Aluminiumgussformens sind in mehreren Branchen nützlich, darunter unter anderem: Luft- und Raumfahrt Flugzeuge benötigen Komponenten, die für eine zuverlässigere Leistung ausgelegt sind. Andernfalls besteht das Risiko eines Geräteausfalls bei kritischen Anwendungen. Die hohe Haltbarkeit, das geringe Gewicht und die relative Erschwinglichkeit der Aluminiumdruckgussteile sind der Grund, warum diese für Flugzeuge empfohlen werden. Landwirtschaft Aluminium-Druckgussteile werden in der Landwirtschaft in verschiedene Maschinen wie Mähdrescher und Traktoren integriert. Die Komponenten zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, wodurch sie ideal für solch anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind. Konsumgüter Aluminium-Druckgussteile finden sich in verschiedenen Konsumgütern. Diese Komponenten tragen dazu bei, dass die fertigen Produkte langlebig und leicht sind. Freizeitfahrzeug Auch zahlreiche Freizeitfahrzeug- und Ausrüstungsteile werden im Aluminium-Druckgussverfahren hergestellt. Gute Beispiele für Aluminiumdruckgussteile von Freizeitfahrzeugen sind Funktions- und Strukturkomponenten sowie kosmetische Komponenten. Mit Hilfe der Aluminium-Druckgussmaschine wird der Druckgussprozess einfacher, einfacher und schneller.

Mit Beginn des neuen Jahres möchte Bengbu Longhua Die Casting Machine unsere aufrichtige Dankbarkeit zum Ausdruck bringen und allen unseren treuen Kunden weltweit herzliche Neujahrsgrüße senden. Als führender Anbieter hochwertiger Druckgussmaschinen freuen wir uns, diese besondere Zeit des Jahres mit Ihnen zu feiern. Bei Bengbu Longhua verstehen wir die Bedeutung von Weihnachten und die Freude, die es mit sich bringt. Es ist eine Zeit, zusammenzukommen, gemeinsam zu lachen und unvergessliche Erinnerungen zu schaffen. Wir schätzen das Vertrauen und die Unterstützung unserer Kunden und möchten dieses Weihnachten unsere Wertschätzung zeigen.Mit unseren hochmodernen Druckgussmaschinens möchten wir Ihrem Unternehmen zum Erfolg verhelfen im kommenden Jahr. Von effizienten Produktionsprozessen bis hin zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortschrittliche Technologie in Kombination mit unserem Engagement für die Kundenzufriedenheit macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner. Auch zum Jahresende verpflichten wir uns, weiterhin innovative Lösungen zu liefern, die den Erfolg Ihres Unternehmens vorantreiben. Unser engagiertes Expertenteam ist immer bereit, Sie zu unterstützen und bietet außergewöhnlichen Kundenservice, technisches Fachwissen und zeitnahen Support. Weihnachten steht vor der Tür, Bengbu Longhua Die Casting Machine sendet herzliche Wünsche und Segen an jeden einzelnen unserer geschätzten Kunden. Mögen Ihre Festlichkeiten voller Glück, Liebe und Wohlstand sein. Lassen Sie uns, während wir das alte Jahr verabschieden und das neue begrüßen, gemeinsam eine Reise des Wachstums und Erfolgs antreten. Vielen Dank, dass Sie sich für die Bengbu Longhua Druckgussmaschine entschieden haben. Frohe Weihnachten und ein glückliches neues Jahr!

