Das Gratphänomen einer Aluminiumlegierung ist unvermeidlich, und es gibt viele Methoden, um mit dem Grat umzugehen. Im Produktionsprozess des Druckgusses sind Grate aufgrund von Faktoren wie Druckstoß und unzureichender Klemmkraft unvermeidlich. In den letzten Jahren sind mit den steigenden Qualitätsanforderungen an Druckgussteile die Anforderungen an Grate strenger geworden, und auch die Methoden zum Entgraten sind endlos aufgetaucht. Der Entgratungsprozess ist am mühsamsten. heute bengbu longhua di e Casting Machinery Co., Ltd. . empfiehlt die folgenden Vor- und Nachteile verschiedener Arten von Druckgussdeburen Ringmethoden, damit Sie die verschiedenen Entgratungsmethoden und entsprechend besser verstehen können Wählen Sie nach Ihren Wünschen die entsprechende Entgratungsmethode. 1. künstliches Entgraten Dies ist die traditionellste und am häufigsten verwendete Methode in der Druckgussfabrik. Es werden Dateien (Dateien enthalten manuelle Dateien und pneumatische Dateien), Sandpapier, Bandmaschinen, Schleifköpfe usw. verwendet. Nachteile: Arbeitskosten sind teuer, die Effizienz ist nicht sehr hoch und komplexe Querlöcher sind schwer zu entfernen. Anwendbares Objekt: Die technischen Anforderungen der Arbeiter sind nicht sehr hoch. Dies gilt für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit kleinen Graten und einfacher Produktstruktur. 2.die Entgraten Das Entgraten erfolgt mit einem Produktionsstempel und einem Stempel. Nachteile: Erfordert bestimmte Produktionskosten für die Matrize (grobe Matrize + feine Matrize) und muss möglicherweise auch eine Formmatrize herstellen. anwendbares Objekt: Es ist für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit relativ einfacher Trennfläche geeignet, die eine bessere Effizienz und Entgratungswirkung als künstliche haben. 3. Schleifen und Entgraten Diese Art des Entgratens umfasst Vibrationen, Sandstrahlen, Walzen und andere Verfahren, die derzeit in Druckgussanlagen eingesetzt werden. Nachteile: Es besteht das Problem, dass die Entfernung nicht sehr sauber ist. Möglicherweise müssen Restreste manuell behandelt oder mit anderen Methoden entgratet werden. Anwendbares Objekt: Geeignet für kleine Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit größeren Chargen. 4, eingefrorenes Entgraten Der Grat wird durch Abkühlen schnell versprödet, und dann wird das Projektil ausgeworfen, um den Grat zu entfernen. der Preis der Ausrüstung beträgt ungefähr zwei bis dreihunderttausend; Anwendbares Objekt: Geeignet für Druckguss aus Aluminiumlegierungen mit geringerer Gratwandstärke und geringerem Volumen. 5, heißes Entgraten auch thermisches Entgraten, Explosionsentgraten genannt. Verwenden Sie die durch die Explosion erzeugte Energie, um Grate aufzulösen und zu entfernen, indem Sie leichtes Gas in einen Geräteofen leiten und dann einige Medien und Bedingungen verwenden, um das Gas sofort explodieren zu lassen. Nachteile: teure Ausrüstung (Millionenpreise), hohe Anforderungen an die Betriebstechnologie, geringer Wirkungsgrad, Nebenwirku...

