Nachrichten

MetalldruckgussEs handelt sich um eine fortschrittliche Technologie, die mit minimalem oder gar keinem Zuschnitt auskommt. Sie zeichnet sich durch hohe Materialeffizienz, geringe Rohstoffeinsparung, reduzierte Betriebskosten, gute Gussqualität und hohe Präzision aus. Sie findet breite Anwendung. Der größte Markt für Druckgussteile ist die Automobilindustrie. Angesichts des zunehmenden Fokus auf nachhaltige Entwicklung und Umweltschutz ist der Leichtbau im Automobilbereich der beste Weg, um hohe Effizienz, Sicherheit, Energieeinsparung, Wärmedämmung und Umweltschutz zu erreichen. Durch die Verwendung von Aluminiumlegierungen anstelle von herkömmlichem Stahl im Automobilbau lässt sich das Gesamtgewicht des Fahrzeugs um etwa 30 % reduzieren. Dies liegt daran, dass die Druckgussform flüssiges Metall bei 400–1600 °C unter hohem Druck (30–150 MPa) vergießt. Während des Formprozesses wird die Form periodisch erhitzt und abgekühlt und durch das mit hoher Geschwindigkeit versprühte heiße Metall beschädigt und korrodiert. Formwerkstoffe müssen eine hohe Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, eine gute Wärmeleitfähigkeit sowie eine gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen aufweisen. Es ist nach wie vor schwierig, die stetig steigenden Leistungsanforderungen allein durch die Wahl geeigneter Formwerkstoffe zu erfüllen. Um die Anforderungen an hohe Effizienz, Präzision und lange Lebensdauer von Druckgussformen zu gewährleisten, müssen daher verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren angewendet werden. DruckgussformFehlerursache: Beim Druckguss kommt es im Kontakt mit hochtemperiertem, flüssigem Metall nicht nur zu einer langen Erhitzungsdauer, sondern auch zu höheren Temperaturen als bei Schmiedeformen. Die Temperaturen beim Druckgießen von Nichteisenmetallen liegen zwischen 300 und 800 °C, bei Eisenmetallen über 1000 °C. Zusätzlich wirkt ein sehr hoher Druck von 30 bis 150 MPa ein, und die wiederholten Erhitzungs- und Abkühlungszyklen sowie die schnelle Reibung des flüssigen Metalls führen zu Verschleiß und Korrosion.

Die rasanten Entwicklungen in der Industrie der Fahrzeuge mit neuer Energie haben riesige Marktchancen für den Bereich der Aluminium-Druckgießmaschinen geschaffen und treiben die kontinuierliche Modernisierung und Innovation weltweiter Druckgussausrüstung voran. Obwohl sich die Technologie für Fahrzeuge mit neuer Energie noch weiterentwickelt, sichern ihre Kernvorteile bei Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und Umweltschutz ein langfristiges industrielles Wachstum, was der Druckgussmaschinen-Fertigungsindustrie eine nie dagewesene Dynamik verleiht. Angetrieben von nationalen Energieeinsparungsrichtlinien und finanziellen Subventionen hat der Markt für Fahrzeuge mit neuer Energie ein explosives Wachstum erzielt. Branchendaten zeigen, dass der Absatz von Fahrzeugen mit neuer Energie vor November 2018 die Marke von 1,03 Millionen Einheiten überschritt, mit einem Anstieg von 68 % gegenüber dem Vorjahr, was den offiziellen Aufschwung des heimischen Marktes für Fahrzeuge mit neuer Energie markiert. Dieser boomende Trend steigert die Marktnachfrage nach hochleistungsfähigen Aluminium-Druckgießmaschinen erheblich, da Aluminiumlegierungen zum zentralen Leichtbaumaterial für Fahrzeuge mit neuer Energie geworden sind. Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch geringe Dichte, geringes Gewicht, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Plastizität und stabile Festigkeit aus und erfüllen damit perfekt die Leichtbauanforderungen von Fahrzeugen mit neuer Energie. Sie werden auf breiter Front in Karosserien, Motorteilen, Fahrwerken, Aufhängungen, Radnaben, Wärmetauschern und Batteriekomponenten eingesetzt. Mit den sich erweiternden Anwendungsszenarien für Aluminiumlegierungen steigt auch die Marktnachfrage nach Präzisions-Druckgussausrüstung kontinuierlich weiter an. Die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen steht jedoch im Vergleich zur herkömmlichen Stahlverarbeitung vor technischen Herausforderungen. Komplexe Verarbeitungstechniken erhöhen die Produktionsschwierigkeiten, und eine mangelhafte Gussverarbeitung beeinträchtigt die Sicherheit und Stabilität des Fahrzeugs. Als professioneller Hersteller von Druckgussmaschinen konzentriert sich Longhua auf die Optimierung der Aluminium-Druckgusstechnologie und der Anlagenleistung. Das Unternehmen bietet hochpräzise, stabile Lösungen für Aluminium-Druckgießmaschinen in der Automobil-Leichtbaufertigung und hilft der Branche für Fahrzeuge mit neuer Energie, eine hochwertige und nachhaltige Entwicklung zu erreichen.

