Wie kann Tiegelkorrosion wirksam verhindert werden (siehe Abbildung)? Die Longhua-Technologie erinnert Sie daran: 1, so weit wie möglich von der Ofenschlacke, um außerhalb des Ofens zu schlacken, besteht ein solcher Vorgang darin, die Wahrscheinlichkeit einer Tiegelkorrosion zu verringern, der andere darin, den Schlackenveredelungsprozess und die Inkubationswartezeit nach dem Ende zu sparen.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ） 2.Wählen Sie das Lösungsmittel mit geringem Natrium- und Chlorgehalt, wenn Sie Schlacke entfernen, raffinieren, zersetzen und abdecken. Der Brennstoff ist porös. Natrium und Chlor beschleunigen die Korrosion der Poren und bilden Löcher. （www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ） 3. Die Temperatur der Schlackenentfernung und der Raffinierung der Aluminiumlösung sollte 720 bis 730 ° C erreichen. Wenn die Temperatur nicht ausreicht, kann das Lösungsmittel nicht schnell reagieren und wird an der Innenwand des Tiegels absorbiert, wodurch die Korrosion des Tiegels beschleunigt wird. （（www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ） 4. Reinigen Sie die Schlacke an den Wänden und am Boden des Tiegels rechtzeitig. Erstens ist die Expansionsrate der Schlacke größer als die des Tiegels, wenn die Schlacke zu dick ist und die Temperatur steigt, was zum Reißen des Tiegels führt, zweitens wird die Lösungsmitteladsorption oder -ausfällung am Rückstand des Tiegels Beschleunigen Sie die Korrosion des Tiegels. Drittens reinigen Sie ihn bitte in der Hochtemperaturphase, um eine physische Beschädigung des Tiegels zu vermeiden. （www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ）

Die Druckgussform ist ein Werkzeug zum Gießen von Metallteilen, ein Werkzeug, das den Druckgussprozess auf einer speziellen Druckguss-Schmiedemaschine abschließt. Wie sieht der Designprozess aus? heute, Longhua Druckguss Mac hineingehen wird dich verstehen lassen. 1. Je nach den im Produkt verwendeten Materialien, der Form und Genauigkeit des Produkts und anderer Indikatoren, der Prozessanalyse des Produkts und der Bestellung des Prozesses. 2. Bestimmen Sie die Position des Produkts im Formhohlraum und analysieren und gestalten Sie die Trennfläche, das Überlaufsystem und das Gießsystem. 3. Entwerfen Sie die Kernmontagemethode und die Befestigungsmethode für jede Aktivität. 4. Auslegung des Kernabstands und der Kraft. 5. Design des Auswurfmechanismus. 6. Bestimmen Sie die Druckgussmaschine, konstruieren Sie den Formboden und das Kühlsystem. 7. Überprüfen Sie die relevanten Abmessungen der Form und Druckgussmaschine und zeichnen Sie die Prozesszeichnungen der Form und jeder Komponente. 8. Das Design ist abgeschlossen.

