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  • Hauptleistung der Druckgussmaschine
    2021-08-24

    Hauptleistung der Druckgussmaschine

    Hauptleistung der hochpräzisen intelligenten energiesparenden Druckgussmaschine: Nach Bengbu Longhua Druckgussmaschine Co., Ltd. hat seine Fähigkeiten auf der Grundlage von Innovationen und Verbesserungen in Forschung und Entwicklung verbessert, die unterstützenden Motoren wurden stark reduziert, die Produktleistung wurde verbessert und der Effekt der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung wurde erreicht, der den nationalen Qualitätsstandards für Druckgussmaschinen. Der letztgenannte Hydraulikkreislauf beschleunigt die langsame Einspritzgeschwindigkeit, verringert den Öffnungsabstand der schnellen Einspritzung, so dass die Metalllösung eine gute Absaugwirkung erzielt, wodurch die in der Lösung enthaltene Luft reduziert, die Kompaktheit des Produkts selbst erhöht und die Düse verbessert wird Gussqualität. Innovative Serie von Druckgussmaschinen, Präzisions-Druckgussmaschinen, (hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeit, gute Effizienz, gute Energieeinsparung) Klemmteil: 1.Die statische Schablone, die bewegliche Schablone, der Schließzylindersitz, das Portal, der Ellbogen usw. bestehen aus hochwertigem Präzisionsstahlguss, vergütet und vorgespannt, mit höherer Festigkeit, guter Steifigkeit, nicht leicht zu verformen und nicht leicht zu brechen. 2.Das hochpräzise Vollgetriebe-Formanpassungsdesign stellt sicher, dass die Synchronisationsgenauigkeit der vier Spurstangen während der Formanpassung über 1:1000 (Führungssäulenteilung) gehalten wird und die Formanpassung stabil und genau ist. 3. Der Kniehebel (fünf Löcher, drei Löcher, zwei Hohlräume, Kreuzkopf) verwendet einen hydraulisch angetriebenen mechanischen Kniehebelkraft-Expansions- und Klemmmechanismus, die Spannexpansionskraft kann um das 16-26-fache vergrößert werden und das Öffnen und Verriegeln kann mehrstufig sein Druck und Geschwindigkeit einstellen und haben die Funktion des Niederdruck-Formschutzes. Entsprechend den Produktionseigenschaften des Druckgusses sorgen korrekte Mechanik, kinematische Berechnungen und wissenschaftliche Simulationstests dafür, dass der Kniehebel im Hochgeschwindigkeitsbetrieb die Form öffnet und verriegelt. Einspritzteil: 1. Das Einspritzsystem verwendet ein schnelles und unter Druck stehendes Stickstoff-Energiespeicherdesign vom Kolbentyp, um sicherzustellen, dass das Hydrauliksystem im Moment der Einspritzung eine ausreichende Geschwindigkeit und einen starken Schub erzeugt und gleichzeitig genau auf das Steuersignal von die SPS. , Um die Feineinstellung des Einspritzvorgangs zu realisieren. 2. Vierstufiges Einspritzsystem: a, langsame Einspritzung, b, eine schnelle Einspritzung, c, zwei schnelle Einspritzung, d, Druckbeaufschlagung, Systemdruckgeschwindigkeit kann willkürlich eingestellt werden. 3.Das Hydrauliksystem verwendet zwei Kreisläufe (Einspritzung, Druckbeaufschlagung ist relativ unabhängig), zweiteilig (Systemdruck, Systemfluss werden separat geregelt), mit schneller Beschleunigung und kurzer Druckaufbauzeit und der qualifizierten Rate von Druckgu...
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  • Sonderangebot für Roboterarm!
  • Häufige Fehler und Behandlungsmethoden von Druckgussmaschinen
    2021-07-27

