Aluminiumlegierung Kaltkammer-Druckgussmaschine Beim Druckguss wird die Kokille unter einem Druck von 15 ~ 120 MPa gefüllt.Druck funktioniert immer während des Erstarrens.In der Gießmaschine wird Druck erzeugt und durch den Kolben auf die Schmelze aufgebracht, und die Kolbenschmelze wird in die Form eingespritzt.Mit diesem Verfahren können Gussteile mit Wandstärken unter 1 mm und scharfen Kanten hergestellt werden.Ein höherer Gießdruck führt zu einer höheren Metallfließviskosität (10 ~ 150 m / a) und einer kürzeren Füllzeit (150 ~ 20 ms).Dies bedeutet auch, dass es bei allmählichem Kontakt mit der Werkzeugoberfläche, obwohl die Abkühlgeschwindigkeit sehr schnell ist, nicht erstarrt, bis das Werkzeug vollständig gefüllt ist.Aus diesem Grund ist die beste Formfüllung sehr wichtig.Der auf die Werkzeugoberfläche wirkende hohe Druck erzeugt auch einen Druck zum Trennen der beiden Halbwerkzeuge, der der entsprechenden "Verriegelungskraft" entgegengesetzt ist.Diese Kräfte belasten die Matrize stark.Anders als beim Kaltguss müssen Warmarbeitsstahl, kleiner Kasten und massive Kokillen mit stabilem Spannrahmen verwendet werden.Das der Maschine zugeordnete Hydraulikaggregat ist mit einem Hochdruckspeicher ausgestattet und die Steuerung der Maschine erfordert eine weitgehende Automatisierung.All dies verdoppelt die Kosten für Maschinen und Werkzeuge.Die hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit der Fertigung, verbunden mit einem hohen Output, machen dieses Verfahren insbesondere bei Langzeitprozessen wirtschaftlicher.Dies sind auch die Gründe, warum Druckguss bei Aluminiumlegierungen weiter verbreitet ist als andere Gussverfahren.Die Belastung aller Formteile erhöht den Druck des Gussstücks, sodass der Sandkern eine bestimmte Temperatur (höher als beim Niederdruckguss) nicht überschreiten kann.Der Metallkern muss herausgezogen werden, damit das Gussstück aus der Form genommen werden kann.Sie kann in der Praxis nicht als Nut verwendet werden, was auch die Gestaltung von Druckgussteilen einschränkt.In vielen Fällen können jedoch geeignete Methoden gefunden werden, um diesen Mangel auszugleichen. Druckguss hat folgende Vorteile: Bei Gussteilen mit kleinen Toleranzen ist eine sehr hohe Maßgenauigkeit möglich; Geringere mechanische Toleranzen und weniger Bearbeitung sind erforderlich; Es können hohlzylindrische Präzisionsgussteile wie Lagerkörper, eng gebohrte Präzisionsgussteile und auf Gussteilen gravierte Gussteile hergestellt werden; Dünne Wand allmählich; Reinigen und polieren Sie die Oberfläche; Druckgussmaschine aus Aluminiumlegierung: Hohe Produktivität und kurze Produktionszeit; Druckgussmaschine: Automatisierte Produktion.

