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  • Fünf Eigenschaften von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen
    February 26,2020.

    Fünf Eigenschaften von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen

    Druckguss aus Aluminiumlegierung hat sich seit langer Zeit kontinuierlich weiterentwickelt. Chinas Aluminiumlegierungs-Druckgussindustrie hat eine erstaunliche Entwicklung gemacht und sich zu einer aufstrebenden Industrie entwickelt. Gegenwärtig ist das Verfahren eines der am weitesten verbreiteten Verfahren im Umformverfahren für Aluminiumlegierungen für Kraftfahrzeuge. Druckgussprodukte aus Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich in der Elektronik, in Automobilen, Motoren, Haushaltsgeräten und einigen Kommunikationsindustrien eingesetzt. Einige hochleistungsfähige, hochpräzise und hochzähe hochwertige Aluminiumlegierungsprodukte werden auch in relativ anspruchsvollen Branchen wie Großflugzeugen und Schiffen eingesetzt. . Die Hauptverwendung liegt immer noch bei einigen Teilen der Ausrüstung. Die Aluminiumlegierung hat ein breites Anwendungsspektrum, eine gute Gießbarkeit, eine hohe Maßgenauigkeit der Gussteile, eine gute Oberflächenrauheit, eine gute Gießstabilität, eine hohe Produktivität, eine hohe Metallausnutzungsrate, eine leicht zu rettende Produktion sowie eine hohe Festigkeit und Oberflächenhärte der Gussteile. fünf Eigenschaften. 1, Haltbarkeit Aluminium hat eine starke Stabilität und Oxidationsbeständigkeit, und Gussteile aus Aluminiumlegierungen rosten und korrodieren nicht. Die Oberfläche ist mit elektrostatischem Pulver und Fluorkohlenwasserstoffbeschichtungen beschichtet, und verschiedene großflächige Dekorationsprodukte für den Innen- und Außenbereich können ohne Verfärbung lange aufbewahrt werden. 2. Plastizität Aluminium hat eine gute Duktilität, was für verschiedene Modellierungskonstruktionen praktisch ist. Es ist zäh, kann wiederholt verwendet werden und hat einen breiteren Anwendungsbereich. 3. Sicherheit Nach verschiedenen strengen Tests ist die Beständigkeit von Aluminiumprodukten gegen Erdbeben, Winddruck und Witterungseinflüsse garantiert. Die einzigartige Gießmethode aus Aluminiumlegierung erleichtert die hergestellte Arbeit, entlastet Transport- und Bauarbeiten und verringert die Gefahr. 4. Kreativität Die Motive wurden von professionellen Designern entworfen, um den Welttrend voranzutreiben. Je nach den Vorlieben des Eigentümers kann eine separate Dekoration entworfen werden, um exklusive Privilegien für zu Hause zu schaffen. 5. geringes Gewicht Aluminium ist leicht und erleichtert die Installation und Wartung. bengbu longhua druckgussmaschine co., ltd . hat sich seit 38 Jahren auf die Herstellung von Präzisions-Aluminiumdruckguss-Autoteilen spezialisiert. Es ist ein wichtiges High-Tech-Unternehmen des nationalen Fackelplans.
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  • besondere Aktivität: Druckgussmaschine kaufen, kostenloser Herd
    February 24,2020.

    besondere Aktivität: Druckgussmaschine kaufen, kostenloser Herd

    besondere Aktivität: Druckgussmaschine kaufen, kostenloser Herd Kampf gegen die Epidemie! Während der Epidemie kauften neue und alte Kunden in dieser Zeit Druckgussmaschinen unseres Unternehmens, um den neuen und alten Kunden im In- und Ausland für ihre Unterstützung und ihr Verständnis vom 24. Februar 2020 bis zum 23. März 2020 zu danken nahm an dem Projekt zum Energiesparen von Druckgussöfen (Elektroofen, Erdgasofen) teil. das spezifische Schema ist wie folgt; Kauf einer Druckgussmaschine unseres Unternehmens; Nach der Abscheidung der Druckgussmaschine werden 200 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich mit 1450 usd versorgt. Nach dem Ablegen der Druckgussmaschine werden 300 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich 2160 usd gegeben. Nach dem Ablegen der Druckgussmaschine werden 400 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich 2880 usd gegeben. Nach dem Ablegen der Druckgussmaschine werden 500 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich mit 4320 usd versorgt. Nach dem Ablegen der Druckgussmaschine werden 800 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich mit 5040 usd versorgt. Nach Zahlung der Kaution für die Druckgussmaschine werden 1000 kg (energiesparender Elektroofen oder energieeffizienter Erdgasofen) zusätzlich 5760 USD gegeben. Angebotsfrist: ein Monat Anmerkungen: Das Auslegungsrecht gehört der Firma Longhua bengbu longhua druckgussmaschine co., ltd. 24. Februar 2020
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  • Wie kann Tiegelkorrosion wirksam verhindert werden?
    February 21,2020.