Am 16. Dezember 2024 fanden in der Baile Jinyan International Banquet Hall in Kowloon Bay, Hongkong, die Feierlichkeiten zum 39. Jahrestag der Hong Kong Foundry Industry Association und die Einweihungszeremonie der 21. Ratsmitglieder statt. Diese große Veranstaltung war nicht nur Zeuge der offiziellen Amtseinführung der neuen Ratsmitglieder der Hong Kong Foundry Industry Association, sondern demonstrierte auch die Einheit und die dynamische Vitalität der Hongkonger Gießereiindustrie. Mit der feierlichen Nationalhymne wurde die Zeremonie offiziell eröffnet. Frau Liang Shiya, Präsidentin der Hong Kong Foundry Industry Association, hielt eine leidenschaftliche Rede. Zunächst drückte sie ihren herzlichen Empfang und ihren herzlichen Dank an die anwesenden Gäste aus und bedankte sich besonders für das Vertrauen und die Unterstützung aller, die es ihr ermöglichten, als Präsidentin der Hong Kong Foundry Industry Association wiedergewählt zu werden. Präsidentin Liang Shiya gab einen Überblick über die Herausforderungen und Chancen, mit denen die Branche in den letzten zwei Jahren konfrontiert war, und drückte ihre Dankbarkeit für die Unterstützung der Mitgliedsunternehmen, der befreundeten Handelskammern und Industriekollegen sowie für die harte Arbeit des Teams der General Association aus. Es sind diese Bemühungen, die es der Gießereiindustrie in Hongkong ermöglicht haben, stetig voranzukommen. Auch Bruderverbände/-gesellschaften aus vielen Provinzen und Städten im ganzen Land sowie bekannte Branchenmedien kamen, um zuzuschauen und zu gratulieren. China Foundry Association, Gießereizweig der Chinese Mechanical Engineering Society, Gongxiang Group, Guangdong Foundry Industry Association, Jiangsu Foundry Society, Jiangsu Foundry Association, Guangxi Mechanical Engineering Society Gießereizweig, Jiangxi Foundry Association, Shaanxi Mechanical Engineering Society Gießereizweig, Shanghai Die Casting Technology Association, Die Casting Weekly Media und andere Organisationen überreichten Geschenke und nahmen Gegengeschenke entgegen.

Eine „Nichteisen-Druckgussmaschine“ ist eine Maschine zum Gießen von Metallteilen aus Nichteisenmetallen, also Metallen, die kein Eisen enthalten, wie z. B. Aluminium, Zink, Magnesium, Kupfer, oder Messing, indem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine geschlossene Form (Matrize) eingespritzt wird, um die gewünschte Form zu erzeugen; Im Wesentlichen handelt es sich um eine Druckgussmaschine, die speziell für die Verarbeitung von Nichteisenlegierungen entwickelt wurde. Wichtige Punkte zu Nichteisen-Druckgussmaschinen: Metallarten: Zu den häufig verwendeten Nichteisenmetallen für Druckguss gehören Aluminium, Zink und Magnesium, jeweils mit unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungen, abhängig von der gewünschten Festigkeit, dem Gewicht und der Korrosionsbeständigkeit. Maschinentypen: Druckgussmaschinen können in „Heißkammer“ oder „Kaltkammer“ eingeteilt werden, je nachdem, wie das geschmolzene Metall der Form zugeführt wird. Heißkammermaschinen werden häufig für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zink verwendet, während Kaltkammermaschinen mehr Flexibilität für eine breitere Palette von Legierungen bieten. Vorteile des Nichteisen-Druckgusses: Hohe Präzision: Kann komplexe Formen mit engen Toleranzen herstellen. Leichtbauteile: Ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung entscheidend ist. Gute Oberflächenbeschaffenheit: Erfordert oft nur minimale Nachbearbeitung. Wählen Sie unsere zuverlässigen Nichteisenmetall-Druckgussmaschinen und bringen Sie Ihre Produktionskapazitäten auf ein neues Niveau. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Lösungen und deren Vorteile für Ihr Unternehmen zu erfahren.

