Produkte

Verwendung: Kolbenspitze für das Einspritzsystem von Druckgussmaschinen. Der Hauptzweck des Einspritzkolbens besteht darin, flüssiges Aluminium aus der Gießkammer in die Form zu drücken.

Eigenschaften: Hohe Temperaturbeständigkeit & ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit; geringer Abrieb, deutlich verlängerte Lebensdauer; beständig gegen Korrosion durch geschmolzenes Aluminium, reduziert Schlackeneinschlüsse im Guss.

Der seitlich montierte Warmhalteofen ist eine neue Art von Anlage zur Warmhaltung von flüssigem Metall, die von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt und konstruiert wurde. Dank seiner kompakten Bauweise benötigt es nur wenig Stellfläche. Es ist in einer Vielzahl von Bauformen erhältlich und eignet sich daher für die Zufuhr von flüssigem Metall zu verschiedenen Gießanlagen. Durch die stabile Verbrennungsleistung und die effizientere Energienutzung wird die Energieeffizienz gesteigert und gleichzeitig ein energiesparender und leistungsstarker Betrieb gewährleistet. Die gleichbleibende Verbrennungsleistung erfüllt zudem die Anforderungen an einen stabilen, zuverlässigen, sicheren und gleichmäßigen Anlagenbetrieb.

Der Keramik-Spritzkolben ist eine Schlüsselkomponente im Druckgussverfahren. Er besteht aus einer Kernstruktur aus einem Legierungsstempel und einer Nanokeramikschicht und ist mit ringförmigen Reibnuten und metallischen Reibringen kombiniert, wodurch sowohl strukturelle Unterstützung als auch Verschleißkontrolle erreicht werden.
Zu den Produktmerkmalen gehören: Die verschleißfeste Keramikschicht auf der Oberfläche hat eine Härte von 50±2 Grad und ihre Lebensdauer ist besser als die von gewöhnlichen Kolben aus duktilem Eisen. Das Siliziumkarbidmaterial ist beständig gegen hohe Temperaturen und verfügt über einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 4,0×10⁻⁶/℃ sowie eine gute Temperaturwechselbeständigkeit. Es kann dynamisch eine Schmierschicht bilden, die für verschiedene Arbeitsumgebungen geeignet ist.
Es eignet sich für die Druckgussproduktion von Aluminium- und Magnesiumlegierungen. Es kann stabil in Szenarien wie Präzisionsbearbeitung, Hochtemperaturumformung und Halbleiterverpackung eingesetzt werden und trägt dazu bei, die Anzahl der Stillstände für den Teileaustausch zu reduzieren und die produktionsbezogenen Kosten zu senken.

Die Druckguss-Besäummaschine ist eine Art Ausrüstung, die üblicherweise in der metallverarbeitenden Industrie verwendet wird und hauptsächlich zum Beschneiden von Druckgussprodukten verwendet wird. Seine Funktion besteht darin, Grate und unregelmäßige Kanten von Druckgussteilen zu entfernen, die Produktoberfläche glatter zu machen und die Produktqualität zu verbessern.

Die Stempelkaste-Trimmmaschine ist eine Art Geräte, die in der Metallverarbeitungsindustrie üblicherweise verwendet wird, die hauptsächlich zum Trimmen von Produktprodukten verwendet wird. Seine Funktion besteht darin, Burrs und unregelmäßige Kanten von Stanzteilen zu entfernen, die Produktoberfläche glatter zu machen und die Produktqualität zu verbessern.

Die Druckguss-Besäummaschine ist eine Art Ausrüstung, die üblicherweise in der metallverarbeitenden Industrie verwendet wird und hauptsächlich zum Beschneiden von Druckgussprodukten verwendet wird. Seine Funktion besteht darin, Grate und unregelmäßige Kanten von Druckgussteilen zu entfernen, die Produktoberfläche glatter zu machen und die Produktqualität zu verbessern.

Die Druckguss-Entgratungsmaschine ist eine Art von Ausrüstung, die häufig in der Metallverarbeitungsindustrie verwendet wird und hauptsächlich zum Beschneiden von Druckgussprodukten eingesetzt wird. Ihre Funktion besteht darin, Grate und unregelmäßige Kanten von Druckgussteilen zu entfernen, die Oberfläche des Produkts glatter zu machen und die Produktqualität zu verbessern.

Die Druckguss-Besäummaschine ist eine Art Ausrüstung, die häufig in der metallverarbeitenden Industrie verwendet wird und hauptsächlich zum Beschneiden von Druckgussprodukten verwendet wird. Seine Funktion besteht darin, Grate und unregelmäßige Kanten von Druckgussteilen zu entfernen, die Produktoberfläche glatter zu machen und die Produktqualität zu verbessern.

Zubehör für Druckgussmaschinen: SPS

Zubehör für Druckgussmaschinen: Schaltschrank

Produktbeschreibung:
Das für den Verbinder verwendete Material ist hochwertiger 45#-Stahl oder 40Cr, der nach der Grobbearbeitung angelassen wird.
Es besitzt eine gute Festigkeit und Zähigkeit, eine gute Härtbarkeit und eine geringe Abschreckverformung. Es kann
Es ist besser gewährleistet, dass es koaxial mit der Einspritzstange und dem Stempel ausgerichtet ist.
1. Produktgrundmaterial
Der Einspritzkopf besteht aus hochwertigem 45#-Stahl; alternativ kann je nach Kundenwunsch auch 40Cr gewählt werden.
2. Wärmebehandlungsverfahren
1. Nach der Vorbearbeitung des Produkts werden die Materialien gleichmäßig abgeschreckt und angelassen.
2. Nach Fertigstellung des Produkts wird der Hauptkörper geschwärzt.
3. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung
Die Lebensdauer des Verbinders hängt von zwei Aspekten ab: zum einen von der Bearbeitungsgenauigkeit und dem Wärmebehandlungsprozess, zum anderen davon, ob das Zahnprofil an beiden Enden während des Gebrauchs gut mit der Einspritzstange und dem Einspritzkopf übereinstimmt, da es sonst leicht zum Herausziehen der Zähne und zum Bruch kommen kann.