Kompressoren werden nach verschiedenen Bauformen wie folgt eingeteilt: Nach ihren Prinzipien lassen sie sich einteilen in: Hubkolbenkom pressor, Rotationskompressor (Turbine, Wasserring, Turbine) Kompressor, Axialkompressor, Strahlkompressor und Schraubenkompressoren, unter denen der Kolbenkompressor am weitesten verbreitet ist. Wie werden Kolbenkompressoren klassifiziert ？ Es gibt viele Klassifizierungsmethoden und verschiedene Namen für Kolbenkompressoren. In der Regel gibt es folgende Klassifizierungsmethoden: 1. Je nach Zylinderposition (Zylindermittellinie) des Kompressors kann dieser unterteilt werden in: (1) Horizontaler Kompressor, alle Zylinder sind horizontal (die Mittellinie des Zylinders ist horizontal). (2) Vertikale Kompressorzylinder sind vertikal angeordnet (vertikaler Kompressor). (3) Bei Winkelkompressoren ist der Zylinder in verschiedenen Winkeln angeordnet, wie zum Beispiel L-Typ, V-Typ, W-Typ und Sterntyp. 2. Je nach Anzahl der Verdichterzylinderabschnitte (Stufen) kann er unterteilt werden in: (1) Einstufiger Kompressor (einstufig): Das Gas wird einmal in der Flasche komprimiert. (2) Zweistufiger Kompressor (zweistufig): Das Gas wird in der Flasche zweimal komprimiert. (3) Mehrstufiger Kompressor (mehrstufig): Das Gas wird im Zylinder mehrfach komprimiert. 3. Je nach Anordnungsmethode der Zylinder können sie unterteilt werden in: (1) Tandemverdichter: mehrstufiger Verdichter mit mehreren Zylindern, die nacheinander auf derselben Welle angeordnet sind, auch bekannt als einreihiger Verdichter. (2) Parallelverdichter: mehrstufiger Verdichter mit mehreren parallel auf mehreren Wellen angeordneten Zylindern, auch Doppelreihenverdichter oder Mehrreihenverdichter genannt. (3) Verbundkompressor: ein mehrstufiger Kompressor, der aus Reihen- und Parallelkompressoren besteht. (4) Symmetrisch ausgeglichener Kompressor: Die Zylinder sind horizontal auf beiden Seiten der Kurbelwelle angeordnet, deren Zapfen 180 Grad voneinander entfernt sind, in H-Form angeordnet, und ihre Trägheitskraft kann grundsätzlich ausgeglichen werden. (große Kompressoren entwickeln sich in diese Richtung). 4. Je nach Kompressionswirkung des Kolbens kann es unterteilt werden in: (1) Einfachwirkender Kompressor: Gas wird nur auf einer Seite des Kolbens komprimiert, auch als einfachwirkender Kompressor bekannt. (2) Doppeltwirkender Kompressor: Gas kann auf beiden Seiten des Kolbens komprimiert werden, auch bekannt als Compound- oder Multi-Action-Kompressor. (3) Einfachwirkender Mehrzylinderkompressor: Es verwendet eine Seite des Kolbens für die Kompression, während der Kompressor mit mehreren Zylindern. (4) Doppeltwirkender Mehrzylinderkompressor: Die beiden Seiten des Kolbens werden für die Kompression verwendet, während der Kompressor mit mehreren Zylindern. 5. Je nach Enddruck des Verdichters kann dieser unterteilt werden in: (1) Niederdruckkompressor: Der Endförderdruck beträgt 3 ~ 10 Manometer. (2) Mitteldruckkompressor: Der Endförderdruck beträgt 10 ~ 100 Mano...

1. Was sind die Hauptbestandteile der Druckgussmaschine? Antwort: Die Druckgussmaschine besteht hauptsächlich aus einem Schließmechanismus, einem Einspritzmechanismus, einem Auswurfmechanismus, einem (hydraulischen) Kraftsystem, einem Steuersystem Es besteht aus Schmiersystem, Kühlsystem usw. 2．Was ist die Tonnage von Druckgussmaschine benannt nach? A: Die Tonnage der Druckgussmaschine ist nach der maximalen Schließkraft (Klemmkraft) benannt. Zum Beispiel 180-Tonnen-Druckgussmaschine, ihre maximale Schließkraft beträgt 180 Tonnen. 3. Welche Funktion hat der Schließmechanismus des Druckgussmaschine? Antwort: Die Funktion des Schließmechanismus besteht darin, die Matrize zu installieren und zu fixieren und die bewegliche Matrize der Druckgussform anzutreiben, um die Matrize zu öffnen oder zu schließen. 4. Wie hoch ist der Nenndruck des Hydrauliksystems des horizontal Druckgussmaschine? A: Es ist 12 MPa (oder 120 kg / cm2). 