Druckguss ist ein in der Fertigungsindustrie weit verbreitetes Verfahren zur Herstellung präziser, hochwertiger Metallteile. Zwei beliebte Arten vonDruckgussmaschinen sind die horizontalen und vertikalen Druckgussmaschinen. Sie dienen zwar dem gleichen Zweck, nämlich dem Einspritzen von geschmolzenem Metall in einen Formhohlraum, es gibt jedoch deutliche Unterschiede zwischen beiden. Horizontale Druckgussmaschine: Eine horizontale Druckgussmaschine arbeitet, wie der Name schon sagt, in horizontaler Ausrichtung. Diese Maschine dient zum Einspritzen von geschmolzenem Metall, beispielsweise Aluminium, mithilfe einer horizontalen Schusskammer und eines Hydrauliksystems in den Formhohlraum. Die Form wird sicher in horizontaler Position fixiert und die Metallschmelze wird horizontal in den Formhohlraum eingespritzt. Vorteile von Horizontal-Druckgussmaschinens: 1. Effiziente Kühlung: Horizontale Druckgussmaschinen sorgen aufgrund ihrer horizontalen Ausrichtung für eine bessere natürliche Luftkühlung, was zu einer schnelleren Erstarrung des geschmolzenen Metalls führt. 2. Bessere Gusskomplexität: Diese Maschinen eignen sich ideal für die Herstellung komplexer und großformatiger Teile, da sie einen multidirektionalen Fluss des geschmolzenen Metalls ermöglichen und so eine gleichmäßige Verteilung innerhalb des Formhohlraums gewährleisten. 3. Einfacher Formwechsel: Horizontale Druckgussmaschinen bieten in der Regel einen einfacheren und schnelleren Formwechselprozess, was die Produktion bequemer und effizienter macht. Vertikale Druckgussmaschine: Im Gegensatz dazu arbeitet eine vertikale Druckgussmaschine in vertikaler Ausrichtung. Das geschmolzene Metall wird von der Unterseite der Maschine in den vertikal angeordneten Formhohlraum eingespritzt. Die Form wird während des Gießvorgangs sicher in der vertikalen Position gehalten. Vorteile vertikaler Druckgussmaschinen: 1. Reduzierte Metalloxidation: Die vertikale Ausrichtung dieser Maschinen minimiert den Kontakt des geschmolzenen Metalls mit der Atmosphäre, was zu einer geringeren Metalloxidation und einer verbesserten Gussqualität führt. 2. Kleinerer Platzbedarf: Vertikale Druckgussmaschinen haben im Allgemeinen einen kleineren Platzbedarf im Vergleich zu ihren horizontalen Gegenstücken und eignen sich daher für Produktionsanlagen mit begrenztem Platzangebot. 3. Verbesserte Schwerkraftfüllung: Die Schwerkraft spielt eine entscheidende Rolle im vertikalen Druckgussprozess und ermöglicht eine bessere Kontrolle und Konsistenz des Flusses von geschmolzenem Metall in den Formhohlraum. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Hauptunterschied zwischen horizontalen und vertikalen Druckgussmaschinen in ihrer Ausrichtung und der Art und Weise liegt, wie geschmolzenes Metall in den Formhohlraum eingespritzt wird. Die Wahl zwischen beiden hängt von den spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses ab, einschließlich der Größe und Komplexität der Teile, dem Kühlbedarf und dem verfügbaren Platz. Beide Maschinent...