1. Wenn bei der Druckgussherstellung Druckgussteile festsitzen, können Sie die Aluminiumlegierung mit einem Löffel auf die Druckgussteile des Druckgusses gießen (im Allgemeinen entspricht das Gewicht in etwa dem des Druckgusses Teile). Der Druckguss wird thermisch expandiert, und der Druckguss der Klebeschablone wird versucht, durch den Auswerfer des Auswurfzylinders ausgeworfen zu werden, und der Druckguss der statischen Druckguss wird mit einem Meißel herausgestemmt .,GmbH.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ） 2.Wenn die obige Methode nicht funktioniert, ist die einzige Möglichkeit, die Form mit einem Meißel Stück für Stück zu entfernen, um den klebrigen Formguss zu entfernen. （Bengbu Longhua Druckgussmaschine Co., Ltd.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ） 3.Überprüfen Sie, ob die Teile, an denen die Form überhitzt ist, wie z. B. der lange Kern, gut besprüht sind. （Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ） 4.Überprüfen Sie, ob die Druckziehneigung des Druckgusses maximiert ist, und erhöhen Sie die Druckziehneigung, um die Klebeform zu verringern. （Bengbu Longhua Druckgussmaschine Co., Ltd.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ） 5.Überprüfen Sie, ob die Form rau ist oder ob es Stellen gibt, an denen die Matrize nach hinten gezogen wird. Reparieren und polieren Sie diese Stellen. （Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ） 6. Wenn der Druckguss immer an der statischen Schablone haftet, können Sie die unwichtigen Teile der dynamischen Form absichtlich rauen und die Klemmkraft der dynamischen Form erhöhen, damit der Druckguss nicht mehr an der statischen Form haftet. （Bengbu Longhua Druckgussmaschine Co., Ltd.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ）

Chinas Wirtschaft hat eine rasante Entwicklung beibehalten. Da sich der Widerspruch zwischen Ressourcen und Umwelt zunehmend verschärft, sind Kreislaufwirtschaft und saubere Produktion gemäß den Anforderungen des wissenschaftlichen Entwicklungskonzepts zu wichtigen nationalen Politiken für eine nachhaltige sozioökonomische Entwicklung geworden. Experten weisen darauf hin, dass die Gesamtleistung des Druckgusses, dh des Nichteisenmetallgusses unter verschiedenen Drücken, einschließlich Niederdruckguss und Quetschguss, etwa 1,5 Millionen Tonnen beträgt. Es wird davon ausgegangen, dass die gesamte nationale Automobilproduktion 7,28 Millionen Einheiten erreichte, eine Steigerung von 27,6% gegenüber dem Vorjahr, von denen 3,87 Millionen Autos produziert wurden, eine Steigerung von 39,7% gegenüber dem Vorjahr. im Jahr 2012 die Gesamtproduktion des Landes von Druckguss 1024.000 Tonnen, davon 802.140 Tonnen Aluminiumdruckguss und 13.620 Tonnen Magnesiumdruckguss. Von Januar bis Oktober 2012 betrug die Automobilproduktion des Landes 3,501 Millionen Fahrzeuge, eine Steigerung von 23,4% gegenüber dem Vorjahr. Absatz von 3,601 Millionen Fahrzeugen, eine Steigerung von 22,0% gegenüber dem Vorjahr. Der Druckgussmarkt wird weiterhin schnell wachsen. Druckguss-Nichteisenmetallressourcen können recycelt werden und der Druckguss wird ohne Schneidtechnologie weiterentwickelt. Es eignet sich besonders für die Anforderungen der Kreislaufwirtschaft und der sauberen Produktion und steht im Einklang mit der allgemeinen Politik der volkswirtschaftlichen Entwicklung. Das geringe Gewicht von Automobilen hat die Entwicklung des Aluminium-Magnesium-Druckgussmarktes beschleunigt. Die Verlagerung des Schwerpunkts der internationalen Nichteisenmetall-Druckgussproduktion nach China ist zu einem unvermeidlichen Trend geworden, und der Druckgussmarkt bietet enormen Entwicklungsspielraum. erhöhte Nachfrage nach Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen zur Förderung der Entwicklung der Druckgussindustrie Die Automobilindustrie ist einer der wichtigsten Kunden der heimischen Druckgussindustrie. Mit der Entwicklung der heimischen Wirtschaft und der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen sind die heimischen Automobilverkäufe linear gestiegen, was die Entwicklung der heimischen Druckgussindustrie, insbesondere der Aluminiumlegierungsdruckgussindustrie, weitgehend gefördert hat. Mit der steigenden Nachfrage nach Leichtbau für inländische Automobile wird auch die Optimierung und Aufrüstung in der Automobilindustrie schrittweise umgesetzt, und Graugussgussteile werden schrittweise durch Aluminiumgussteile ersetzt, was die steigende Nachfrage nach Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen stimuliert hat. Darüber hinaus steigt mit der rasanten Entwicklung der globalen Druckgussindustrie auch die Nachfrage nach Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen aus verschiedenen Branchen, und die Entwicklungsaussichten der Druckgussindustrie sind sehr breit. bengbu longhua druckgussmaschine co., ...