    Häufige Fehler und Behandlungsmethoden von Druckgussmaschinen

    1. Kein Futter Wenn sich der Hammerkopf für die manuelle Bedienung normal bewegt, aber im automatischen Zustand keine Injektion erfolgt, überprüfen Sie die folgenden Punkte: 1. Ob manueller oder automatischer Auswahlknopf normal ist. 2. Keine Eingabe des Formverriegelungssignals: Der Sensorschalter für die Beendigung der Formverriegelung arbeitet nicht mit dem Endschalter für die Bestätigung der Formverriegelung zusammen, und der Sensorschalter für die Beendigung der Formverriegelung erkennt, aber der Endschalter für die Bestätigung der Beendigung der Formverriegelung wird nicht gedrückt oder die Grenze Schalter ist beschädigt. 3. Der Näherungsschalter wird beim Schießen des Materials beschädigt. 4. Prüfen Sie, ob ein elektrisches Signal für die erste Einspritzgeschwindigkeit, das Rückschlaghammerölventil und ob sich der Kolben bewegt, anliegt. 5. Die Injektionszeit ist zu kurz. 6. Der Einspritzhydraulikzylinder ist beschädigt. 7. Kein Druck im HydrauliksystemTo 2. Kein Fingerhut Der Auswurf-Hydraulikzylinder kann die Auswurfstift-Aktion nicht realisieren. Sie sollten zuerst beobachten, ob die Auswurfstift-Arbeitsanzeige auf der Schalttafel des Schaltkastens leuchtet oder ob der Computer einen Signalausgang hat 1. Wenn die Kontrollleuchte aus ist oder der Computer keinen Signalausgang hat, überprüfen Sie: ①Ob die Form geöffnet ist. ②Wenn Kernzug ​​installiert ist, prüfen Sie, ob der Kernzug ​​vorhanden ist. ③Ob der Fingerhut-Endschalter beschädigt ist. 2. Wenn der Computer über einen Signalausgang verfügt, prüfen Sie: ①Ob der Kauschendruck normal ist (Manometer beachten). ②Ob die Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine in Ordnung ist (beobachten Sie, ob die Kauschenausgangsanzeige auf der Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine leuchtet). ③Ob der Stromkreis von der Vierzehn-Wege-Verstärkerplatine zum Hydraulikventil offen ist und ob die Ölventilspule in Ordnung ist. ⑤Überprüfen Sie, ob das Fingerhut-Ölventil in Ordnung ist und ob der Fingerhut-Hydraulikzylinder interne Undichtigkeiten aufweist. ⑥Der Auswerferstift der Form klemmt und der Auswerferstift kann nicht ausgeworfen werden.To 3. Der Hammerkopf kehrt nicht zurück oder der Rückholhammer ist nicht vorhanden Entfernen Sie den Hammerkopf und die Hammerkopfverbindungskomponenten, und die Injektionskolbenstange kann in die Position zurückkehren, was anzeigt, dass der Stempel feststeckt. Wenn die Injektionskolbenstange nach Entfernen des Stempels oder ohne Rückholhammer immer noch nicht zurückfahren kann, überprüfen Sie. 1. Ob der Rückholhammer-Induktionsschalter beschädigt ist. 2. Ob das Rückschlaghammerventil beschädigt ist. 3. Ob der Einspritzhydraulikzylinder beschädigt ist.To 4. Leckage des Hydraulikzylinders Die Leckage des Hydraulikzylinders umfasst eine externe Leckage und eine interne Leckage. Zu Als externe Leckage wird die externe Leckage an Zylinder und Zylinderkopf, Zylinderboden, Ölanschluss, Auslassventil, Pufferregelventil, Zylinderkopf und Kolbenstange usw. bezeichnet, die von außen direkt beob...
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  • Grundprinzipien des Druckgusses
    2021-07-06

