Druckguss ist in der modernen Produktionstechnik eine weit verbreitete Produktionsform. Übliche Druckgussteile sind Druckguss aus Aluminiumlegierung und Druckguss aus Zinklegierung. heute, Longhua-Technologie wird kurz das Prinzip des Druckgusses vorstellen: Druckguss : (Pressguss) besteht darin, eine flüssige oder halbflüssige Legierung unter hohem Druck schnell in einen Formhohlraum zu pressen und unter Druck zu verfestigen, um einen Guss zu erhalten; 1. Metall injizieren, zuerst den Formhohlraum schließen und Metallflüssigkeit durch das Injektionsloch in der Druckkammer in den Formeinlass injizieren; 2. Der Druckguss des Spritzgusses schreitet voran und die Metallflüssigkeit wird in den Formhohlraum gedrückt. 3. Nehmen Sie das Gussteil heraus. Nachdem der Guss verfestigt ist, zieht der Kernziehmechanismus gleichzeitig die Kerne auf beiden Seiten des Hohlraums heraus. Bemerkungen: 1. Der Formhohlraum besteht aus einem speziellen legierten Werkzeugstahl (wie 3cr2w8v2), dh dem Formstahl. 2. Der Hohlraum sollte während des Druckgusses auf 120-280 ° C gehalten werden (abhängig vom spezifischen Druckgussmaterial). 3. Die Spezifikationen der Druckgussmaschine werden im Allgemeinen durch die Größe der Spannkraft ausgedrückt. Natürlich gibt es noch viel Wissen im Druckgussprozess. Es ist unmöglich, alles in einem kleinen Artikel zu verstehen. Dieses Mal habe ich einfach alle über den Prozess des Druckgusses informiert. Ich hoffe, Sie können mehr Aufmerksamkeit schenken Longhua Druckgussmaschine und bringen Sie weitere Informationen.

Longhua verwendet den weltweit einzigartigen Montageprozess für Druckgussmaschinen-Montagestrukturen (minus -196 ℃) (Wärmeausdehnung und -kontraktion), der vollständig garantieren kann, dass die Druckgussmaschinen-Montagestruktur in der Produktion keine Ausfallrate aufweist. flüssiger Stickstoff: flüssiger Stickstoff. Es ist inert, farblos, geruchlos, nicht korrosiv, nicht brennbar und extrem niedrig. Stickstoff macht den größten Teil der Atmosphäre aus (78,03 Vol .-% und 75,5 Gew .-%). Stickstoff ist inaktiv und unterstützt die Verbrennung nicht. Erfrierungen durch großen endothermen Kontakt während der Verdampfung. unter Normaldruck beträgt die Temperatur von flüssigem Stickstoff -196 ° C; 1 Kubikmeter flüssiger Stickstoff kann sich bei 21 ° C auf 696 Kubikmeter reinen gasförmigen Stickstoff ausdehnen. flüssiger Stickstoff ist eine farblose, geruchlose Flüssigkeit und ein Gas, die bei hohem Druck kalt sind. flüssiger Stickstoff (oft als ln2 bezeichnet) ist eine flüssige Form von Stickstoff, die bei niedrigen Temperaturen gebildet wird. der Siedepunkt von Stickstoff beträgt -196 ° C. Wenn die Temperatur niedriger als der normale atmosphärische Druck ist, wird flüssiger Stickstoff gebildet. Unter Druck kann flüssiger Stickstoff bei einer höheren Temperatur erhalten werden. In der Industrie wird flüssiger Stickstoff durch fraktionierte Destillation von Luft erhalten. Nachdem die Luft gereinigt wurde, wird sie in einer unter Druck stehenden und gekühlten Umgebung verflüssigt und durch die verschiedenen Siedepunkte der Komponenten in der Luft getrennt. Stickstoff (78,09% des Luftvolumens) wurde zuerst ausgelaugt (und nicht verflüssigt), gefolgt von 0,93% des Edelgases in der Luft und schließlich 20,95% Sauerstoff. Es gibt kein Problem mit dem direkten Kontakt der menschlichen Haut mit flüssigem Stickstoff sofort, es wird nach mehr als 2 Sekunden Erfrierungen und irreversibel.