Das Gratphänomen einer Aluminiumlegierung ist unvermeidlich, und es gibt viele Methoden, um mit dem Grat umzugehen. Im Produktionsprozess des Druckgusses sind Grate aufgrund von Faktoren wie Druckstoß und unzureichender Klemmkraft unvermeidlich. In den letzten Jahren sind mit den steigenden Qualitätsanforderungen an Druckgussteile die Anforderungen an Grate strenger geworden, und auch die Methoden zum Entgraten sind endlos aufgetaucht. Der Entgratungsprozess ist am mühsamsten. heute bengbu longhua di e Casting Machinery Co., Ltd. . empfiehlt die folgenden Vor- und Nachteile verschiedener Arten von Druckgussdeburen Ringmethoden, damit Sie die verschiedenen Entgratungsmethoden und entsprechend besser verstehen können Wählen Sie nach Ihren Wünschen die entsprechende Entgratungsmethode. 1. künstliches Entgraten Dies ist die traditionellste und am häufigsten verwendete Methode in der Druckgussfabrik. Es werden Dateien (Dateien enthalten manuelle Dateien und pneumatische Dateien), Sandpapier, Bandmaschinen, Schleifköpfe usw. verwendet. Nachteile: Arbeitskosten sind teuer, die Effizienz ist nicht sehr hoch und komplexe Querlöcher sind schwer zu entfernen. Anwendbares Objekt: Die technischen Anforderungen der Arbeiter sind nicht sehr hoch. Dies gilt für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit kleinen Graten und einfacher Produktstruktur. 2.die Entgraten Das Entgraten erfolgt mit einem Produktionsstempel und einem Stempel. Nachteile: Erfordert bestimmte Produktionskosten für die Matrize (grobe Matrize + feine Matrize) und muss möglicherweise auch eine Formmatrize herstellen. anwendbares Objekt: Es ist für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit relativ einfacher Trennfläche geeignet, die eine bessere Effizienz und Entgratungswirkung als künstliche haben. 3. Schleifen und Entgraten Diese Art des Entgratens umfasst Vibrationen, Sandstrahlen, Walzen und andere Verfahren, die derzeit in Druckgussanlagen eingesetzt werden. Nachteile: Es besteht das Problem, dass die Entfernung nicht sehr sauber ist. Möglicherweise müssen Restreste manuell behandelt oder mit anderen Methoden entgratet werden. Anwendbares Objekt: Geeignet für kleine Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit größeren Chargen. 4, eingefrorenes Entgraten Der Grat wird durch Abkühlen schnell versprödet, und dann wird das Projektil ausgeworfen, um den Grat zu entfernen. der Preis der Ausrüstung beträgt ungefähr zwei bis dreihunderttausend; Anwendbares Objekt: Geeignet für Druckguss aus Aluminiumlegierungen mit geringerer Gratwandstärke und geringerem Volumen. 5, heißes Entgraten auch thermisches Entgraten, Explosionsentgraten genannt. Verwenden Sie die durch die Explosion erzeugte Energie, um Grate aufzulösen und zu entfernen, indem Sie leichtes Gas in einen Geräteofen leiten und dann einige Medien und Bedingungen verwenden, um das Gas sofort explodieren zu lassen. Nachteile: teure Ausrüstung (Millionenpreise), hohe Anforderungen an die Betriebstechnologie, geringer Wirkungsgrad, Nebenwirku...