    Wie kann Tiegelkorrosion wirksam verhindert werden?

    Wie kann Tiegelkorrosion wirksam verhindert werden (siehe Abbildung)? Die Longhua-Technologie erinnert Sie daran: 1, so weit wie möglich von der Ofenschlacke, um außerhalb des Ofens zu schlacken, besteht ein solcher Vorgang darin, die Wahrscheinlichkeit einer Tiegelkorrosion zu verringern, der andere darin, den Schlackenveredelungsprozess und die Inkubationswartezeit nach dem Ende zu sparen.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ) 2.Wählen Sie das Lösungsmittel mit geringem Natrium- und Chlorgehalt, wenn Sie Schlacke entfernen, raffinieren, zersetzen und abdecken. Der Brennstoff ist porös. Natrium und Chlor beschleunigen die Korrosion der Poren und bilden Löcher. (www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ) 3. Die Temperatur der Schlackenentfernung und der Raffinierung der Aluminiumlösung sollte 720 bis 730 ° C erreichen. Wenn die Temperatur nicht ausreicht, kann das Lösungsmittel nicht schnell reagieren und wird an der Innenwand des Tiegels absorbiert, wodurch die Korrosion des Tiegels beschleunigt wird. ((www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ) 4. Reinigen Sie die Schlacke an den Wänden und am Boden des Tiegels rechtzeitig. Erstens ist die Expansionsrate der Schlacke größer als die des Tiegels, wenn die Schlacke zu dick ist und die Temperatur steigt, was zum Reißen des Tiegels führt, zweitens wird die Lösungsmitteladsorption oder -ausfällung am Rückstand des Tiegels Beschleunigen Sie die Korrosion des Tiegels. Drittens reinigen Sie ihn bitte in der Hochtemperaturphase, um eine physische Beschädigung des Tiegels zu vermeiden. (www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com )
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  • Konstruktionsprozess für Druckgussformen
    February 21,2020.

    Konstruktionsprozess für Druckgussformen

    Die Druckgussform ist ein Werkzeug zum Gießen von Metallteilen, ein Werkzeug, das den Druckgussprozess auf einer speziellen Druckguss-Schmiedemaschine abschließt. Wie sieht der Designprozess aus? heute, Longhua Druckguss Mac hineingehen wird dich verstehen lassen. 1. Je nach den im Produkt verwendeten Materialien, der Form und Genauigkeit des Produkts und anderer Indikatoren, der Prozessanalyse des Produkts und der Bestellung des Prozesses. 2. Bestimmen Sie die Position des Produkts im Formhohlraum und analysieren und gestalten Sie die Trennfläche, das Überlaufsystem und das Gießsystem. 3. Entwerfen Sie die Kernmontagemethode und die Befestigungsmethode für jede Aktivität. 4. Auslegung des Kernabstands und der Kraft. 5. Design des Auswurfmechanismus. 6. Bestimmen Sie die Druckgussmaschine, konstruieren Sie den Formboden und das Kühlsystem. 7. Überprüfen Sie die relevanten Abmessungen der Form und Druckgussmaschine und zeichnen Sie die Prozesszeichnungen der Form und jeder Komponente. 8. Das Design ist abgeschlossen.
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  • wie man mit der Situation des Klebens von Formen in Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen umgeht
    February 19,2020.

    wie man mit der Situation des Klebens von Formen in Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen umgeht

    1. Wenn bei der Druckgussherstellung Druckgussteile festsitzen, können Sie die Aluminiumlegierung mit einem Löffel auf die Druckgussteile des Druckgusses gießen (im Allgemeinen entspricht das Gewicht in etwa dem des Druckgusses Teile). Der Druckguss wird thermisch expandiert, und der Druckguss der Klebeschablone wird versucht, durch den Auswerfer des Auswurfzylinders ausgeworfen zu werden, und der Druckguss der statischen Druckguss wird mit einem Meißel herausgestemmt .,GmbH.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ) 2.Wenn die obige Methode nicht funktioniert, ist die einzige Möglichkeit, die Form mit einem Meißel Stück für Stück zu entfernen, um den klebrigen Formguss zu entfernen. (Bengbu Longhua Druckgussmaschine Co., Ltd.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ) 3.Überprüfen Sie, ob die Teile, an denen die Form überhitzt ist, wie z. B. der lange Kern, gut besprüht sind. (Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ) 4.Überprüfen Sie, ob die Druckziehneigung des Druckgusses maximiert ist, und erhöhen Sie die Druckziehneigung, um die Klebeform zu verringern. (Bengbu Longhua Druckgussmaschine Co., Ltd.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ) 5.Überprüfen Sie, ob die Form rau ist oder ob es Stellen gibt, an denen die Matrize nach hinten gezogen wird. Reparieren und polieren Sie diese Stellen. (Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com ) 6. Wenn der Druckguss immer an der statischen Schablone haftet, können Sie die unwichtigen Teile der dynamischen Form absichtlich rauen und die Klemmkraft der dynamischen Form erhöhen, damit der Druckguss nicht mehr an der statischen Form haftet. (Bengbu Longhua Druckgussmaschine Co., Ltd.www.longhuamachine.com /.www.diecastingmachinechina.com )
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  • Entwicklungsperspektiven von Druckgussteilen
    February 18,2020.

