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  • Häufige Probleme beim Druckguss: Poren und Blasen
    2024-02-10

    Häufige Probleme beim Druckguss: Poren und Blasen

    PorositätUndBlasenInDruckgussteileDies sind häufige Qualitätsmängel, die die Dichtigkeit, Festigkeit und das Aussehen des Bauteils beeinträchtigen können. Hier sind einige häufige Ursachen und Lösungen für Lunker und Blasen: 1. Gase und Blasen in metallischen Flüssigkeiten: Ursache des Problems: Die Metallschmelze kann Gase oder Feuchtigkeit aufnehmen, und es können Gase während des Auflösungs- oder Abkühlprozesses freigesetzt werden. Diese Gase können beim Druckguss nicht vollständig entweichen und bilden Poren und Blasen. Lösung: Hochwertige Metalllegierungen verwenden, die Metallschmelze mit Vakuum oder Inertgas behandeln, um den Gasgehalt zu reduzieren, geeignete Gießsysteme und Gießgeschwindigkeiten einsetzen und die Druckgussparameter optimieren, um Gaseinschlüsse zu minimieren. 2. Oxidation oder Verunreinigung der Schimmeloberfläche: Ursache des Problems: Oxidationsprodukte oder Verunreinigungen auf der Formoberfläche können beim Einfließen des Metalls in die Form in den Druckguss gelangen und dort Blasen bilden. Lösung: Reinigen und pflegen Sie die Form regelmäßig, verwenden Sie Oberflächenbeschichtungen oder Farben, um Oxidation zu verhindern, und achten Sie darauf, dass die Formoberfläche glatt und sauber ist. 3. Der Fluss der metallischen Flüssigkeit ist nicht gleichmäßig: Ursache des Problems: Die Metallschmelze wird während des Füllvorgangs behindert oder fließt ungleichmäßig, wodurch Gas in das Druckgussteil gelangt. Lösung: Optimieren Sie die Konstruktion des Gießsystems, verringern Sie den Widerstand der Metallflüssigkeit während des Fließvorgangs, vergrößern Sie die Gießöffnung oder ändern Sie die Gießrichtung, um den Metallfluss zu fördern. 4. Unsachgemäße Temperaturkontrolle von Metallflüssigkeiten: Ursache des Problems: Die Temperatur der Metallflüssigkeit ist zu hoch oder zu niedrig, was zur Bildung von Blasen führen kann. Lösung: Die Temperatur der Metallflüssigkeit muss so geregelt werden, dass sie sich in einem geeigneten Temperaturbereich befindet, um die Auflösung und die Freisetzung von Gas zu reduzieren. 5.DruckgussDie Parameter sind ungeeignet: Ursache des Problems: Falsche Einstellungen der Druckgussparameter, wie z. B. Druck, Geschwindigkeit usw., können während des Füllvorgangs zu Hohlräumen und Poren in der Metallschmelze führen. Lösung: Entsprechend den spezifischen Anforderungen an den Druckguss und den Eigenschaften des Metalls werden die Druckgussparameter so optimiert, dass eine gleichmäßige und stabile Einfüllung der Metallschmelze gewährleistet ist. Longhuaverfügt über umfangreiche Erfahrung auf dem Gebiet der Konstruktion hochpräziser Bauteile.Formen, wodurch Risse wirksam verhindert und reduziert werden können inDruckgussteileund die Qualität und Zuverlässigkeit von Druckgussteilen zu verbessern.
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  • Häufige Probleme bei Druckgussteilen: Risse
    2024-02-08