    Grundprinzipien des Druckgusses

    1. Berücksichtigen Sie den Einspritzdruck: Es gibt schnelle Druck-, Füll-, Druckaufbau- und Druckhaltestufen, und die Funktionen sind unterschiedlich. Der Kolben lässt das geschmolzene Metall mit geringerer Geschwindigkeit in die Kavität eintreten, bis die Kavität gefüllt ist. Druckhaltestufe: Der Spritzstempel überträgt den Druck durch das erstarrende Restmaterial und das Metall im Kreuzungsteil auf die Kavität, so dass das erstarrende Metall unter Druck kristallisiert, um einen dicht strukturierten Guss zu erhalten. Die Länge der Druckhaltezeit wird hauptsächlich von den Eigenschaften der Druckgusslegierung, der Gusswanddicke, dem Gießsystem und anderen Bedingungen bestimmt; Abkühlphase: bezeichnet den Zeitraum vom Ende der Druckhaltung bis zum Auswerfen des Gussstücks während des Druckgussprozesses. 2. Füllzeit: Passen Sie die Füllzeit des Druckgusses entsprechend der Form des Produkts, der Wandstärke usw. an. 2. Die Rolle mehrerer wichtiger Parameter im Druckgussprozess der Druckgussmaschine. Wir können feststellen, dass folgende Parameter für die Qualität des Gusses von großer Bedeutung sind: Die Verweildauer der Legierungsflüssigkeit im Schmelztiegel. Die Geschwindigkeit des Stempels oder die Beschleunigung des Stempels beim Start des Stempels in der ersten Einspritzstufe. Der Übergangspunkt von der ersten Einspritzstufe zur zweiten Einspritzstufe, also der Verdrängungshub jeder Einspritzstufe. Die Beschleunigungszeit und Füllzeit des Stempels im Formfüllprozess (zweite Stufe). Der Druckbeaufschlagungsdruck und die Druckbeaufschlagungszeit des flüssigen Metalls in der Formkavität nach Abschluss des Füllvorgangs. Die Kondensationszeit des Gussstücks im Formhohlraum. Die wichtigsten Druckgussverfahrensspezifikationen, die aus den obigen Parametern abgeleitet werden, umfassen langsame Einspritzgeschwindigkeit, hohe Geschwindigkeit (Formfüllprozess), Geschwindigkeitsumwandlungsposition, Ladedruck und Kühlzeit. Die langsame Einspritzgeschwindigkeit muss kontrolliert werden, um zu verhindern, dass die Legierungsflüssigkeit im Schmelzbecher taumelt und die Temperatur der Legierungsflüssigkeit zu stark abfällt. Derzeit ist die fortschrittlichere Steuermethode die 9-stufige langsame Geschwindigkeitssteuerung, die die gleichmäßige Beschleunigungsbewegung simulieren und die Druckkammer rollen kann. Die mögliche Qi-Reduktion ist die niedrigste. Die Hochgeschwindigkeitsgeschwindigkeit wird auch als Sekundärgeschwindigkeit bezeichnet. Es ist die Geschwindigkeit des Stempels während des Formfüllvorgangs. Seine Steuerung besteht darin, während des Formfüllvorgangs einen guten Zustand der Metallzerstäubungsflüssigkeit am inneren Anguss sicherzustellen. Die empfohlenen Daten können je nach Gussstruktur und Wandstärke eingesehen und dann entsprechend der Angussgröße und der Größe der Druckkammer in die Bewegungsgeschwindigkeit des Stempels umgerechnet werden. Die Geschwindigkeitsschaltposition, auch zweite Schnellschaltposition genannt, bedeutet, dass der Ste...
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  •  Longhua Energieeinsparung High-Speed Hochpräzision Druckguss Maschinenproduktionsgeldanalyse
    2021-06-25

    Longhua Energieeinsparung High-Speed Hochpräzision Druckguss Maschinenproduktionsgeldanalyse

