Herzliche Glückwünsche: Bengbu Longhua wird Mitglied der China Foundry Associationï¼ Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. (nationales High-Tech-Unternehmen/gegründet 1982, unser Unternehmen ist auf die Produktion und Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und hochpräzisen KI-Druckgussmaschinen spezialisiert (Vice President Unit of Anhui Chamber of Import and Export/Ständiges Mitglied und Direktor der Hong Kong Foundry Association/Mitgliedseinheit der China Foundry Association 2013 hat unser Unternehmen aktiv auf den großen Aufruf des Staates reagiert, mit großen Instituten bei der Entwicklung neuer High-Tech-Produkte zusammenzuarbeiten. Unser Unternehmen hat sukzessive mit dem „Hefei Institute of Chinese Academy of Sciences“ * „Bengbu University“ zusammengearbeitet “ * „Anhui Institute of Science and Technology“ und andere große Institute entwickeln gemeinsam: „Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Druckgussmaschinen und Druckgussroboter/große wissenschaftliche und technologische.“ Projekte"! Das Projekt für Forschung und Entwicklung hat die folgenden Auszeichnungen erhalten: 13 nationale Erfindungspatente/93 nationale Gebrauchsmusterpatente/6 Urheberrechtszertifikate für Computersoftware/„1 Zertifikat für den ersten Satz wichtiger technischer Geräte in der Provinz Anhui“/„1 Zertifikat für nationale Intellektuelle“. Produktimplementierung“/„27 Zertifikate für wissenschaftliche und technologische Errungenschaften in der Provinz Anhui“/„5 Longhua-Markenzertifikate“/„2 EU-CE-Zertifikate/Longhua-Druckgussmaschine/Roboter“, „Kältekammer mit künstlicher Intelligenz“. Nationale Normungseinheit für Druckgussmaschinen“, „Hong Kong Foundry“ Ständiges Mitglied/Ratseinheit der Vereinigung“ und andere Auszeichnungen. Bisher wurden Longhua-Druckgussmaschinen in 32 Länder und Regionen exportiert, nämlich: Brasilien, Ägypten, Südafrika, Vietnam, Pakistan, Bangladesch, Uruguay, Indien, Russland, Usbekistan, Turkmenistan, Kasachstan, Kirgisistan, Tadschikistan, Iran, Nordkorea, Ecuador, die Vereinigten Staaten, das Vereinigte Königreich, Italien, Südkorea, Algerien, Mexiko, Aserbaidschan, die Provinz Taiwan in China und andere Länder und Regionen. Longhuas „Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise KI-Druckgussmaschine“ und „Druckgussroboter“ helfen dem Land, eine Technologiemacht zu werden und die Welt dazu zu bringen, sich in „Made in China“ zu verlieben!

Die Anwendung neuer Aluminiumlegierungen im Druckguss spiegelt sich hauptsächlich in ihren hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Wärmebehandlungseffekten, Gusseigenschaften, Schweißeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit wider. Neue Aluminiumlegierungen wie AlSi10MnMg, AlSi7MnMg, AlSi9MnMoZr usw. haben durch die Einbeziehung hoher Recyclingraten und die Minimierung des CO2-Fußabdrucks eine nachhaltige Entwicklung erreicht. Für diese Legierungen wurden detaillierte Berechnungen des CO2-Fußabdrucks durchgeführt und die Ergebnisse von Phasensimulationen unter Berücksichtigung der Quellen von Primär- und Recyclingaluminium untersucht. Eigenschaften neuer Aluminiumlegierungen Die neuen Aluminiumlegierungen weisen folgende Eigenschaften auf: · Mechanische Eigenschaften: hohe Festigkeit und gute statische und dynamische mechanische Eigenschaften. · Auswirkungen der Wärmebehandlung: Einige Legierungen können ohne Wärmebehandlung eine optimale Leistung erzielen, wodurch der Ressourcenverbrauch und der CO2-Fußabdruck im Herstellungsprozess reduziert werden. · Gießleistung: Die neue Aluminiumlegierung verfügt über eine hervorragende Gießleistung und eignet sich für verschiedene komplexe Druckgussstrukturen. · Schweißeigenschaften: gute Schweißeigenschaften, geeignet für Druckgussteile, die geschweißt werden müssen. · Korrosionsbeständigkeit: ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Anwendungen in verschiedenen rauen Umgebungen. Diese neuen Aluminiumlegierungen haben das Potenzial, Hochdruckgussstrukturen (HP-DC) neu zu definieren, indem sie größere, dünnere und stabilere Gussteile ermöglichen.