5. Welche Funktion hat der Injektionsmechanismus? A: Der Einspritzmechanismus ist ein Schlüsselelement des Druckgussverfahrens, bei dem die Metallflüssigkeit mit einer bestimmten Geschwindigkeit und einem bestimmten Druck aus der Einspritzkammer in den Formhohlraum eingefüllt wird. 6. Was sind die zyklischen Aktionsschritte des Spritzstempels während der normalen Produktion? Antwort: Die Schritte sind: langsame Geschwindigkeit (vom Beginn des Injektionskopfes bis zum Überqueren der Ausgussöffnung der Injektionskammer) Kaltkammer-Druckgussmaschine A Rapid (der Spritzkopf lässt das flüssige Metall in den Angusskanal und den Anguss eintreten) II. Schnell (lassen Sie das flüssige Metall von Anfang an direkt in den inneren Anguss gehen, um den Formhohlraum zu füllen) Druckbeaufschlagung (wenn das flüssige Metall den Formhohlraum füllt, steigt der Druck des Spritzzylinders schnell auf einen bestimmten Wert an und das Füllmetall wird verdichtet und für eine gewisse Zeit aufrechterhalten) horizontale Druckgussmaschine Nachführung (gleichzeitig mit dem Öffnen der Form fährt der Spritzkopf mit dem überschüssigen Material der Angusshülse ein Stück weiter nach vorne) Rückkehr (der Auswerferkopf kehrt in den ursprünglichen Zustand zurück und schließt einen Zyklus ab) 7. Was sind die grundlegenden technischen Parameter der in China hergestellten horizontalen Kaltkammer-Druckgussmaschine? Antwort: Es gibt (1) Schließkraft (KN), (2) Injektionskraft (KN), (3) Vortriebskraft (KN), (4) Vortriebshub (mm), (5) Schalungshub (mm), (6) Formdicke (mm), (7) Spritzkammerdurchmesser (mm), (8) spezifischer Spritzdruck (MPA), (9) maximale projizierte Gussfläche (cm2), (10) maximales Metallgussvolumen (Aluminium Legierung) (kg) (11) Arbeitsdruck des Systems (MPA), (12) Abstand innerhalb der Säule (mm), (13) Hauptmotorleistung (kw). 8. Welche Prozessparameter können während angepasst werden? Druckguss Produktion? Antwort: (1) Formdicke, (2) Formschließgeschwindigkeit, (3) Formöffnungsgeschwindigkeit, (4) Formschließzeit, (5) langsame Einspritzung, (6) schnelle ...

1. Aus welchen Teilen besteht die Druckguss Maschine sterben bestehen aus? A: Die Struktur der Druckgussform lässt sich nach ihrer Funktion in folgende Teile unterteilen: (wie unten gezeigt) Aluminium-Druckgussmaschinen (1) Formteil (dynamisch und fest) Druckguss Schimmel Kern, Formeinsatz, Kernziehen usw.) (2) Formunterteil (bewegliche und feste Formaufspannplatte, AB-Platte, Auflageplatte und Formfuß) (3) Bypass-System (Schiebermuffe, Verteilerkegel, Laufrad, Einlaufbypass) (4) Überlaufsystem (Überlaufbehälter, Dampfabsaugbehälter) (5) Auswerfermechanismus (Auswerferstift, Auswerferstiftbefestigungsplatte, Auswerferplatte, Rückstellhebel) (6) Führungsteile (Führungspfosten, Führungshülse, mittlere Führungspfosten, mittlere Führungshülse) (7) Kernziehmechanismus (Kernziehschieber, Schrägführungspfosten, Spannklotz, Feder, etc.) (8) Sonstiges (Kühlsystem, Heizsystem, Verstärkungssäule usw.) 2. Aus welchem ​​Material besteht die Druckgussform? Antwort: Die Druckgussform unseres Unternehmens besteht hauptsächlich aus folgenden Stählen: (1) H13 (hitzebeständiger Stahl) als vorderer und hinterer Formkern, Kernziehkern, Angusshülse, Rangierkonus etc.) (2) 45 Stahl (als A- und B-Platten, Nutensteine, geneigte Führungspfosten usw.) (3) T8, T10 (Führungspfosten, Führungshülse, Kausche, Rückstellstange usw.) (4) Stahl A3 (vordere und hintere Werkzeugspannplatten, Stützplatten, Kauschenplatten, Werkzeugfüße usw.) 3. Was ist die Härte der Wärmebehandlung? Druckgussmaschine Kern sterben? Welche Folgen hat es, zu weich und zu hart zu sein? Antwort: Die maximale Härte der Wärmebehandlung des Formkerns beträgt hrc45 ~ 48. Wenn die Behandlung zu weich ist (weniger als hrc43), kann der Matrizenkern während der Matrizenherstellung leicht kollabieren, verformen und kleben; Wenn die Behandlung zu hart ist (höher als HRC50), bricht der Formkern leicht. Nach dem Nitrieren erreicht die Härte einiger Teile hrc58-60 (wie Angusshülse, Einsatz usw.). 4. Welche Faktoren werden bei der Auswahl der Druckgussmaschine für die Druckgussform? Antwort: (1) Forminstallation (d. h. ob die Druckgussmaschine in die Form passt, hängt vom Abstand zwischen der inneren Stange der Golin-Säule und der Position der Druckkammer ab); (2) Gießmenge des geschmolzenen Metalls (ob die Kapazität der Einspritzkammer der Druckgussmaschine ausreichend ist); (3) Spannkraft (bei Einstellung eines angemessenen spezifischen Drucks reicht die Schließkraft aus, um die Form zu verriegeln); (4) Spritzgussspezifischer Druck (um die Gussqualität sicherzustellen); (5) Öffnungshub der Form (kann das Produkt herausnehmen).