Eid Mubarak an alle Muslime Freunde! عيد سعيد عيد مبارك السلام عليكم ورحمة الله وبركاته, تقبل الله صيامكم واعمال الصالحين و عيد سعيد وعمر بالخير وكل عام وانتم والاسرة الكريمة بخير 开斋节吉庆! 恭 祝 各位 身体 安康! 家庭 和睦! 万事顺遂!

Am Morgen des 26. Aprils ist die Eröffnungszeremonie der 2021 China (Anhui) Technologie Innovation Errungenschaft Transformation Fair fand in Anhui Innovation Halle. Zhang Qingli, stellvertretender Vorsitzender des Nationalkomitees der Chinesischen Politische Beratungskonferenz, lieferte eine Rede und kündigte die Eröffnung der fair an. Mit dem Thema von "Konsolidieren die Grundlage der Innovation und Beschleunigung der Umwandlung wissenschaftlicher und technologischer Erfolge", ist diese Sitzung der Wissenschafts- und Technologiemesse Co-gesponsert vom Ministerium für Wissenschaft und Technologie von China, der chinesischen Akademie der Wissenschaften und der Anhui Provinzial Menschen Regierung. Li Jinbin, Sekretärin der Anhui Provincial Parteiausschuss und Direktor des Ständigen Ausschusses der Provinz Kongress, lieferte eine Rede. Zu Li Jinbin, Sekretärin der Anhui Provincial Parteiausschuss und Direktor des Ständigen Ausschusses der Provinz Kongress, lieferte eine Rede. Er sagte das Anhui Provinz Sollte Implementieren Sie den "National Richtlinie" Innovation, schafft sowohl einen technologischen Gipfel als auch ein technologisches Plateau. "Mit Hefei als Kern, Wuhu und Bengbu als zwei Flügel und andere Städte als Hauptpunkte, beschleunigen wir den Bau von das FEVER ein '. Das Upgrade Version der wichtigsten Innovationsplattform und der Unter-Plattformen OF'ONE CITY, ONE CENTER ' Bilden Sie eine provinzielle Innovationsmatrix mit jedem Individual Stärken und benignen Interaktion. " Wang Qingxianer, Gouverneur von Anhui Provinz, präsidiert über die Eröffnungszeremonie des China (Anhui) Wissenschaft fair. Zu Xu Nanping, stellvertretender Minister für Wissenschaft und Technologie, lieferte eine Rede. Xu Nanping, Vizeminister des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie, sagte in Seine Rede, die China (Anhui) Wissenschafts- und Technologiemesse erlauben mehr "Blumen" von Wissenschaft und Technologie, um "Früchte" der Branche und sorgen für eine solide strategische Unterstützung für das Servieren und Steigerungen der Hochwertiger Entwicklung von Anhui und das ganze Land. Zhang TAO, Vizepräsident der chinesischen Akademie der Wissenschaften, lieferte eine Rede. in Seine Rede, Zhang Tao, Vizepräsident der chinesischen Akademie der Wissenschaften, sagte, dass auf dieser Sitzung der Wissenschaftsmesse die chinesische Akademie der Wissenschaften mehr veröffentlicht als 100 Leistungsprojekte, mehr anzeigen 70 Artikel und Release 5-Taste Projekte. "Ich hoffe, dass beide Parteien diese Messe als Gelegenheit nehmen werden. , Aktiv Andocken und ständig erweitert den Umfang und die Tiefe der Zusammenarbeit. Weiter auf das Layout und die Bedürfnisse der wichtigsten Industrien in Anhui Provinz, Förderung der Umwandlung von Hochwertige Forschungsergebnisse der chinesischen Akademie der Wissenschaften, bilden neue Technologien, schaffen neue Produktionskapazitäten, erstellen Sie neue Geschäftsformate und fahren die rasche Entwicklung der lokalen Industrien a...