Beim Gießen der Druckgussteile treten einige Mängel auf. heute, Longhua Druckgussmaschine Sie werden die Ursachen und Lösungen der Mängel analysieren und einen Blick darauf werfen. Porositäts- und Blasenanalyse von Defekten aus Aluminiumgusslegierungen Defekteigenschaften: Die Poren in der Wand der drei Gussteile sind im Allgemeinen rund oder oval, mit glatten Oberflächen, im Allgemeinen glänzenden Oxidschuppen und manchmal ölgelb. Oberflächenporen und Luftblasen können durch Sandstrahlen gefunden werden, innere Poren können durch Röntgenfluoroskopie oder mechanische Verarbeitung gefunden werden. Die Luftblasen erscheinen auf dem Röntgenfilm schwarz. Ursache: 1. Gusslegierung ist nicht stabil und ist an Gas beteiligt 2. Typ (Kern) Sand gemischt mit organischen Verunreinigungen (wie Kohlenstaub, Graswurzeln, Pferdemist usw.) 3. schlechte Belüftung von Formen und Kernen 4. Schrumpfen auf der Oberfläche von kaltem Eisen 5. Design des Gießsystems für die Fehleranalyse von Aluminiumgusslegierungen ohne Guss Präventionsmethode: 1. Kontrollieren Sie die Gießgeschwindigkeit richtig und vermeiden Sie es, in Gas verwickelt zu werden. 2. Schimmelpilzsand (Kernsand) darf nicht mit organischen Verunreinigungen gemischt werden, um die vom Modellierungsmaterial erzeugte Gasmenge zu verringern 3. Verbesserung der Entlüftungsfähigkeit von (Kern-) Sand 4. Richtige Auswahl und Handhabung von kaltem Eisen 5. Verbessertes Design des Gießsystems Defektmerkmale: Das Schrumpfen von Aluminiumgussteilen tritt im Allgemeinen in den dicken Teilen der Steigrohrwurzel in der Nähe des inneren Läufers, der Wandstärke und den dünnen Wänden mit großen Ebenen auf. im gegossenen Zustand ist der Bruch grau und das Hellgelb ist nach der Wärmebehandlung grauweiß oder gelblich oder grauschwarz. es ist wolkenartig und auf dem Röntgenfilm stark fadenförmig, was durch Röntgen, Bruch mit geringer Fluoreszenz und andere Inspektionsmethoden gefunden werden kann. Ursache: 1. schlechte Fütterungswirkung des Steigrohrs 2. zu viel Gasgehalt in der Ladung 3. Überhitzung in der Nähe des Ausgießers 4. Übermäßige Feuchtigkeit in der Sandform, der Kern wird nicht getrocknet 5. grobe Legierungskörner 6. Guss ist nicht richtig in der Form positioniert 7. Die Gießtemperatur ist zu hoch und die Gießgeschwindigkeit zu hoch Verhütung: 1. Nachfüllen von Metallflüssigkeit aus dem Steigrohr, um das Design des Steigrohrs zu verbessern 2. Die Ladung sollte sauber und nicht ätzend sein. 3. Beim Schrumpfen des Gussstücks wird ein Steigrohr eingestellt und kaltes Eisen oder eine Kombination aus kaltem Eisen und Steigrohr platziert 4. Sandfeuchtigkeit und Kerntrocknung kontrollieren 5. Ergreifen Sie Maßnahmen zur Verfeinerung des Granulats 6. Verbessern Sie die Position des Gussstücks in der Form und verringern Sie die Gießtemperatur und die Gießgeschwindigkeit. Defekteigenschaften: 1. Gussriss. es entwickelt sich entlang der Korngrenze, oft begleitet von Segregation. Es ist ein Riss, der sich bei höheren Temperatu...

2020 ist ein weiteres brandneues Jahr und bengbu longhua druckguss maschinen co., ltd . hat auch eine neue Reise angetreten. Zu Beginn des neuen Jahres erhielt Bengbu Longhua gute Nachrichten - mit einem professionellen Team, starker technischer Stärke, kontinuierlicher Innovationsfähigkeit und wissenschaftlicher Geschäftsführung hat die Bengbu Longhua-Druckgussmaschine die internationale SG-Feldinspektion erneut erfolgreich bestanden.