1. Was ist Druckguss? A: Druckguss wird kurz als Druckguss bezeichnet. Druckguss ist der Prozess des schnellen Füllens des Formhohlraums mit flüssigem Metall unter Druck, das von flüssig zu fest wechselt, um die erforderlichen Produkte zu bilden. 2. Was sind die Arten von Druckguss? A: Die Einspritzkammer kann in Heißkammer-Druckguss (üblicherweise für Zinklegierungen verwendet) und Kaltkammer-Druckguss (üblicherweise für Aluminiumlegierungen verwendet) unterteilt werden. Der Druck kann in Niederdruckguss (zB Autoradschale) und Druckguss (zB Druckguss in unserem Hause) unterteilt werden. Der Auspuffmodus kann in gewöhnlichen Druckguss und Vakuumdruckguss unterteilt werden. 3. Was sind die Druckgusslegierungsmaterialien ? Was sind ihre Eigenschaften? A: Die üblicherweise verwendeten Materialien, die für den Druckguss geeignet sind, sind Zinklegierungen, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und Kupferlegierungen. Sie haben folgende Eigenschaften: 1). gute Fließfähigkeit im flüssigen Zustand; 2). Relativ fester Schmelzpunkt und Gefrierpunkt; 3). kleine Schrumpfung; 4). es hat eine gewisse Hochtemperaturfestigkeit; 5). es hat eine gute Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. 4. Was sind die Hauptbestandteile der Aluminiumdruckgusslegierung? Was sind die Verunreinigungen? A: Die Hauptbestandteile sind: Aluminium, Silizium, Kupfer, Magnesium, Mangan, Zink usw. Zu den Verunreinigungen gehören: Eisen, Zink, Kupfer, Zinn, Aluminium, Schwefel, Phosphor usw. Unterschiedliche Legierungsqualitäten haben unterschiedliche Anforderungen an ihre Hauptkomponenten und Fremdkomponenten. 5. Was sind die Hauptfehler von Druckgussteile? A: Es gibt Unterguss (unzureichendes Material), Risse, Verformung, Kaltabscheidung, Kaltlinien, Schrumpfung, Poren (Sandlöcher), mechanische Beanspruchung, Formverklebung, Delamination, falsche Form, Schlackeneinschluss, Oberflächenkavitation, Blasenbildung, fleischig , Fleischmangel usw. 6. Für was ist die Temperatur der Aluminiumlegierungsflüssigkeit geeignet? Druckgussproduktion? Antwort: 650 ℃ ~ 720 ℃ 7.Was sind die Eigenschaften von Druckgussproduktion? Antwort: (1) hohe Produktionseffizienz, die eine mechanisierte oder automatische Produktion realisieren kann; (2) gute Produktqualität: A. hohe Maßgenauigkeit und hohe Oberflächengüte; B. gute mechanische Eigenschaften; C. Gute Austauschbarkeit; D. Die Kontur ist klar, die Gusswand ist dünn und komplex und Muster, Muster und Text können eine hohe Auflösung erreichen; (3) Guter wirtschaftlicher Effekt: A. ausgezeichnete Wirtschaftsindikatoren; B. Niedrige Kosten für Druckgussteile; C. Es kann als Teilkombination verwendet werden; (4) Die Investitionskosten für Druckgussgeräte und -formen sind hoch, was für die Kleinserienproduktion nicht geeignet ist.

