Kaltformproduktionsplan 1.Die Form in der Kaltformzustand , um mehr Öl zu bürsten, weniger sprühen . Wann das Formtemperatur. erreicht die technischen Anforderungen nach dem Normalen Sprühbeschichtung . dann sind die beiden Blöcke allmählich geöffnet und entsprechend dem normalen Prozess der Produktion. 2.mold Im Falle eines Vorwärmens bis hin zur Niederdruckproduktion müssen die Produktionsparameter auf dem Gerät auf Null reduziert oder geschlossen werden (Denken Sie daran: Keine schnelle Injektion öffnen, um Formlauf- und Stick). Herstellung einer Form zum Bürsten des Öls oder Entformen Einfügen, um die kalte Formhaftung mit Materialphänomen zu verhindern (Aluminium Die Temperatur hatte eine bessere Reichweite von 680 ℃ oben, so die Formtemperatur steigt schneller) .low Die Druckerzeugung von etwa 30 Formen, mit der Auslassvorrichtung und der Injektion in jeder Form, um das Auslassventil rechtzeitig zu schließen, gleichzeitig den Normalbetrieb der aktiven Teile zu beobachten, und debuggen dann die Produktionsparameter der Maschine bis Die Herstellung von qualifizierten Produkten und Extraktionen von Fertigwaren Die Druckgussherstellung ist herausgefunden, dass das Tor und die Gießteile das Phänomen von Aluminium-Sticking-Zug aufweisen, die durch aufwirken. Es gibt laufendes Material, sollte in der Zeit aufgeräumt werden, ansonsten desto höher ist der Druck, desto schwieriger zu reinigen.

Der korrekte Vorwärmproduktionsplan der Form 1.Wenn Die Druckgussform muss vor der Produktion vorgewärmt werden, das Kühlwasser der Form soll vorübergehend geschlossen werden, und dann das Wasservolumen schrittweise entsprechend der Formtemperatur eingestellt werden. Wann Vorheizen der Form, seien Sie vorsichtig, um das Werkzeug vor Ort nicht zu überhitzen 2.Wenn Die Form vorheizen, es ist verboten, zwei Blocks zu verwenden Injektion oder Druckinjektion Injektion.it muss effektiv beheizt werden, ohne die Form gemäß den Konstruktionsanforderungen der Mold zu schädigen. Diese Verwenden Sie mit Thermostatschlauch einen Formtemperaturregler für die Wärmekonservierung und Heizung. Es gibt keinen thermostatischen Schlauch, Gas kann verwendet werden, um die Temperatur zu erhöhen. Wann Heizung, IT Sollte vorsichtig, gleichmäßig und langsam erfolgen, so dass der Temperaturanstieg des Kerns und des Kernsitzes mit der Expansion synchronisiert werden kann. Die Formtemperatur vorhäuft auf etwa 220 °, leitet jeden sich bewegenden Teil, um zu verhindern, dass der Normalbetrieb von dem Phänomen des dichten Bittings aufgrund thermischer Thermo-Erweiterung beeinflusst wird. Die Herstellung von etwa 10 Formen bei niedrigem Druck, die Hochdruckerzeugungsparameter wurden eingestellt und qualifizierte Produkte wurden extrahiert.in In dem frühen Stadium der Druckgussherstellung wurde festgestellt, dass der Angreiferteil und der Gussteil des Endprodukts das Phänomen des Aluminiumklebungszuges, das durch beeinflusst wurden. Es gibt laufendes Material, sollte in der Zeit aufgeräumt werden, ansonsten desto höher ist der Druck, desto schwieriger zu reinigen.