wir alle wissen, dass die Zusammensetzung von Aluminiumdruckguss unterscheidet sich von dem von Profil Aluminium. Daher unterscheiden sich auch die Oberflächenbehandlungsmethoden für Aluminiumdruckgusslegierungen und Profilaluminium, was häufig zu Schwierigkeiten bei der Bestimmung des Oberflächenbehandlungsverfahrens für Aluminiumdruckgusslegierungen führt, oder es ist heute unmöglich, Bengbu Longhua direkt zu bestimmen Druckgussmaschine wird jedem einige Oberflächenbehandlungsmethoden aus Aluminiumdruckguss vorstellen, in der Hoffnung, Inspiration für alle zu haben. Es gibt viele Arten von Oberflächenbehandlungsmethoden für das Druckgießen von Aluminium. Welche Prozessmethode zur Behandlung von Aluminiumdruckgusslegierungen verwendet wird, hängt von den Qualitätsanforderungen des Produkts ab. Derzeit gibt es gängigere Oberflächenbehandlungsmethoden: 1, wenn die Oberflächenqualität eine Metallfarbe aus Aluminiumlegierung erfordert, können Sie ein Polier- oder Passivierungs-Korrosionsschutzbehandlungsverfahren verwenden; 2, wenn die Oberfläche nicht die wahre Farbe des Aluminiumlegierungsmetalls erfordert, kann ein Reinigungs- oder Passivierungs-Korrosionsschutzbehandlungsverfahren verwendet werden; 3, wenn die Oberfläche verschiedene dekorative Effektfarben benötigt, kann sie durch Reinigen, Passivieren, Streichen oder Elektrophorese behandelt werden; 4, wenn die Oberfläche durch Metallbeschichtung geschützt werden muss, kann Reinigung und Beschichtung verwendet werden; 5, wenn das Produkt eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordert, können Sie eine Reinigung, Aktivierung, Passivierungsbehandlung oder Passivierungsbehandlung gefolgt von einer Versiegelungs- und Sprühbehandlung verwenden; 6. Derzeit in der Aluminiumindustrie Druckguss Behandlung wird auch eine metallleitende Oxidationsbehandlung verwendet. Jetzt, im Grunde genommen unter Verwendung der oben genannten sechs Oberflächenbehandlungsmethoden für Aluminiumdruckguss, glaube ich, dass es mit der Entwicklung der Technologie immer mehr Oberflächenbehandlungsmethoden für Aluminiumdruckguss geben wird.

Zinklegierung Druckguss ist ein spezielles Verfahren zur Herstellung von Formen. Der größte Teil des Formenbaus auf dem heutigen Inlandsmarkt verwendet diese Herstellungstechnologie, insbesondere im Pearl River Delta in Küstengebieten und in Wenzhou in Zhejiang. Die Leistung von Produkten, die mit diesem Verfahren hergestellt werden, ist stärker als die von Produkten, die mit herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von Verfahren hergestellt werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Herstellungsverfahren weist das Druckgussverfahren aus Zinklegierungen viele Vorteile und Eigenschaften auf. Was sind die spezifischen Vorteile und die Leistung dieses Druckgussverfahrens aus Zinklegierungen? folgende Bengbu Longhua Druckgussmaschine wird den Benutzer im Detail vorstellen. Herstellungstechnologie des Druckgussverfahrens aus Zinklegierungen Das Druckgießen von Zinklegierungen erfolgt tatsächlich unter der Wirkung von Hochdruck, wobei flüssige oder halbfeste Metallmaterialien mit einer sehr hohen Geschwindigkeit in den Hohlraum der Druckgussform gefüllt werden, aber auch unter der Bedingung eines relativ hohen Drucks ist das Folgende Formen. Nach dem Abkühlen und Erstarren kann ein geformtes Produkt erhalten werden. Im Produktionsprozess ist der erforderliche Druck sehr groß. und im Vergleich zu dem herkömmlichen Verarbeitungsverfahren, das nur eine Druckgussmaschine erfordert, erfordert das Zinklegierungs-Druckgussverfahren eine Kombination von drei Arten von Formen und ein ziemlich ausgereiftes Druckgussverfahren, um ein gutes Produkt herzustellen. Eigenschaften des Druckgussverfahrens aus Zinklegierungen 1. Das Verhältnis des Produkts, das durch das Druckgussverfahren aus Zinklegierungen hergestellt wird, ist relativ groß und es hat eine bessere Textur und ein höheres Gewicht. Die Festigkeit dieses Verfahrens ist viel größer als die des Kunststoffspritzgusses. 2. Das Druckgussverfahren aus Zinklegierungen weist eine super gute Gießleistung auf. Darüber hinaus können mit dieser Verfahrensmethode komplexere und dünnwandigere Produkte hergestellt werden, die mit herkömmlichen Verfahren nicht hergestellt werden können, und die Oberfläche dieses Produkts ist sehr glatt und nicht rau. 3. Die im Zinklegierungsdruckgussverfahren hergestellte Form kann auch wieder oberflächenbearbeitet werden, und die Oberfläche kann durch Galvanisieren und Lackieren bearbeitet werden. 4. Zur Herstellung der Form wird die Druckgusstechnologie aus Zinklegierung verwendet. Die Produktionseffizienz ist sehr hoch und die Lebensdauer der Form ist viel länger. Es kann bis zu 10.000 Mal Druckguss verwenden. 5. Das Druckgussverfahren aus Zinklegierungen hat einen sehr guten Produktherstellungseffekt. Die mit dieser Technologie hergestellten Produkte haben bei Raumtemperatur sehr gute mechanische Eigenschaften, dh bei Langzeitanwendung treten keine hohen Temperaturen auf. Darüber hinaus hat es auch eine sehr gute Abriebfestigkeit und verschleißt nicht leicht. 6. Der Schmelzpunkt des durch...