    Häufige Probleme bei Druckgussteilen: Risse

    Während des Herstellungsprozesses oder während des Gebrauchs können bei Druckgussteilen häufig Rissprobleme auftreten, die sich negativ auf die Leistung und Zuverlässigkeit der Teile auswirken. Hier sind einige häufige Ursachen für Probleme mit Druckgussrissen und die entsprechenden Lösungen: 1. Probleme beim Formendesign : Ursache des Problems: Eine unangemessene Formgestaltung, wie z. B. zu schwache Bereiche, ungleichmäßige Struktur usw., kann während des Abkühlvorgangs zu Spannungskonzentrationen im Druckguss führen und dadurch Risse verursachen. Lösung: Optimieren Sie das Formdesign, erhöhen Sie die Stützstruktur und verringern Sie den Spannungskonzentrationsbereich des Druckgussteils, um das Auftreten von Rissen zu reduzieren. 2. Unsachgemäße Metalltemperaturkontrolle: Ursache des Problems: Eine zu hohe oder zu niedrige Metalltemperatur kann beim Abkühlen zu Rissen im Druckguss führen. Lösung: Kontrollieren Sie die Gießtemperatur und die Abkühlgeschwindigkeit der Metallflüssigkeit genau, um sicherzustellen, dass die Metalltemperatur in einem angemessenen Bereich liegt und übermäßige Temperaturgradienten vermieden werden. 3. Metallschwundproblem: Ursache des Problems: Metall schrumpft während des Abkühlvorgangs, und wenn die Schrumpfung ungleichmäßig oder größer als erwartet ist, kann es zu Rissen kommen. Lösung: Optimieren Sie die Legierungszusammensetzung und das Angusssystem, reduzieren Sie die Schrumpfung des Metalls und ergreifen Sie anschließende Wärmebehandlungs- oder Entspannungsmaßnahmen, um die inneren Spannungen des Druckgussteils zu reduzieren. 4. Übermäßige Kühlung oder unsachgemäße Wärmebehandlung: Ursache des Problems: Während des Abkühl- oder anschließenden Wärmebehandlungsprozesses von Druckgussteilen kann eine unsachgemäße Temperaturkontrolle oder eine zu lange Verarbeitungszeit zu einer ungleichmäßigen Organisationsstruktur führen, die zu Rissen führen kann. Lösung: Kontrollieren Sie die Temperatur und Zeit der Kühl- und Wärmebehandlungsprozesse genau, um übermäßiges Erhitzen oder Wärmespeichern zu vermeiden und eine gleichmäßige und stabile Organisationsstruktur des Druckgusses sicherzustellen. 5. Unsachgemäßer Betrieb: Ursache des Problems: Auch eine unsachgemäße Kontrolle des Bedieners während des Druckgussvorgangs, wie z. B. zu hoher Druck, Temperatur oder Geschwindigkeit, kann zu Rissen in den Druckgussteilen führen. Lösung: Schulung der Bediener, um sicherzustellen, dass sie die Betriebsabläufe verstehen und korrekt umsetzen, die Druckgussparameter streng kontrollieren und Bedienfehler vermeiden. Durch die oben genannten Maßnahmen kann das Problem von Rissen in Druckgussteilen wirksam verhindert und verringert sowie die Qualität und Zuverlässigkeit von Druckgussteilen verbessert werden. Longhua verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bereich der Entwicklung hochpräziser Formen , die Risse in Druckgussteilen wirksam verhindern und reduzieren sowie die Qualität und Zuverlässigkeit von Druckgussteilen verbessern können....
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  • Bekanntmachung zum Frühlingsfest-Feiertag bei Longhua
    2024-02-05

    Bekanntmachung zum Frühlingsfest-Feiertag bei Longhua

    Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd., ein etablierter chinesischer Hersteller von Warmkammer- und Kaltkammer-Druckgussmaschinen, hat seine offizielle Feiertagsregelung für das bevorstehende chinesische Neujahrsfest bekannt gegeben. Das Unternehmen wird die Feiertage zum Frühlingsfest vom 5. Februar bis zum 16. Februar begehen. Der vollständige tägliche Betrieb wird wieder aufgenommen und kehrt am 17. Februar zur Normalität zurück. Im Rahmen einer kundenfreundlichen Serviceverpflichtung wird LongHua die Dienste zur Angebotserstellung und Auftragsannahme während des gesamten Feiertagszeitraums aufrechterhalten, sodass Käufer aus Übersee Anfragen senden und neue Bestellungen ohne Unterbrechung aufgeben können. LongHua bedankt sich herzlich bei allen neuen und langjährigen globalen Kunden für ihr beständiges Vertrauen und ihre Unterstützung im vergangenen Jahr. Die Geschäftsleitung des Unternehmens sendet frühzeitige Grüße und wünscht den weltweiten Partnern ein freudiges Neujahrsfest sowie weiterhin viel Erfolg bei der zukünftigen geschäftlichen Zusammenarbeit. Für Angebote zu Druckgussmaschinen, Beratungen zu kundenspezifischen Lösungen oder technischen Support können internationale Kunden LongHua gerne über WhatsApp: 19105526587 oder per E-Mail: Info@longhuamachine.com erreichen.
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  • Öffentlich bekannt gegebener Materialwissenschafts- und Technologiefortschrittspreis – Entwicklung und technische Anwendung eines intelligenten Druckguss-Produktionssystems für speziell geformte Nichteisenmetallteile
  • Häufige Probleme bei Druckgussmaschinen: Unfähigkeit, die Form zu verriegeln
    January 24,2024.