Formgebrauch und Wartungshandbuch Nach der Annahme der Schimmel, um die Form zu machen, um den besten Leistungsstatus aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Lebensdauer zu verlängern, um die normale Produktions- und Produktqualität sicherzustellen, um die Produktionskosten so weit wie möglich zu reduzieren, wann Die Form wird verwendet, folgen Sie bitte den folgenden Punkten für notwendige Wartung und Wartung. Formproduktionsspezifikation Inspektions- und Installationsanforderungen vor der Mold-ProduktionBevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie Schutzausrüstungen tragen, z. B. Hut, Arbeitskleidung und Arbeitsschutz Schuhe. Tragen kurzärmeliges Hemden, Shorts und Hausschuhe ist strikt verboten. Vor der Installation der Form zunächst die SPEZIFATIONEN der Druckgießmaschine und der Formentwurfsanforderungen an Der Würfelrad muss ein gründliches Wissen über die Formstruktur haben, einschließlich: Überprüfen Sie Ob Die Form hat einen Kernzähnen (dynamisch Formkernzug, statischer Formkernzug, schrägstangenkernzierender Ziehen und hydraulischer Kern Ziehen). Ob Es ist notwendig, den Vorreset Zugstange oder starke Feder des Ejektors Rute. Überprüfen Sie Ob Die Kombinationsgröße von Angusshülsen, Flansch- und Schmelzbecher ist konsistent. Bestätigen Sie, ob es sich um das Zentrum handelt. Überprüfen Sie die obere Balkenposition, um keine Interferenzen und Auswirkung auszugleichen. Ersetzen Sie den geschmolzenen Tassenstempel entsprechend dem Formzustand und stellen Sie den Einspritzhubmechanismus ein, wenn notwendig. Überprüfen Sie den äußeren Befestigungsbolzen der Form erneut, und bestätigen Sie, dass es kein Lockerungsphänomen gibt, das Werkzeug kann auf der Maschine installiert werden, um eine zuverlässige Installation der Form sicherzustellen. Überprüfen Sie die Druckgießmaschine und die Form der Formmontage und statische Vorlagenmontage Oberfläche: Kein Fremdkörper, kein Höhepunkt. Schimmel in die Druckgießmaschine, nach rechts nach Platte und Installation sind fest, und dann in den Leerlaufmodus der Form, überprüfen Sie Ob Form öffnen und reibungslos öffnen und zu beobachten, dass jeder Teilwerk flexibel ist, Ob Es gibt abnormales Phänomen, der Auswurfhub, der offene Zeitplan ist vorhanden, es passt zum Schließzeit an, und eng mit der Verknüpfung von Stückschrauben sind eng, Wasserstraße, das Öl war klar. Überprüfen Sie den Laufen von Gleitteilen auf der Form. wie Führungspfosten, Führungshülse, Fingerhut, Schubstangenausstoß und andere bewegliche Teile (Bit) Sollte zu jeder Zeit, regelmäßige Inspektion, rechtzeitig schrubben und Schmierfett hinzufügen, um den normalen und flexiblen Betrieb von diese Schiebeteile, um ein enges Biegen zu verhindern. Schließen Sie den Schließen, Ausstoßdruck und Abstand ein, und installieren Sie verschiedene Hilfsteile (solche als Wasserleitung, Ölleitung, Luftabsaugung Gerät). Während Der Debugging-Prozess, Check Ob Es gibt Schäden, Leck- oder Blockierungen im Zusammenhang mit Wasserleitung und Öl. Wann Die...

1. Es wird die Legierungsstruktur in der Die Casting diskontinuierlich. ; 2. Reduzieren Sie die Luftdichtheit des Werkstücks; 3. Die Gussteile sind leicht korrodiert; 4. Reduzieren Sie die Festigkeit und Plastizität von Die Gussteile ; 5. Die Gussteile sind anfällig für Risse; 6. Die Schwierigkeit der späteren Verarbeitung steigt an; 7. Die Schrottrate der Druckgussteile hat erhöht; 8. schädliche Verunreinigungen können nicht durch Umweltschutz Schutz.

1. steuern Sie die Qualität von rohes Material ; 2. Die Verwendung von Sekundärstoffen ist strikt in Übereinstimmung mit einem angemessenes Verhältnis. ; 3. Verwendung Hochwertige Raffination von Agenten für Metallschmelzung. ; 4. Verwenden Sie keramisch Filter; 5. Vakuumschmelzen und Förderung; 6. Verwenden Sie keramische Löffel, Tiegel, Schutzröhren und Weiden Sie Eisen Werkzeuge; 7. Bereinigen Sie regelmäßig Formen, Werkzeuge, Werkzeuge und arbeiten. 8. Verwendung Hochwertige Trennmittel und andere Hilfsmaterialien; Holding das Arbeitsumfeld sauber.