Der Produktionsprozess von Legierungsdruckgussteilen ist wie folgt: Die Rohstoffe werden in Form von Aluminiumbarren per LKW zur Fabrik transportiert und in den Lagerbereich für Aluminiumbarren in der Werkstatt überführt per Gabelstapler. Der Schmelzofen schmilzt die Rohstoffe zu flüssigem Aluminium und überführt sie dann in den Warmhalteofen. Der Feeder entnimmt die Materialien aus dem Warmhalteofen und führt sie der Druckgussmaschine zu. Nachdem die Druckgussmaschine fertig gegossen ist, nimmt der Roboter die Teile und führt die Produktinspektion, Wasserkühlung, Schlackenbeutelentfernung, Lasercodierung und Materialkuchenentfernung durch. Nach bestandener Prüfung werden die Teile von der Druckgussinsel vom Band genommen. Nach dem Entgraten und der Röntgenprüfung werden die qualifizierten Teile zum Bearbeitungsbereich transportiert, und die nicht qualifizierten Teile gelangen in den Abfallbereich und warten darauf, geschnitten und zur Verwendung in den Ofen zurückgebracht zu werden. Die beim Starten der Anlage entstehenden heißen Formteile und die unter normalen Produktionsbedingungen geschnittenen Materialkuchen können zerkleinert und als Recyclingmaterialien verwendet werden. Zur unterstützenden Ausrüstung der Druckgusseinheit gehören: Sprühroboter und Sprühsystem, Kommissionierroboter und Kommissioniersystem, Produktinspektionsgerät, Produktkühlwassertank, Entschlackungsgerät, Plasmaschneiden (oder Stanzverfahren im großen Stil). Presse und Matrize), orthopädisches Gerät, Codierstation, Punktkühlmaschine, Vakuummaschine, Formtemperaturkontrollsystem , Feedbacksystem zur Überwachung der Formtemperaturdaten und Ölsammler usw., die mit der Matrize ein komplettes System bilden -Gießmaschine. Die Anordnung und Menge der Peripheriegeräte sollte entsprechend den Prozessanforderungen bestimmter Produkte festgelegt werden und der Produktionsrhythmus sollte zur Druckgussmaschine passen. Um die maximale Raumausnutzung, den effizientesten Logistikweg, den besten Produktionsprozess und den kürzesten Produktionsrhythmus zu erreichen, muss die gesamte Ausrüstung der oben genannten Druckgusseinheiten sinnvoll ausgelegt sein.

Schwerer Ausstellungshinweis! Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. steht kurz vor seinem Debüt auf der Aquaflame by aquatherm moscow & Airvent 2025ï¼ Ausstellungszeit: 4. bis 7. Februar 2025 Veranstaltungsort: Crocus Exhibition Hall, Moskau, Russland Standnummer: Halle 14 B7145 Willkommen an unserem Stand, um gemeinsam die Zukunft der HVAC-(Heizkörper-)Industrie zu erkunden! Longhua-Druckgussmaschine, die goldene Brillanz gießt! Ðажное обÑÑвление о вÑÑÑавке! ÐÐ¾Ð¼Ð¿Ð°Ð½Ð¸Ñ Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. пÑÐ¸Ð¼ÐµÑ ÑÑаÑÑие в ÐеждÑнаÑодной вÑÑÑавке оÑоплениÑ, ÑанÑеÑники, водооÑиÑÑки, обоÑÑÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ Ð±Ð°ÑÑейнов и венÑилÑÑии в РоÑÑии 2025 года! (Aquaflame von Aquatherm Moskau & Airvent 2025) ÐаÑÑ Ð²ÑÑÑавки: 4 ÑевÑÐ°Ð»Ñ â 7 ÑевÑÐ°Ð»Ñ 2025 года ÐеÑÑо пÑоведениÑ: РоÑÑиÑ, ÐоÑква, вÑÑÑавоÑнÑй ÑенÑÑ Â«ÐÑокÑÑ ÐкÑпо» ÐÐ¾Ð¼ÐµÑ ÑÑенда: зал 14, ÑÑенд B7145 ÐÑиглаÑаем поÑеÑиÑÑ Ð½Ð°Ñ ÑÑенд и обÑÑдиÑÑ Ð±ÑдÑÑее оÑопиÑелÑной оÑÑаÑли (ÑадиаÑоÑÑ) вмеÑÑе Ñ Ð½Ð°Ð¼Ð¸! Longhua Druckgussmaschine â Ñоздаем блеÑÑÑÑее бÑдÑÑее вмеÑÑе!