Die ganze Zeit ist das Druckgießen von Aluminiumlegierungen Die Reinigung ist immer ein schwieriges Problem. Die Praxis vieler Unternehmen besteht darin, nach der maschinellen Bearbeitung keine gründliche Reinigung durchzuführen, sondern das Werkstück nur einfach mit Wasser abzuspülen, dann trocken zu blasen oder sogar an der Luft trocknen zu lassen und es dann für einige Monate im Lager zu stapeln. Plötzlich, eines Tages, muss es aus dem Lager geholt werden, nur um festzustellen, dass das Werkstück lange Schimmelflecken aufweist, schimmelig, schwarz oder gelb geworden ist. Zu diesem Zeitpunkt schlagen wir Ihnen vor: mit einem Reinigungsmittel für Schimmelflecken auf Aluminiumdruckguss rechtzeitig und gründlich reinigen, einschließlich des Öls auf der Werkstückoberfläche und leichter Oxidationsschimmelflecken (die Schimmelflecken sind noch sehr klein, ohne genaues Hinsehen kann das bloße Auge sie nicht wirklich erkennen). nach der Reinigung sofort eine Antioxidationsbehandlung durchführen. Es ist zu beachten, dass Chromsäure derzeit verboten ist; verwenden Sie daher chrom- und cyanidfreie Passivierungsmittel, um die Umweltanforderungen zu erfüllen. Nach dem Trocknen nach der Antioxidationsbehandlung sollte das Werkstück an einem trockenen und belüfteten Ort gelagert und regelmäßig überprüft werden. Austauschzeitpunkt Verschleißanfällige Werkstücke sind bei Verformung, Bruch, Unebenheiten oder bei abnormalen Geräuschen während der Formproduktion jederzeit auszutauschen. Wenn es während der Montage oder Produktion beschädigt wird, ersetzen Sie das erforderliche Werkstück bitte jederzeit. Zerbrechliches Werkstück Artikel Austauschzeitpunkt Anmerkung Auswerferstift Jederzeit Verformung, Bruch, Gratbildung, abnormales Geräusch Gussstift Jederzeit Verformung, Bruch Unregelmäßig geformter Einsatz Jederzeit Verformung, Bruch Dichtungsring Jederzeit Lecks, Brüche, Ablaufdatum Gummischlauch Jederzeit Lecks, Brüche, Ablaufdatum

Die Form besteht ausbewegliche FormUndfeste FormDie Die Trennfläche bezeichnet den Bereich, der sich berührt, wenn die beiden Teile geschlossen sind. Gemäß den Anforderungen der Werkzeugherstellung sollte die Trennfläche des beweglichen und des festen Werkzeugkerns 0,15–0,35 mm höher liegen als die Trennfläche des Werkzeugrahmens, um zu verhindern, dass Material von der Trennfläche abfliegt. 1. Im Allgemeinen handelt es sich eher um Maschinenprobleme, bei denen es an der Trennfläche neuer Formen zu großflächigen Materialablagerungen und lokalen Materialablagerungen kommt. a. Die Klemmkraft ist gering und die Verriegelung ist nicht greifend. (Verriegelung mehrmals entriegeln, Verriegelungsstärke prüfen) b. Ist der Ladedruck zu hoch? Ist die Strecke zu kurz? c. Ob die Haltezeit zu kurz ist. d. Ist es zu warm? (Normalposition 660)°~ 680°) e. Überprüfen Sie die Druckgussmaschine auf Verschleiß am gebogenen Kern (gebogener Arm) oder an der Buchse. Ist der Spalt zu groß? f. Ob die Maschinenwand im Gleichgewicht ist 2. Auch der Schimmel wird Probleme bereiten. a. Die Form ist nicht positioniert. (Tragen Sie rotes Pulver auf die glatte und gut prüfbare Trennfläche des beweglichen Formkerns auf und (tragen Sie es im Allgemeinen auf die Trennfläche des Formkerns auf) prüfen Sie nach dem Verriegeln der Form, ob die Spuren des roten Pulvers auf der nicht behandelten Oberfläche des Trennmaterials die Produktionsanforderungen von mindestens 95 % erfüllen.) b. Kleinere, kürzere oder tiefere Auslassöffnung im Die-Core-Bereich (-0,15 mm oder mehr), einfacher zu fliegen 3. Massenproduktion (mehr als 25.000 Mal) von abgeworfenem Formtrennflächenmaterial (alte Form) A.Prüfen Sie, ob die Trennfläche für das herausspritzende Material zusammengebrochen ist, ob die Entlüftungsnut zu tief ist oder ob Fremdkörper wie z. B. nicht entfernte Aluminiumschlacke vorhanden sind, sodass sich die Form nicht schließen kann und herausspritzendes Material entsteht. b. Prüfen Sie, ob die Höhe des Formrahmens und die Trennfläche des Formkerns korrekt eingestellt sind. Die normale Schließvorrichtung ist wie folgt: Die obere und untere Trennfläche des Werkzeugkerns treffen aufeinander, und zwischen der oberen und unteren Trennfläche des Werkzeugrahmens besteht ein Spalt von 0,3-0,7 mm. Bei der Langzeitproduktion von Produkten kann es zu Verformungen der Form kommen, wobei der Formkasten an den Kanten der oberen und unteren Trennfläche auf Fremdkörper trifft oder diese deutlich anhaften, sodass die obere und untere Trennfläche des Formkerns keinen Kontakt mehr haben und nicht mehr an der richtigen Position zusammenpassen, was zu einem Spalt mit abstehenden Kanten und dem Phänomen des Abspringens führt.