manchmal ist die Oberfläche der Druckguss hat ein Netzwerk von haarartigen erhabenen oder versunkenen Flecken, da die Anzahl der Druckgussstücke zunimmt und nicht erweitert und erweitert werden kann. Visuelle Erkennung, Handberührung und raue Oberfläche. Ursachen: 1, Druckguss Schimmel Hohlraumoberflächenriss 2. die verwendet Druckgussform Material ist ungeeignet oder der Wärmebehandlungsprozess ist falsch 3. Der Temperaturunterschied zwischen Kälte und Wärme der Form ändert sich in sehr kurzer Zeit zu stark 4. Gießen Temperatur ist zu hoch 5. Ungleichmäßiges und unzureichendes Vorheizen Schimmel Produktion 6. raue Oberfläche von Schimmel Hohlraum um die Methode zu verbessern 1. richtige Auswahl von Schimmel materialien und wärmebehandlung prozess longhua Druckgussmaschine nimmt h13 heißen sterben Stahl an, der gegen Hochtemperatur, Korrosion beständig ist und einfach beizubehalten ist, um Gußqualität sicherzustellen. 2. Gießen Die Temperatur sollte insbesondere bei Legierungen mit hohem Schmelzpunkt nicht zu hoch sein. Um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, sollte die Gießtemperatur so niedrig wie möglich sein 3. das vorheizen Schimmel ausreichend und gleichmäßig. Longhua Druckgussmaschine schlägt vor, dass vor der Verwendung der Form, verwenden Sie Flüssiggas oder Erdgas konzentrierte Backen 3-5 Minuten, um sicherzustellen, dass die Form völlig gleichmäßig vorheizen, die Oberflächenprobleme des Druckgusses zu verbessern. 4, Schimmel Produktion bis zu einer bestimmten Anzahl von Glühen, um die innere Spannung zu beseitigen. Longhua Druckgussmaschine schlägt vor, dass Sie nach jedem Gebrauch die Verunreinigungen in der Schimmel hohlraum, schmieröl schmieren, um die form zu erhalten, verlängern die lebensdauer der form. 5. Die Oberfläche des Angusses und des Hohlraums wird nicht regelmäßig poliert, um die Oberfläche des Gusses zu gewährleisten Schimmel ist sauber 6, vernünftige Wahl Schimmel Kühlmethode, um die Schimmel Wärmehaushalt

Moschus hat enthüllt, dass Tesla versucht, Modellaluminium zum Aufbau des Modells zu verwenden, anstatt eine Mischung aus gepresstem Stahl und Aluminium zu verwenden, damit die automatisierte Serienproduktion schneller erfolgen kann. Auf diese Weise können wir einige große bauen Gießmaschinen und verwandeln Sie 70 Körperteile in ein Teil, was die Konstruktion und den Aufwand des Montageroboters erheblich reduziert. Tesla beschrieb die gegenwärtigen Probleme beim Druckgießen von Fahrzeugen: "Im Allgemeinen erfordern verschiedene Druckgießmaschinen während der Herstellung und des Druckgießens von Rahmen verschiedene Druckgießmaschinen. Beispielsweise wird eine einzelne Druckgießmaschine in einer Fabrik zum Druckgießen verwendet eine einzelne Rahmenkomponente, dann wird ein Fabrikarbeiter oder ein Robotersystem die von jeder Druckgussmaschine (beispielsweise durch Schweißen) gegossenen Komponenten zusammenbauen oder fixieren, um einen Rahmen (beispielsweise einen integrierten Rahmen) für andere Guss- und Produktionszwecke zu bilden Bei Prozessen, bei denen andere Einzelkomponenten zusammengebaut werden (z. B. aufgrund der hohen Kosten für die Gießausrüstung und die Metallformen), sind für den Druckguss in der Regel hohe Kosten erforderlich Druckgussmaschine und verwandte Druckgussverfahren, insbesondere zum Reduzieren des endgültigen Zusammenbaus zu einem Rahmen von Druckgussarbeiten. "tesla schlug ein system vor, mit dem mehrere formen in einem zentrum zusammenlaufen können. laut der patentanmeldung wurde das system von matt kallas, dem" mold manufacturing director "von tesla, entworfen und matt kallas verließ tesla, um druckgussformkonstrukteur für tesla zu werden gf linamar. In dem Patent heißt es: "Die gemäß dem gegenwärtigen Rahmen konfigurierte Mehrrichtungs-Druckgießmaschine enthält eine Form mit einer Autoabdeckung und mehreren Stempeln, die relativ zu der Abdeckform verschoben werden können. Diese Stempel werden jeweils zur Gießmaschine in der Mitte bewegt Der Gießbereich ist für das Gießen verschiedener Teile verantwortlich und erledigt den größten Teil der Gussarbeiten an einer Maschine. "Tesla ist davon überzeugt, dass dieses Design die Produktionszeit, die Betriebskosten, die Produktionskosten, die Produktionsfläche, die Betriebskosten der Fabrik, die Werkzeugkosten und die Anzahl reduzieren kann Darüber hinaus sagte Tesla, dass es die Anzahl der Gießmaschinen reduzieren kann, die Rahmen herstellen und "ganz oder teilweise fertiggestellte" Rahmen selbst herstellen. Berichten zufolge wurde das Patent von Matt Callas, dem "Mould Manufacturing Director" von Tesla, entwickelt. Er hatte die Stelle bei Tesla lange Zeit inne, verließ Tesla jedoch später und wechselte zu General Motors, um seine Arbeit in der Autogießerei fortzusetzen. Es wird berichtet, dass dieses Patent von Matt Kallas, dem "Mould Manufacturing Director" von Tesla, entworfen wurde. Er hatte diesen Job bei Tesla lang...