1. Temperatur Empfohlene Tiegeltemperatur: 415–430 °C. Bei dünnen und komplexen Zinklegierungsteilen kann die Temperatur bis zur Obergrenze gebracht werden. Überschreiten Sie jedoch nicht 430 °C. Zu hohe Temperaturen können leicht dazu führen; Aluminium und Magnesium in der Zinklegierung gehen verloren; Der Oxid- und Fe-Gehalt nimmt zu, was zu mehr Schlacke führt. Temperaturbeobachtung mit bloßem Auge: a. Wenn die geschmolzene Flüssigkeit nach dem Abschaben der Schlacke nicht zu viskos und klar ist und die Schlacke nicht sehr schnell aushärtet, bedeutet dies, dass die Temperatur angemessen ist. b. Wenn die geschmolzene Flüssigkeit zu viskos ist, bedeutet dies, dass die Temperatur zu niedrig ist. c. Nach dem Abkratzen der Schlacke bildet sich bald eine weiße Reifschicht auf der Flüssigkeitsoberfläche, die Zinkflüssigkeit wird rot und die Schlacke wird zu schnell, was darauf hinweist, dass die Temperatur zu hoch ist und rechtzeitig angepasst werden sollte. Nach längerer Nutzung des Ofens kann es zu Fehlern in der Temperaturanzeige kommen. Es wird empfohlen, einen Temperaturfühler zu verwenden, um die Zinkflüssigkeit direkt zu erfassen. 2. Vorwärmen der Legierung Durch das Vorwärmen der Legierung kann der auf der Legierung verbleibende Wasserdampf verdampft werden, um die Gefahr einer Explosion zu vermeiden. Gleichzeitig können dadurch auch die durch die Materialeinstellung verursachten Temperaturschwankungen verringert und versucht werden, die Konsistenz der Prozessparameter sicherzustellen. Der Legierungsbarren kann zum Vorwärmen in den Ofen gestellt werden. 3. Legierungszuführung Wenn die Bedingungen es zulassen, sollte die Legierungszuführung so gering wie möglich sein und mehrmals zugeführt werden, wodurch auch die durch die Zuführung verursachten Temperaturschwankungen reduziert und die Konsistenz der Prozessparameter so weit wie möglich sichergestellt werden kann. 4. Zentralisiertes Schmelzen Zentrales Schmelzen kann die größtmögliche Konsistenz der Temperatur und Zusammensetzung der Legierungsflüssigkeit gewährleisten. 5. Peripheriewerkzeuge Vermeiden Sie den Kontakt zwischen Eisenwerkzeugen und Zinkflüssigkeit, um eine Erhöhung des Eisengehalts zu vermeiden. Es können Edelstahlwerkzeuge verwendet werden. 6. Verunreinigungen Vermeiden Sie es, zusammen mit dem Materialkopf Staub, Sand und andere Fremdkörper vom Boden in den Tiegel zu bringen. Es entstehen Verunreinigungen, die zu einer schlechten Galvanisierung führen. Wer Sägemaschinen oder Schleifmaschinen besitzt, sollte mehr Aufmerksamkeit schenken. Das Eisenpulver, der Eisensand und das Schneidpulver aus rostfreiem Stahl im Inneren sollten nicht in den Tiegel gegossen werden, da dies zu schlechter Galvanisierung und Pickeln führen kann. Wenn eine solche Situation auftritt, ist es am besten, sie von der Werkstatt für Druckgussmaschinen zu isolieren, um unnötige Probleme zu vermeiden.