Am 1. Dezember brachte das SAIC Group Innovation Research and Development Institute seine Elektroantriebsbaugruppe der zweiten Generation mit einem Magnesiumlegierungsgehäuse und einer Drei-in-Eins-Baugruppe für Elektroantriebe mit dem Gehäuse auf den Markt. Bei diesem Produkt handelt es sich um das weltweit erste Elektroantriebsgehäuse aus einer Magnesiumlegierung, das mithilfe der halbfesten Prozesstechnologie hergestellt wird. Dies ist eines der größten Magnesiumlegierungsbauteile, die derzeit in der Automobilindustrie verwendet werden. Das Produkt zeichnet sich nicht nur durch Strukturoptimierung, innovative Technologie und ästhetisches Design aus, sondern erreicht auch eine perfekte Kombination aus Leistung, Kosten und Gewicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Strukturmaterialien aus Aluminiumlegierungen kann das Gewicht um 2,5 bis 7 kg reduziert, die Motorleistungsdichte verbessert, Fahrzeuggeräusche, Vibrationen und Rauheit verbessert und dazu beitragen, die Gewichtsverteilung des Fahrzeugs von vorne nach hinten zu optimieren, wodurch das Fahrverhalten und das Fahrverhalten verbessert werden Erfahrung. Leichtgewichtiger tatsächlicher Motoranwendungsfall aus Magnesiumlegierung Motorgehäuse: Magnesiumlegierungen haben eine geringere Dichte als Aluminiumlegierungen, daher werden in einigen High-End-Motoren Gehäuse aus Magnesiumlegierungen verwendet, um das Gesamtgewicht des Motors zu reduzieren, insbesondere in Elektrofahrzeugen (EV) und Motoranwendungen in der Luft- und Raumfahrt, wo Effizienz möglich ist deutlich verbessert werden. Motorrotor- und Statorkomponenten: Für bestimmte Rotor- und Statorteile des Motors, bei denen hohe Anforderungen an Qualität und Steifigkeit gestellt werden, kann auch eine Magnesiumlegierung verwendet werden. Die hohe Festigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit der Magnesiumlegierung machen sie zu einem alternativen Material. Kühlsystem: Magnesiumlegierung hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, die dazu beitragen kann, den Motor abzukühlen und in einem effizienten Betriebszustand zu halten, insbesondere bei Hochleistungsmotoranwendungen, bei denen der Kühlbedarf hoch ist. Motorkomponenten: Bei einigen mittelgroßen und kleinen Motoren kann Magnesiumlegierung auch für andere Strukturkomponenten wie Halterungen und Anschlüsse verwendet werden, um das Gesamtgewicht weiter zu reduzieren. Während sich die Industrieproduktion, Haushaltsgeräte und Fahrzeuge mit neuer Energie weiterentwickeln, Motorentechnologieverbessert sich ständig in Bezug auf Effizienz, Leistung und Zuverlässigkeit. Seine hohe Energieeffizienz und grüne Umweltschutzleistung sind in den Mittelpunkt der Aufmerksamkeit gerückt. Beispielsweise ist die Entwicklung hocheffizienter und energiesparender Motoren, intelligenter Motoren und anderer Technologien zu einem wichtigen Trend in der Branche geworden. Gleichzeitig werden auch die Motorenfertigungstechnologie, die intelligente Druckguss- Gusstechnologie, Materialtechnologie usw. ständig weiterentwickelt. Redu...

In der globalen Druckgussindustrie ist unsere 800T Kaltkammer-Druckgussmaschine seit jeher für ihre hohe Effizienz und Energieeinsparung bekannt. Nun freuen wir uns sehr, Ihnen mitteilen zu können, dass die Kaltkammer-Druckgussmaschine 800T ein praktisches Werkzeug für Sie in der Fertigungsindustrie ist, das Nichteisenmetallherstellern

Möchten Sie Ihre Druckguss-Abläufe verbessern? Entdecken Sie die neueste Innovation von Longhua Machine – unseren Schmelz- und Dosierofen für Magnesiumlegierungen. Dieser hochmoderne Ofen wurde mit Blick auf Präzision und Effizienz entwickelt und ist so konzipiert, dass er den strengen Anforderungen moderner Druckgussanwendungen gerecht wird. Unser Schmelz- und Dosierofen für Magnesiumlegierungen bietet eine beispiellose Leistung und ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und genaue Dosierung von Magnesiumlegierungen. Mit seiner fortschrittlichen Schmelztechnologie sorgt es für einen reibungslosen und gleichmäßigen Schmelzprozess, der zu hochwertigen Gussteilen mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit führt. Dank einer benutzerfreundlichen Oberfläche und fortschrittlicher Automatisierung ist die Bedienung des Ofens ein Kinderspiel. Mit anpassbaren Einstellungen und Echtzeitüberwachung haben Sie die volle Kontrolle über den Schmelz- und Dosierprozess und sorgen so für optimale Produktivität und minimieren den Abfall. Investieren Sie in Longhuas Schmelz- und Dosierofen für Magnesiumlegierungenund erleben Sie eine höhere Produktivität, eine verbesserte Gussqualität und geringere Produktionskosten. Bleiben Sie mit unserer Spitzentechnologie der Konkurrenz einen Schritt voraus und erschließen Sie neue Möglichkeiten in Ihren Druckgussbetrieben. Lassen Sie sich diese bahnbrechende Lösung nicht entgehen – kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Schmelz- und Dosierofen für Magnesiumlegierungen zu erfahren und wie er Ihren Druckguss revolutionieren kann.