    Häufige Probleme bei Druckgussmaschinen: Unfähigkeit, die Form zu verriegeln

    F: Was passiert, wenn die Form nicht verriegelt werden kann? A: Die Ursache der Störung: 1. Die Schutztür ist nicht geschlossen oder der Fahrschalter ist locker. 2. Der Verriegelungsdruck ist zu niedrig. 3. Das Magnetventil klemmt . 4. Ober- und Gegendruck sind nicht vorhanden. Handhabungsmethode : 1. Überprüfen Sie das Signal des Schutztürschalters. 2. Erhöhen Sie den Verriegelungsdruck entsprechend . 3. Reinigen oder ersetzen Sie das Magnetventil 4. Überprüfen Sie, ob jede Aktion vorhanden ist
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  • Häufige Probleme bei Druckgussmaschinen: Ölpumpe dreht sich, hat aber keinen Druck
    January 24,2024.

    Häufige Probleme bei Druckgussmaschinen: Ölpumpe dreht sich, hat aber keinen Druck

    F: Was passiert, wenn die Ölpumpe dreht, aber kein Druck vorhanden ist? A: Die Ursache der Fehlfunktion: 1. Beschädigte Ölpumpe 2. Das Überlaufventil steckt fest oder ist beschädigt 3. Zu viele Systemlecks Vorgehensweise: 1. Ölpumpe reparieren oder austauschen 2. Überlaufventil reinigen und reparieren 3. Prüfen Sie, ob das Absperrventil geschlossen ist
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  • Häufiges Problem bei Druckgussmaschinen: Ölpumpe hört plötzlich auf zu rotieren
    January 17,2024.

    Häufiges Problem bei Druckgussmaschinen: Ölpumpe hört plötzlich auf zu rotieren

    F: Was soll ich tun, wenn die Ölpumpe plötzlich aufhört, sich zu drehen? A: Die Ursache der Fehlfunktion: 1. Überlastung des thermischen Relais 2. Lose Netzkabel oder Teile 3. Der Motor ist defekt. Handhabungsmethode: 1. Prüfen Sie, ob die Überlastung durch Dauerbetrieb verursacht wird. Falls ja, passen Sie den aktuellen Einstellwert des Thermoschutzrelais an. Drücken Sie nach 2 Minuten Fehlersuche die Reset-Taste. 2. Die Verkabelung festziehen 3. Reparieren oder ersetzen Sie den Motor.
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  • Häufige Probleme bei Druckgussmaschinen: Ungewöhnliches Ölpumpengeräusch
    January 17,2024.

    Häufige Probleme bei Druckgussmaschinen: Ungewöhnliches Ölpumpengeräusch

    F: Wie kann das ungewöhnliche Geräusch der Ölpumpe in der Druckgussmaschine behoben werden? A: Die Ursache der Fehlfunktion: 1. Phasenausfall der Stromversorgung 2. Rückwärtsdrehung der Ölpumpe 3. Beschädigung der Ölpumpe 4. Der Systemdruck ist zu hoch. Vorgehensweise: 1. Überprüfen Sie die dreiphasige Stromleitung. 2. Tauschen Sie zwei beliebige aus Stromkabel 3. Reparieren oder ersetzen Sie die Ölpumpe. 4. Stellen Sie das Überdruckventil ein, um sicherzustellen, dass der Systemdruck den Vorschriften entspricht
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