Vor kurzem gab das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie bekannt, dass die kommerzielle Nutzung von 5 g offiziell begonnen hat! Die Entwicklung von 5g stellt neue Anforderungen an die Netzwerkinfrastruktur. Die Anzahl und die Kosten von Basisstationen sind mehr als doppelt so hoch wie die von 4 g. Der Bau von 6 Millionen 5g-Basisstationen im Land dauert etwa sieben Jahre. Kosten werden beispiellose Höhen erreichen. Bei der Herstellung von 5g-Terminals werden 5g-Mobiltelefone und 5g-Terminals in großem Maßstab auf den Markt gebracht. der in peking veröffentlichte "china 5g economic report 2020" zeigt, dass 5g kommerzielle nutzung 900 milliarden yuan in investitionen in china im jahr 2020 und 1,5 milliarden yuan im jahr 2025 treiben wird. Industrial Internet, Medical Health und Pan-Entertainment werden von 5g profitieren. Die hohe Nachfrage nach 5g-Basisstationen und -Filtern hat auch die Entwicklung von Druckgusslieferanten in seiner Industriekette vorangetrieben, wie z. B. Filterkavitäten und Kühlkörper für Basisstationen. Die Schwierigkeit des Filterdesigns und die erhebliche Zunahme der Filteranzahl sind ein unvermeidlicher Trend, und ihr entsprechender Wert und Umsatz werden sich verdoppeln. Wie sollten Druckgussunternehmen bei so einem riesigen Marktkuchen die Gegenwart und Zukunft von 5g bewältigen? Mit dem Aufkommen der 5g-Ära wurde die Realisierung und Förderung intelligenter Druckgussfabriken stark vorangetrieben. Intelligente Fertigung ist für Unternehmen zu einem neuen Mittel geworden, um das Management und die umfassende Transformation zu verbessern und neue Märkte zu erschließen. bengbu longhua Druckgussmaschine co., ltd. entwickelt und produziert energiesparende intelligente automatische ai Druckgussmaschinen, longhua intelligente Cloud + Internet + Internet der Dinge Druckgussmaschinenprogramme, die weltweit jeden Prozess der Druckgussmaschine in der Produktion steuern können, automatisch erkennen und Fehler beheben, programmierbar Druck- und Geschwindigkeitskontrolle, kann Datenanalyse und so weiter verstärken. Dieses intelligente Cloud-System ist mit einem kompletten Satz an Einspritzsteuerungssystemen für Japanisch (Omron Mitsubishi Eube), Deutsch (Siemens) und Amerikanisch (Visi Trak) ausgestattet (einschließlich: Japan Yuken Ventil, Deutschland Rexroth Ventil, Netzteil, Steuerung, magnetischer Sensor Stab, etc.) andere inländische Marken sind professioneller und das System ist stabiler, was die Echtzeit-Steuerung des Systems gewährleisten kann. Durch die Fernsteuerung, Überwachung und Neukonfiguration von 5g-Mobilfunknetzen können Maschinen und Geräte selbstoptimiert werden, um Produktionslinien und die Gesamtplanung zu vereinfachen. vor dem aufkommen von 5g, bengbu longhua druckgussmaschine co., ltd . setzt seine Innovation fort, entwickelt kontinuierlich neue Technologien, strebt nach Entwicklung in Innovation und setzt seine Innovation in Entwicklung fort. Derzeit ist Chinas Druckgussindustrie in ei...

Dies ist ein Kunde aus der Ferne aus Ägypten.

Dies ist ein Kunde aus der Ferne aus Ägypten.

longhua begrüßt Freunde aus der ganzen Welt und hofft, mit allen Ländern zusammenzuarbeiten, um eine Win-Win-Situation zu erreichen!

pakistan ist ein bruderland von china und hofft, dass wir gegenseitigen nutzen und win-win-ergebnisse erzielen können.