    Kostengünstig Nationwide: 1. Energie sparen und Produktion reduzieren Kosten: (Verglichen mit Longhua 800t Druckguss Maschine und 800T Druckguss Maschinevon anderen Marken) Verglichen mit anderen Marken der Druckgießmaschinen desselben Modells erreicht die Energieeinsparungsrate 50% -80%. "Druckguss Maschine Energieeinsparung Systemgeldanalyse Tabelle" ist wie folgt: HINWEIS: Die Stromersparnisrate beträgt 50%, 15 kWh / Stunde, 30 Tage im Monat, 24 Stunden am Tag, 10800 kWh pro Monat kann gespeichert werden, 1 Yuan pro kWh bedeutet: 10800 kWh * 1 Yuan = 10800 Yuan / Monat * Dezember = 129.600 Yuan / Jahr. 2. Preis, Konfiguration, Leistung, After-Sales Service: Bemerkungen: Longhua Intelligente Hochgeschwindigkeits- und hohe Präzisionsguss-Maschinenprojekt, am 24. November 2019, an der 3. China-MEMS intelligente Sensorindustrie Entwicklungskonferenz, angeführt von Anhui Provinzregierung und Bengbu Kommunale Regierung und gemeinsam mit dem Hefei Institut für chinesische Akademie der Wissenschaften, das Projekt wurde in einem der vier High-End Fertigungsprojekte in Bengbu. Derzeit hat das Projekt gewonnen: 9 Nationale Patente, 2 High-Tech-Produkte, 1 Anhui Provinz Neues Produktzertifikat, 4 Computer-Software-Zertifikate und andere Ehrungen (vollständig Unabhängiges geistiges Eigentum Rechte). 3. Funktion der Reduzierung von Öl Temperatur: Bei der eigentlichen Produktion von Longhua Energieeinsparung Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzision Druckguss Maschine, die Öltemperatur kann um etwa 8 Grad, Hydraulikventile, Hydraulikpumpen, hydraulische Ventilplatten, hydraulische Stecker-Ins, Hydrauliköl, hydraulische Bauteile, Formen, Einspritzkammern, Injektionsköpfen und die Lebensdauer der gesamten Maschine reduziert werden. 40% länger als das der anderen inländischen Marken desselben Modell. Reduzieren Sie die Produktionskosten um etwa 40%. 4. Verbesserung der Qualifikationsrate von Druckguss Produkte: Longhua Energieeinsparung Hydraulisches System (entwickelt vom Hefei Institut der chinesischen Akademie der Wissenschaften, hat neun nationale Patente und 33 Nutzer-Modellpatente gewonnen), die gesamte Maschine Energieeinsparung Hydraulisches System hat einen voll ausgestatteten Schließen Design, der Systemdruck und der Strömungssteuerung sind genauer und das Druckguss Produkte sind qualifiziert, die Rate von Druckguss Produkte anderer inländischer Marken können nur 70% erreichen. Die 29% der Abfallprodukte müssen wieder geschmolzen werden, was viel Energie verschwendet und Verbrauchsmaterialien (Tiegel, Injektionskammer, Injektion Die Lebensdauer von Köpfen, Formen usw.), Produktionszyklus und Arbeitskraft. 5. Verbessern Sie die Ansprechgeschwindigkeit und die Produktionseffizienz des Druckgusss Maschine: Aufgrund der schnellen Ansprechgeschwindigkeit der Formöffnungs- und Schließpumpenstation des Longhua Energieeinsparung Hydraulisches System (IT hat neun nationale Patente gewonnen), die Produktionseffizienz beträgt etwa 30% höher als das der anderen inl...
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  • Kennen Sie den Zyklus des Druckgusss
    2021-06-18

    Kennen Sie den Zyklus des Druckgusss

    Metall Druckguss ist eine fortschrittliche Technologie mit weniger und nein Schneiden. Es verfügt über die Merkmale des hohen Verbrauchs-Effizienzs, das Ersparen von Originalmaterialien, die Verringerung der Verbrauchskosten, die gute Gussleistung und die hohe Präzision. Es ist weit verbreitet verwendet. Unter Sie, der größte Markt für Druckguss Gussteile ist die Automobilindustrie. Da der Mensch mehr und mehr Aufmerksamkeit auf nachhaltige Entwicklung und Umweltwartung zahlen, Automotive Leichtbau ist der beste Weg, um hohe Effizienz, Sicherheit, Energieeinsparung, Wärme und Umweltschutz zu erreichen. Die Verwendung von Aluminiumlegierung anstelle von traditionellen Stahl, um Autos zu machen, können das Gewicht des gesamten Fahrzeugs um etwa 30% reduzieren. Weil das Druckguss Schimmel ist ein geschmolzenes Metall mit einem geschmolzenen Metall bei 400 ~ 1,6000c unter hohem Druck (30 ~ 150mpa). Während Der Formungsprozess, die Form wird periodisch erhitzt und abgekühlt und durch heißes Metall mit hoher Schnelligkeit gespritzt und korrodiert. Formmaterialien erfordern einen hohen Wärmeermüdungswiderstand, Wärmeleitfähigkeit und gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturmechanik. Es ist immer noch schwierig, die ständig zu steigern Leistungsanforderungen nur durch die Anwendung von Mold Materialien. Verschiedene Oberflächenbehandlungstechnologien müssen auf die Oberflächenbehandlung von Druckgießen angewendet werden Formen, um den Anforderungen an hohe Effizienz, hohe Präzision und lange Lebensdauer von Druckguss zu erfüllen Formen. Druckguss SchimmelFehlermethode Wann das Druckguss Form ist in Kontakt mit Hochtemperatur Flüssigmetall, es hat nicht nur eine lange Erhitzung, sondern auch die beheizte Temperatur ist höher als das des Schmiedens stirbt. Die Temperatur von Druckguss Nichteisen Metalle beträgt 300 ~ 800 ℃ und die Temperatur von Druckguss Eisenmetalle sind oben 1000 ℃. Es erhielt auch einen sehr hohen Druck von 30-150 MPA und wurde Verschleiß und Korrosion ausgesetzt, die durch wiederholtes Erhitzen und Kühlen und Hochgeschwindigkeitsscheuern von flüssigem Metall verursacht wurden.
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  • Der Verkauf neuer Energiefahrzeuge steigt stark an, und Aluminiumlegierungen verfügen über neue Möglichkeiten
    2021-06-01