In Übereinstimmung mit dem Geist der Nationalfeiertag-Feiertagsmitteilung des Generalbüros des Staatsrates, kombiniert mit der tatsächlichen Situation von Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd., nach Recherche und Entscheidung, die Feiertagsregelungen für den Nationalfeiertag im Jahr 2021 sind wie folgt: Es ist vom 1. bis 7. Oktober für insgesamt 7 Tage geschlossen. Am 8. Oktober offiziell zur Arbeit gegangen. 1. Der Nationalfeiertag ist für lange Zeit arrangiert. Sie können Reisen organisieren und Verwandte und Freunde besuchen. Ich hoffe, dass sich alle Kolleginnen und Kollegen während des langen Urlaubs vollkommen entspannen können, damit sie sich nach dem langen Urlaub ganz der Arbeit widmen können. 2. Das Sicherheitspersonal des Unternehmens muss während der Ferienzeit die Sicherheitsarbeit des Unternehmens übernehmen, von Zeit zu Zeit patrouillieren und verdächtige Phänomene rechtzeitig melden. 3. Alle Abteilungen müssen vor dem Urlaub eine gute Sicherheitsselbstkontrolle durchführen, alle Brandherde beseitigen, die Stromversorgung abschalten, die Türen und Fenster verriegeln und die Sicherheit nach dem Verlassen des Urlaubs gewährleisten. 4. Während der Ferien haben alle Dienststellen das diensthabende Personal ordnungsgemäss zu organisieren und die Dienstplanliste der Personalabteilung rechtzeitig zu melden. 5. Ich hoffe, dass meine Kollegen während des Urlaubs auf die Sicherheit von Verkehr, Personen und Eigentum achten können. Abschließend wünsche ich Ihnen allen einen sicheren und schönen Feiertag zum Nationalfeiertag. Bengbu Longhua Druckgussmaschine Co., Ltd.

Der Globus Druckgussmaschinen Die Marktgröße wurde 2018 auf 3.633,6 Millionen US-Dollar geschätzt und soll bis 2026 4.978,7 Millionen US-Dollar erreichen, was von 2019 bis 2026 eine CAGR von 3,9 % erreicht. Gesenke werden in einzelne & Mehrfachkavitäten- und Kombinationsmatrizen eingeteilt. Dieses Verfahren wird verwendet, um genau dimensionierte, definierte, glatte und strukturierte Oberflächenlegierungs- und Metallteile herzustellen. Zu diesen Metallteilen gehören Chassis, Luftventil, Schwungrad-&-Halterung, intelligente Schlösser und Automobilgeräte. Weitere Informationen zu diesem Bericht: Musterseiten anfordern Faktoren wie der wachsende Markt für Leichtfahrzeuge und die zunehmende Akzeptanz von Hochdruckguss (HPDC) aufgrund technologischer Fortschritte treiben das Wachstum des Marktes für Druckgussmaschinen an. Darüber hinaus verwenden viele Hersteller von Automobilkomponenten Aluminium-Druckgussmaschinen zur Herstellung von leichten Aluminiumgussteilen, die in der Automobilmontage verwendet werden. Dieser wachsende Trend zur Herstellung von Leichtmetallen in der Automobilindustrie, gepaart mit dem steigenden Automobilabsatz, steigert die Nachfrage nach Druckgussmaschinen. Die volatilen Rohstoffpreise können jedoch das Wachstum des Druckgussmaschinenmarktes behindern. Darüber hinaus wird erwartet, dass technische Fortschritte bei Druckgussmaschinen im Prognosezeitraum lukrative Wachstumschancen für den Druckgussmaschinen-Markt bieten. Im Januar 2018 entwickelte Italpresse Gauss, Teil des Unternehmens Norican, beispielsweise zwei Energieeffizienzlösungen, nämlich ECO-FIT Mode und ECO-FIT Plus. Diese Lösungen sind in fortschrittliche Druckgusszellen integriert, um den Energieverbrauch von Maschinen zu reduzieren. Bei der Installation reduziert ECO-FIT Plus den Energieverbrauch um bis zu 60 %. Darüber hinaus bietet die in der Schweiz ansässige Firma Bühler AG eine moderne Druckgussmaschine namens Datanet an, die mit einer Zellsteuerung ausgestattet ist, die alle Aktivitäten der Anlagenperipherie integriert. Diese Druckgussmaschinen verfügen über fortschrittliche Diagnosesysteme, die den Druckgussprozess verbessern. Der globale Markt für Druckgussmaschinen ist nach Typ, Material, Endbenutzer und Region segmentiert. Nach Typ ist es in Kaltkammer-Druckgießmaschine, Heißkammer-Druckgießmaschine und Schwerkraft-Druckgießmaschine unterteilt. Markt für Druckgussmaschinen Nach Typ Das Segment der Schwerkraftdruckgussmaschinen wird voraussichtlich mit einer signifikanten CAGR wachsen Weitere Informationen zu diesem Bericht: Musterseiten anfordern Nach Material ist der Markt für Druckgussmaschinen in Aluminium, Zink, Magnesium und andere unterteilt. Nach Endbenutzer wird es in Transport, mechanische & Produktionsausrüstung, Gebäude & Konstruktion und andere unterteilt. Markt für Druckgussmaschinen Nach Endbenutzer Das Transportsegment hat 2018 eine marktbeherrschende Stellung und würde die Führung im Prognosezeitraum weiterhin behaupten. Weitere Informa...