Beim Druckguss wird die Formkühlung oft vernachlässigt, ist aber unerlässlich für die Verlängerung der Formlebensdauer und die Aufrechterhaltung der Produktionseffizienz. Viele Anwender verzichten aus Zeitgründen auf den Anschluss von Kühlwasserleitungen, und einige Hersteller tun dies sogar.mitKühlkanäle zur Kostenreduzierung führen zu erheblichen ungeplanten Ausfallzeiten und vorzeitigem Formenversagen. Formstahl hat seine EigenschaftenmitBei zu hoher Formtemperatur entstehen frühzeitig Heißrisse an der Kernoberfläche. Manche Formen weisen bereits vor Erreichen von 2000 Schüssen großflächige Risse auf. In Extremfällen überschreiten die Kerntemperaturen 400 °C, was zu Verfärbungen führt. Die schnelle Abkühlung durch das Trennmittelspray verschlimmert die Rissbildung zusätzlich, während die Gussteile Verformungen und Spannungen erleiden.Löten, Kleben oder Abkratzen. Verwendung eines geeigneten Kühlwasser- oder Ölsystemsreduziert TrennmittelDer Verbrauch wird reduziert und die Spritzzeit verkürzt. Zu den Vorteilen gehören kürzere Druckgusszyklen, eine höhere Produktqualität und weniger Stillstände.SchimmelbildungKühlung reduziert außerdem den Verschleiß an Auswerferstiften, Kernstiften und Formkernen, wodurch die Lebensdauer der Form und der Gesamtausstoß erhöht werden. Die Kühlkanäle müssen jedoch regelmäßig auf Verstopfungen überprüft werden. Verstopfte Leitungen machen alle Vorteile zunichte und führen erneut zu Überhitzungsproblemen. Für Druckgusshersteller ist eine zuverlässige Formkühlung eine grundlegende Produktionsvoraussetzung und keine Option.

Wann Temporäres Herunterfahren ist erforderlich, die Form sollte geschlossen sein, damit der Hohlraum und der Kern nicht ausgesetzt sind, um versehentlicher Beschädigungen zu verhindern. Downtime wird voraussichtlich mehr als 24 Stunden, in der Hohlraum, Kernfläche Anti-Rost Behandlung, vor allem im nassen Bereich und der Regenzeit, auch kurz Zeit Behandlung Die Feuchtigkeit in der Luft macht die Oberflächenqualität des Produkts Qualität.Wenn Die Form wird wieder verwendet, die Fettflecken auf der Form entfernt und gereinigt werden, bevor Sie verwenden. Wann Die Produktionsmenge der Form wurde abgeschlossen und andere Formen müssen ersetzt werden, folgende Arbeiten abgeschlossen sein, bevor die Maschine geschlossen ist nach unten: 1.Turn aus dem Kühlwasser zuerst aus dem Kühlwasser 2.Blow das überschüssige Wasser im Wasserkanal der Form 3.Das Öl in dem Zylinder, der für den Kernzähnen verwendet wird, sollte so weit wie möglich geleert werden und die Öldüse sollte versiegelt werden, um das Lecken von Hydrauliköl oder Verschmutzung der umgebenden Umgebung zu vermeiden, während Lagerung und Transport. 4.All Bewegungsteile, Abteilungsoberflächenreste Aluminium-Slag-Produkte oder andere Fremdkörper müssen sauber, sauber und auf dem Produktteil entfernt werden, wobei jeder sich bewegende Teilen, ein Teil der Oberfläche Ölschutz oder Spray Anti-Rost Agent. 5.Fill Senden Sie in den betreffenden Aufzeichnungen wahrheitsgemäß das Zubehör der Form an den Betreuer und befestigen Sie die qualifizierten Produkte der letzten Form an den Inspektor als Proben