manchmal ist die Oberfläche der Druckguss hat ein Netzwerk von haarartigen erhabenen oder versunkenen Flecken, da die Anzahl der Druckgussstücke zunimmt und nicht erweitert und erweitert werden kann. Visuelle Erkennung, Handberührung und raue Oberfläche. Ursachen: 1, Druckguss Schimmel Hohlraumoberflächenriss 2. die verwendet Druckgussform Material ist ungeeignet oder der Wärmebehandlungsprozess ist falsch 3. Der Temperaturunterschied zwischen Kälte und Wärme der Form ändert sich in sehr kurzer Zeit zu stark 4. Gießen Temperatur ist zu hoch 5. Ungleichmäßiges und unzureichendes Vorheizen Schimmel Produktion 6. raue Oberfläche von Schimmel Hohlraum um die Methode zu verbessern 1. richtige Auswahl von Schimmel materialien und wärmebehandlung prozess longhua Druckgussmaschine nimmt h13 heißen sterben Stahl an, der gegen Hochtemperatur, Korrosion beständig ist und einfach beizubehalten ist, um Gußqualität sicherzustellen. 2. Gießen Die Temperatur sollte insbesondere bei Legierungen mit hohem Schmelzpunkt nicht zu hoch sein. Um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, sollte die Gießtemperatur so niedrig wie möglich sein 3. das vorheizen Schimmel ausreichend und gleichmäßig. Longhua Druckgussmaschine schlägt vor, dass vor der Verwendung der Form, verwenden Sie Flüssiggas oder Erdgas konzentrierte Backen 3-5 Minuten, um sicherzustellen, dass die Form völlig gleichmäßig vorheizen, die Oberflächenprobleme des Druckgusses zu verbessern. 4, Schimmel Produktion bis zu einer bestimmten Anzahl von Glühen, um die innere Spannung zu beseitigen. Longhua Druckgussmaschine schlägt vor, dass Sie nach jedem Gebrauch die Verunreinigungen in der Schimmel hohlraum, schmieröl schmieren, um die form zu erhalten, verlängern die lebensdauer der form. 5. Die Oberfläche des Angusses und des Hohlraums wird nicht regelmäßig poliert, um die Oberfläche des Gusses zu gewährleisten Schimmel ist sauber 6, vernünftige Wahl Schimmel Kühlmethode, um die Schimmel Wärmehaushalt

Musk hat verraten, dass Tesla beim Bau der Karosserie des Model Y Aluminium statt einer Mischung aus gestanztem Stahl und Aluminium verwenden möchte, damit die automatisierte Chargenproduktion schneller erfolgen kann. Auf diese Weise können wir einige große Gussmaschinen bauen und 70 Karosserieteile zu einem verarbeiten, was den Konstruktions- und Kostenaufwand für den Montageroboter erheblich reduziert. Tesla beschrieb die aktuellen Probleme beim Fahrzeugdruckguss wie folgt: „Im Allgemeinen erfordern verschiedene Druckgussmaschinen während der Herstellung und des Druckgusses von Rahmen unterschiedliche Druckgussmaschinen. Beispielsweise wird eine einzelne Druckgussmaschine in einer Fabrik verwendet, um eine einzelne Rahmenkomponente zu druckgießen. Anschließend montiert oder fixiert ein Fabrikarbeiter oder ein Robotersystem die von jeder Druckgussmaschine gegossenen Komponenten (z. B. durch Schweißen), um einen Rahmen (z. B. einen integrierten Rahmen) zu bilden. Bei anderen Guss- und Produktionsprozessen, bei denen andere Einzelkomponenten montiert werden (z. B. aufgrund der hohen Kosten für Gussgeräte und Metallformen), erfordert der Druckgussprozess normalerweise hohe Kosten. Daher ist es notwendig, die Druckgussmaschine und die zugehörigen Druckgussmethoden zu verbessern, insbesondere um die endgültige Montage in einen Rahmen durch Druckgussarbeiten zu reduzieren. „Tesla schlug ein System vor, mit dem mehrere Formen in einem Zentrum zusammenlaufen können. Laut der Patentanmeldung wurde das System von Matt Kallas, Teslas „Leiter der Formenherstellung“, entworfen. Matt Kallas verließ Tesla, um Druckgussformendesigner für GF Linamar zu werden. In dem Patent heißt es: „Die multidirektionale Druckgussmaschine, die entsprechend dem aktuellen Rahmen konfiguriert ist, umfasst eine Form mit einer Autoabdeckung und mehrere Stempel, die relativ zur Abdeckungsform verschoben werden können. Diese Stempel werden jeweils zur Gussmaschine bewegt. Der zentrale Gießbereich ist für das Gießen verschiedener Teile verantwortlich und erledigt den Großteil der Rahmengussarbeiten auf einer Maschine.“ Tesla glaubt, dass dieses Design „Produktionszeit, Betriebskosten, Produktionskosten, Fabrikgrundfläche, Fabrikbetriebskosten, Werkzeugkosten und Anzahl der Geräte reduzieren kann.“ Darüber hinaus sagte Tesla sogar, dass es die Anzahl der Gussmaschinen, die Rahmen produzieren, reduzieren und „vollständig oder teilweise fertige“ Rahmen selbst herstellen kann. Berichten zufolge wurde das Patent von Matt Callas entworfen, Teslas „Leiter der Formenherstellung“. Er hatte diesen Job lange Zeit bei Tesla inne, verließ Tesla jedoch später und wechselte zu General Motors, um dort seine Arbeit in der Autogießerei fortzusetzen. Es wird berichtet, dass dieses Patent von Matt Kallas, Teslas „Formenbauleiter“, entworfen wurde. Er hatte diesen Job lange Zeit bei Tesla inne, verließ Tesla jedoch später und wechselte zu General Motors, um seine Arbeit in der Fahrzeuggießerei fortzusetze...