Marktübersicht Die Druckgussmaschinen Markt wurde im Jahr 2020 auf 2 Milliarden US-Dollar geschätzt, und es wird erwartet, dass sie im Jahr 2026 4 Milliarden erreichen wird, wenn im Prognosezeitraum 2021-2026 eine CAGR von über 6% verzeichnet wird. Die COVID-19-Pandemie hatte tiefgreifende Auswirkungen auf den Produktionsbetrieb, und der Markt verzeichnete eine Verlangsamung aufgrund von Lieferkettenunterbrechungen und Handelsbeschränkungen weltweit. Da die Produktion von Rohstoffen jedoch zunimmt, wird für den Markt ein optimistisches Wachstum erwartet. Faktoren wie der wachsende Markt für Leichtbaufahrzeuge und die zunehmende Akzeptanz von Hochdruckguss aufgrund des technologischen Fortschritts treiben das Wachstum des Marktes für Druckgussmaschinen an. Darüber hinaus verwenden viele Hersteller von Automobilkomponenten Aluminium-Druckgussmaschinen, um leichte Aluminiumgussteile herzustellen, die in der Automobilmontage verwendet werden. Dieser wachsende Trend zur Herstellung von Leichtmetallen in der Automobilindustrie sowie der steigende Automobilabsatz steigern die Nachfrage nach Druckgussmaschinen. Darüber hinaus hat die steigende Produktion im Automobilsektor die Nachfrage nach Druckgussmaschinen im Markt katalysiert. Es wird geschätzt, dass der asiatisch-pazifische Raum aufgrund der wachsenden Fertigungsindustrie in der gesamten Region einen herausragenden Anteil am globalen Markt für Druckgussmaschinen hält. Von Schwellenländern wie China, Indien usw. wird ein deutliches Wachstum in der Automobil- und anderen Fertigungsindustrie erwartet. Dies wird die Nachfrage nach Druckgussmaschinen in der Region voraussichtlich erheblich steigern. Darüber hinaus wird erwartet, dass die steigende Nachfrage nach Industrieinstrumenten das Marktwachstum von Druckgussmaschinen im nordamerikanischen Raum ankurbeln wird. Umfang des Berichts Druckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum gepresst wird. Die dafür eingesetzte Maschine ist als Druckgussmaschine bekannt, mit der komplexe Formen mit hoher Genauigkeit, Konsistenz und Präzision hergestellt werden. Der Bericht bietet Details zu den neuesten Trends, Technologien und jüngsten Entwicklungen. Der Umfang des Berichts umfasst die Segmentierung nach Maschinentyp, Branche, Rohstoff und Geografie. Nach Maschinentyp ist der Markt in Kaltkammer-Druckgussmaschinen und Warmkammer-Druckgussmaschinen unterteilt. Nach Branche ist der Markt in die Automobilindustrie, die 3C-Industrie und andere Branchen unterteilt. Nach Rohstoffen ist der Markt in Aluminium, Magnesium und andere unterteilt. Geografisch ist der Markt in Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum und den Rest der Welt unterteilt. Für jedes Segment wurden Marktgrößen und Prognosen auf Basis des Wertes (in Mio. USD) erstellt. Der Berichtsumfang kann an Ihre Anforderungen angepasst werden. Klicke hier. Wichtige Markttrends Wachsende Akzeptanz von Aluminium im Druckgussmaschinenmarkt Das...