    Der Verkauf neuer Energiefahrzeuge steigt stark an, und Aluminiumlegierungen verfügen über neue Möglichkeiten

    Obwohl Neue Energiefahrzeuge sind in vielen Aspekten nicht sehr reif, ihre Entstehung hat eine gewisse Bedeutung für die Energieeinsparung, der Emissionsreduzierung, der Verringerung der Abgasemissionen und des Umfelds. Es wird in Zukunft eine größere Entwicklung geben, und neue Möglichkeiten für die Aluminium-Druckguss-Industrie.In den letzten Jahren hat das neue Energieautomobilindustrie in den letzten Jahren, da das Land mehr und mehr Aufmerksamkeit auf Energieeinsparung und Umweltschutz gezahlt hat, den Trend unter einer Reihe von Politik-Subventionen ausnutzt. Es ist wegen seiner Vorteile in Sicherheit und Umweltschutz allmählich zum Liebling des Marktes geworden. Nach Angaben der Daten, vor dem November 2018, erhöhte sich der Umsatz von neuen Energiefahrzeugen durch 68% Innerhalb des Jahres zu 1.03 Millionen Einheiten, die durch das 1-Millionen-Einheitsmarke durchbrechen, was bedeutet, dass unsere Der Markt für neue Energiefahrzeuge hat offiziell gestiegen. Aluminium-Druckguss-Industrie Dieses ist zweifellos eine neue Gelegenheit für die Aluminiumindustrie, was darauf hindeutet, dass Aluminiumlegierungen noch mehr Verbesserung des neuen Energiefahrzeugs haben. Aluminiumlegierung hat geringe Dichte, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Plastizität und hohe Es ist das bevorzugte leichte Material für neue Energie. Es wird hauptsächlich in Karosserien, Paneelen, Motoren, Chassis, Suspensionen, Rädern, Wärmetauschern, Batterien usw. verwendet. Mit der zunehmenden Forschung der Aluminiumlegierung in neuen Energiefahrzeugen wird die Anwendung der Aluminiumlegierung weiter ausgebaut. Aluminium-Druckguss-IndustrieZu diesem großen Geschäftsmöglichkeiten in neuen Energiefahrzeugen, der Aluminiumprofilindustrie sollte mehr zahlen Aufmerksamkeit. Zunächst ist es notwendig, die Probleme zu klären, mit denen Aluminiumlegierungen in der leichten Anwendung neuer Energien-Fahrzeuge stoßen werden. Gegenwärtig erfordert die Aluminiumlegierungsverarbeitung eine kompliziertere Technologie im Vergleich zu Stahlverarbeitung. Daher ist die Schwierigkeit der Verarbeitung ein Problem, das viele Arbeiter konfrontiert ist. Das Ausprozessen kann die Gesamtsicherheit und Stabilität neuer Energie leicht beeinträchtigen.
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  •  Eid Mubarak an alle Muslime Freunde!
    2021-05-14

    Eid Mubarak an alle Muslime Freunde!

    Eid Mubarak an alle Muslime Freunde! عيد سعيد عيد مبارك السلام عليكم ورحمة الله وبركاته, تقبل الله صيامكم واعمال الصالحين و عيد سعيد وعمر بالخير وكل عام وانتم والاسرة الكريمة بخير 开斋节吉庆! 恭 祝 各位 身体 安康! 家庭 和睦! 万事顺遂!
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