Wann Der Sommer kommt, die Wartung und Wartung der Druckguss Maschinewird sehr kritisch. Wenn die Temperatur steigt, gibt es verschiedene kleine Probleme des Druckgusss maschine. Also Wie um den Druckguss Maschine in Sommer? Longhua Druckguss MaschineIst Ihre Ausführungen: Der Hauptgrund für das Druckguss Maschine ist, dass sein Sommer relativ heiß ist, also das Öltemperatur.wird ungefähr sein 20% höher als in der in Past.in In diesem Fall müssen wir den erforderlichen Ersatz und Wartung der Dichtungen während die Wartung Prozess. Die Zuverlässigkeit der Verwendung kann garantiert sein. Druckguss Maschinenhaben eine große Nachfrage nach Kühlwasser im Sommer, so dass die Waage im Kühlsystem des Druckgusss Die Maschine muss sehr groß sein, sodass die Wasserstraße gereinigt werden muss, und ein Skalenreiniger sollte zur Reinigung und Entkalkung verwendet werden. Ankunft Während Die Verwendung des Druckgusss Maschinenstickstoff ist sehr ausreichend und sorgt für einen ausreichenden Stickstoff, der der Schlüssel zur Verwendung von Druckgussmaschinen ist. Bevor die Arbeiter täglich arbeiten, überprüfen Sie sorgfältig die Ölflecken auf dem Druckguss Maschine, Metall usw., wenn es notwendig ist, die Ölflecken auf der Maschine usw. zu reinigen, ist das Wichtigste bei der Wartung und Wartung jedes Teils des Druckgusss Maschinenabschlussmittel Die Reinigung der Schießkammer usw. Reinigen Sie die Müll- und Fremdkörper auf allen Teilen der Maschine, um Schäden an der zu vermeiden Die Gussmaschinenteile Wann Es ist wieder eingeschaltet. Überprüfen Sie das Druckguss Maschinenöltank, Hydraulikpumpe, Hydraulikzylinder, Hydraulikmotor, Hydraulikventil, Rohrverbindungen und Druckmessgeräte sowie Ölleiter-Platinenanschlüsse für Ölleckage, bevor Sie die Arbeit abschließen, jeden Tag. WENN das Druckguss Maschine hat Ölleckage, es sollte sofort aktualisiert werden. Deal mit.

Eigenschaften von Longhua Schöpfungsmaschine [Verwendung zum Die Gießmaschine ] : 1. diversifizierte funktionale Optionen und Multi-Richtungszeichen Betriebsmethoden verbessern die Leistung und Vielseitigkeit dieses Modell. 2. Die Gesamtstruktur wird von einem Servomotor und einem Turbo angetriebenIntegrated Box und ein Verbindungsarm ist verwendet. Es läuft reibungslos, genau und effizient. Es kann glatt bremst, auch wenn es gesagt wird, um sich zu bewegen, und das Filtrat nicht überläuft. 3. Die Suppenmaschine wird als ein verwendet Absoluter Wert Servomotorund die Koordinaten werden niemals verloren gehen, wodurch die Verwendung von Näherungsschalter für die Suppenmaschine in der Vergangenheit verhindert, um die Original-Koordinaten zu steuern. Die Koordinaten können nicht nach einem Stromausfall gefunden und muss zurücksetzen.

Überprüfung und Analyse von Die Gießmaschine Fehlerinjektion Druck: WENN Der Druck des Punches fällt scharf während Injektion, Check: 1) Ob das Hydraulikzylinder in Injektion., Druckreduzierventil und Patronenventil sind intern entlassen. 2) Ob Das Globusventil ist angezogen. 3) Ob Es gibt Stickstoff, unzureichender Stickstoffdruck oder zu hoher Stickstoff-Druck. 4) Akkumulator ist aus Reihenfolge.