Zerstörungsfreie Prüftechnologie spielt aufgrund ihrer zerstörungsfreien, effizienten und schnellen Eigenschaften eine wichtige Rolle bei der Qualitätsprüfung von Werkstücken. Es kann Fehler auf der Oberfläche von Werkstücken schnell erkennen, ohne die Werkstücke zu beschädigen. Allerdings ist die zerstörungsfreie Prüfung nicht in der Lage, versteckte Fehler im Werkstückinneren, wie Poren und Lunker, zu erkennen. Um diesen Mangel auszugleichen, entstand die „metallografische Prüfung“ als zerstörende Prüfmethode. Mit dieser Methode können Defekte im Mikrometerbereich innerhalb des Gussstücks genau erkannt werden, indem bestimmte Abschnitte des Gussstücks für eine präzise Analyse geschnitten werden. Obwohl die Genauigkeit metallografischer Tests einwandfrei ist, sind die Kosten relativ hoch und der Testprozess zeitaufwändig. Noch wichtiger ist, dass das getestete Werkstück nach dem Test nicht wiederhergestellt werden kann und nur einmal verwendet werden kann, was zweifellos die Produktionskosten und den Ressourcenverbrauch erhöht. Gibt es also eine schnelle, genaue und relativ kostengünstige Testmethode? Die Antwort lautet: Zerstörungsfreie Röntgenprüfung. Seit heute wird Röntgen in großem Umfang im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung von Gussteilen eingesetzt und hat sich je nach unterschiedlichen Anwendungsszenarien und Kundenbedürfnissen zu zwei Schulen entwickelt, nämlich 2D und 3D. Unter anderem werden 2D-Tests von großen OEMs und ihren Zulieferern aufgrund ihrer schnellen Bildgebungsgeschwindigkeit und der Möglichkeit, eine 100-prozentige Online-Vollinspektion zu erreichen, häufig eingesetzt und haben auch entsprechende Industrie- und Unternehmensstandards hervorgebracht. Am weitesten verbreitet und am weitesten verbreitet sind die von ASTM formulierten Industriestandards und die von OEMs festgelegten Unternehmensstandards.

Aluminiumgussformens sind in mehreren Branchen nützlich, darunter unter anderem: Luft- und Raumfahrt Flugzeuge benötigen Komponenten, die für eine zuverlässigere Leistung ausgelegt sind. Andernfalls besteht das Risiko eines Geräteausfalls bei kritischen Anwendungen. Die hohe Haltbarkeit, das geringe Gewicht und die relative Erschwinglichkeit der Aluminiumdruckgussteile sind der Grund, warum diese für Flugzeuge empfohlen werden. Landwirtschaft Aluminium-Druckgussteile werden in der Landwirtschaft in verschiedene Maschinen wie Mähdrescher und Traktoren integriert. Die Komponenten zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, wodurch sie ideal für solch anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind. Konsumgüter Aluminium-Druckgussteile finden sich in verschiedenen Konsumgütern. Diese Komponenten tragen dazu bei, dass die fertigen Produkte langlebig und leicht sind. Freizeitfahrzeug Auch zahlreiche Freizeitfahrzeug- und Ausrüstungsteile werden im Aluminium-Druckgussverfahren hergestellt. Gute Beispiele für Aluminiumdruckgussteile von Freizeitfahrzeugen sind Funktions- und Strukturkomponenten sowie kosmetische Komponenten. Mit Hilfe der Aluminium-Druckgussmaschine wird der Druckgussprozess einfacher, einfacher und schneller.

Mit Beginn des neuen Jahres möchte Bengbu Longhua Die Casting Machine unsere aufrichtige Dankbarkeit zum Ausdruck bringen und allen unseren treuen Kunden weltweit herzliche Neujahrsgrüße senden. Als führender Anbieter hochwertiger Druckgussmaschinen freuen wir uns, diese besondere Zeit des Jahres mit Ihnen zu feiern. Bei Bengbu Longhua verstehen wir die Bedeutung von Weihnachten und die Freude, die es mit sich bringt. Es ist eine Zeit, zusammenzukommen, gemeinsam zu lachen und unvergessliche Erinnerungen zu schaffen. Wir schätzen das Vertrauen und die Unterstützung unserer Kunden und möchten dieses Weihnachten unsere Wertschätzung zeigen.Mit unseren hochmodernen Druckgussmaschinens möchten wir Ihrem Unternehmen zum Erfolg verhelfen im kommenden Jahr. Von effizienten Produktionsprozessen bis hin zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortschrittliche Technologie in Kombination mit unserem Engagement für die Kundenzufriedenheit macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner. Auch zum Jahresende verpflichten wir uns, weiterhin innovative Lösungen zu liefern, die den Erfolg Ihres Unternehmens vorantreiben. Unser engagiertes Expertenteam ist immer bereit, Sie zu unterstützen und bietet außergewöhnlichen Kundenservice, technisches Fachwissen und zeitnahen Support. Weihnachten steht vor der Tür, Bengbu Longhua Die Casting Machine sendet herzliche Wünsche und Segen an jeden einzelnen unserer geschätzten Kunden. Mögen Ihre Festlichkeiten voller Glück, Liebe und Wohlstand sein. Lassen Sie uns, während wir das alte Jahr verabschieden und das neue begrüßen, gemeinsam eine Reise des Wachstums und Erfolgs antreten. Vielen Dank, dass Sie sich für die Bengbu Longhua Druckgussmaschine entschieden haben. Frohe Weihnachten und ein glückliches neues Jahr!