Vor kurzem gab das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie bekannt, dass die kommerzielle Nutzung von 5 g offiziell begonnen hat! Die Entwicklung von 5g stellt neue Anforderungen an die Netzwerkinfrastruktur. Die Anzahl und die Kosten von Basisstationen sind mehr als doppelt so hoch wie die von 4 g. Der Bau von 6 Millionen 5g-Basisstationen im Land dauert etwa sieben Jahre. Kosten werden beispiellose Höhen erreichen. Bei der Herstellung von 5g-Terminals werden 5g-Mobiltelefone und 5g-Terminals in großem Maßstab auf den Markt gebracht. der in peking veröffentlichte "china 5g economic report 2020" zeigt, dass 5g kommerzielle nutzung 900 milliarden yuan in investitionen in china im jahr 2020 und 1,5 milliarden yuan im jahr 2025 treiben wird. Industrial Internet, Medical Health und Pan-Entertainment werden von 5g profitieren. Die hohe Nachfrage nach 5g-Basisstationen und -Filtern hat auch die Entwicklung von Druckgusslieferanten in seiner Industriekette vorangetrieben, wie z. B. Filterkavitäten und Kühlkörper für Basisstationen. Die Schwierigkeit des Filterdesigns und die erhebliche Zunahme der Filteranzahl sind ein unvermeidlicher Trend, und ihr entsprechender Wert und Umsatz werden sich verdoppeln. Wie sollten Druckgussunternehmen bei so einem riesigen Marktkuchen die Gegenwart und Zukunft von 5g bewältigen? Mit dem Aufkommen der 5g-Ära wurde die Realisierung und Förderung intelligenter Druckgussfabriken stark vorangetrieben. Intelligente Fertigung ist für Unternehmen zu einem neuen Mittel geworden, um das Management und die umfassende Transformation zu verbessern und neue Märkte zu erschließen. bengbu longhua Druckgussmaschine co., ltd. entwickelt und produziert energiesparende intelligente automatische ai Druckgussmaschinen, longhua intelligente Cloud + Internet + Internet der Dinge Druckgussmaschinenprogramme, die weltweit jeden Prozess der Druckgussmaschine in der Produktion steuern können, automatisch erkennen und Fehler beheben, programmierbar Druck- und Geschwindigkeitskontrolle, kann Datenanalyse und so weiter verstärken. Dieses intelligente Cloud-System ist mit einem kompletten Satz an Einspritzsteuerungssystemen für Japanisch (Omron Mitsubishi Eube), Deutsch (Siemens) und Amerikanisch (Visi Trak) ausgestattet (einschließlich: Japan Yuken Ventil, Deutschland Rexroth Ventil, Netzteil, Steuerung, magnetischer Sensor Stab, etc.) andere inländische Marken sind professioneller und das System ist stabiler, was die Echtzeit-Steuerung des Systems gewährleisten kann. Durch die Fernsteuerung, Überwachung und Neukonfiguration von 5g-Mobilfunknetzen können Maschinen und Geräte selbstoptimiert werden, um Produktionslinien und die Gesamtplanung zu vereinfachen. vor dem aufkommen von 5g, bengbu longhua druckgussmaschine co., ltd . setzt seine Innovation fort, entwickelt kontinuierlich neue Technologien, strebt nach Entwicklung in Innovation und setzt seine Innovation in Entwicklung fort. Derzeit ist Chinas Druckgussindustrie in ei...