Druckguss aus Aluminiumlegierung hat sich seit langer Zeit kontinuierlich weiterentwickelt. Chinas Aluminiumlegierungs-Druckgussindustrie hat eine erstaunliche Entwicklung gemacht und sich zu einer aufstrebenden Industrie entwickelt. Gegenwärtig ist das Verfahren eines der am weitesten verbreiteten Verfahren im Umformverfahren für Aluminiumlegierungen für Kraftfahrzeuge. Druckgussprodukte aus Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich in der Elektronik, in Automobilen, Motoren, Haushaltsgeräten und einigen Kommunikationsindustrien eingesetzt. Einige hochleistungsfähige, hochpräzise und hochzähe hochwertige Aluminiumlegierungsprodukte werden auch in relativ anspruchsvollen Branchen wie Großflugzeugen und Schiffen eingesetzt. . Die Hauptverwendung liegt immer noch bei einigen Teilen der Ausrüstung. Die Aluminiumlegierung hat ein breites Anwendungsspektrum, eine gute Gießbarkeit, eine hohe Maßgenauigkeit der Gussteile, eine gute Oberflächenrauheit, eine gute Gießstabilität, eine hohe Produktivität, eine hohe Metallausnutzungsrate, eine leicht zu rettende Produktion sowie eine hohe Festigkeit und Oberflächenhärte der Gussteile. fünf Eigenschaften. 1, Haltbarkeit Aluminium hat eine starke Stabilität und Oxidationsbeständigkeit, und Gussteile aus Aluminiumlegierungen rosten und korrodieren nicht. Die Oberfläche ist mit elektrostatischem Pulver und Fluorkohlenwasserstoffbeschichtungen beschichtet, und verschiedene großflächige Dekorationsprodukte für den Innen- und Außenbereich können ohne Verfärbung lange aufbewahrt werden. 2. Plastizität Aluminium hat eine gute Duktilität, was für verschiedene Modellierungskonstruktionen praktisch ist. Es ist zäh, kann wiederholt verwendet werden und hat einen breiteren Anwendungsbereich. 3. Sicherheit Nach verschiedenen strengen Tests ist die Beständigkeit von Aluminiumprodukten gegen Erdbeben, Winddruck und Witterungseinflüsse garantiert. Die einzigartige Gießmethode aus Aluminiumlegierung erleichtert die hergestellte Arbeit, entlastet Transport- und Bauarbeiten und verringert die Gefahr. 4. Kreativität Die Motive wurden von professionellen Designern entworfen, um den Welttrend voranzutreiben. Je nach den Vorlieben des Eigentümers kann eine separate Dekoration entworfen werden, um exklusive Privilegien für zu Hause zu schaffen. 5. geringes Gewicht Aluminium ist leicht und erleichtert die Installation und Wartung. bengbu longhua druckgussmaschine co., ltd . hat sich seit 38 Jahren auf die Herstellung von Präzisions-Aluminiumdruckguss-Autoteilen spezialisiert. Es ist ein wichtiges High-Tech-Unternehmen des nationalen Fackelplans.

besondere Aktivität: Druckgussmaschine kaufen, kostenloser Herd Kampf gegen die Epidemie! Während der Epidemie kauften neue und alte Kunden in dieser Zeit Druckgussmaschinen unseres Unternehmens, um den neuen und alten Kunden im In- und Ausland für ihre Unterstützung und ihr Verständnis vom 24. Februar 2020 bis zum 23. März 2020 zu danken nahm an dem Projekt zum Energiesparen von Druckgussöfen (Elektroofen, Erdgasofen) teil. das spezifische Schema ist wie folgt; Kauf einer Druckgussmaschine unseres Unternehmens; Nach der Abscheidung der Druckgussmaschine werden 200 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich mit 1450 usd versorgt. Nach dem Ablegen der Druckgussmaschine werden 300 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich 2160 usd gegeben. Nach dem Ablegen der Druckgussmaschine werden 400 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich 2880 usd gegeben. Nach dem Ablegen der Druckgussmaschine werden 500 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich mit 4320 usd versorgt. Nach dem Ablegen der Druckgussmaschine werden 800 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich mit 5040 usd versorgt. Nach Zahlung der Kaution für die Druckgussmaschine werden 1000 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich 5760 USD gegeben. Angebotsfrist: ein Monat Anmerkungen: Das Auslegungsrecht gehört der Firma Longhua bengbu longhua druckgussmaschine co., ltd. 24. Februar 2020