viele Arbeitszeiten, insbesondere wenn der Arbeitsdruck des Zylinders zu hoch eingestellt ist, sich die Installationsschrauben möglicherweise lösen und regelmäßig überprüft und festgezogen werden müssen Zeit, wenn gelöst.