    Entwicklungsperspektiven von Druckgussteilen

    Chinas Wirtschaft hat eine rasante Entwicklung beibehalten. Da sich der Widerspruch zwischen Ressourcen und Umwelt zunehmend verschärft, sind Kreislaufwirtschaft und saubere Produktion gemäß den Anforderungen des wissenschaftlichen Entwicklungskonzepts zu wichtigen nationalen Politiken für eine nachhaltige sozioökonomische Entwicklung geworden. Experten weisen darauf hin, dass die Gesamtleistung des Druckgusses, dh des Nichteisenmetallgusses unter verschiedenen Drücken, einschließlich Niederdruckguss und Quetschguss, etwa 1,5 Millionen Tonnen beträgt. Es wird davon ausgegangen, dass die gesamte nationale Automobilproduktion 7,28 Millionen Einheiten erreichte, eine Steigerung von 27,6% gegenüber dem Vorjahr, von denen 3,87 Millionen Autos produziert wurden, eine Steigerung von 39,7% gegenüber dem Vorjahr. im Jahr 2012 die Gesamtproduktion des Landes von Druckguss 1024.000 Tonnen, davon 802.140 Tonnen Aluminiumdruckguss und 13.620 Tonnen Magnesiumdruckguss. Von Januar bis Oktober 2012 betrug die Automobilproduktion des Landes 3,501 Millionen Fahrzeuge, eine Steigerung von 23,4% gegenüber dem Vorjahr. Absatz von 3,601 Millionen Fahrzeugen, eine Steigerung von 22,0% gegenüber dem Vorjahr. Der Druckgussmarkt wird weiterhin schnell wachsen. Druckguss-Nichteisenmetallressourcen können recycelt werden und der Druckguss wird ohne Schneidtechnologie weiterentwickelt. Es eignet sich besonders für die Anforderungen der Kreislaufwirtschaft und der sauberen Produktion und steht im Einklang mit der allgemeinen Politik der volkswirtschaftlichen Entwicklung. Das geringe Gewicht von Automobilen hat die Entwicklung des Aluminium-Magnesium-Druckgussmarktes beschleunigt. Die Verlagerung des Schwerpunkts der internationalen Nichteisenmetall-Druckgussproduktion nach China ist zu einem unvermeidlichen Trend geworden, und der Druckgussmarkt bietet enormen Entwicklungsspielraum. erhöhte Nachfrage nach Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen zur Förderung der Entwicklung der Druckgussindustrie Die Automobilindustrie ist einer der wichtigsten Kunden der heimischen Druckgussindustrie. Mit der Entwicklung der heimischen Wirtschaft und der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen sind die heimischen Automobilverkäufe linear gestiegen, was die Entwicklung der heimischen Druckgussindustrie, insbesondere der Aluminiumlegierungsdruckgussindustrie, weitgehend gefördert hat. Mit der steigenden Nachfrage nach Leichtbau für inländische Automobile wird auch die Optimierung und Aufrüstung in der Automobilindustrie schrittweise umgesetzt, und Graugussgussteile werden schrittweise durch Aluminiumgussteile ersetzt, was die steigende Nachfrage nach Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen stimuliert hat. Darüber hinaus steigt mit der rasanten Entwicklung der globalen Druckgussindustrie auch die Nachfrage nach Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen aus verschiedenen Branchen, und die Entwicklungsaussichten der Druckgussindustrie sind sehr breit. bengbu longhua druckgussmaschine co., ...
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  • Kennen Sie verschiedene Entgratungsmethoden für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen?
    2020-02-16

    Kennen Sie verschiedene Entgratungsmethoden für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen?

    Das Gratphänomen einer Aluminiumlegierung ist unvermeidlich, und es gibt viele Methoden, um mit dem Grat umzugehen. Im Produktionsprozess des Druckgusses sind Grate aufgrund von Faktoren wie Druckstoß und unzureichender Klemmkraft unvermeidlich. In den letzten Jahren sind mit den steigenden Qualitätsanforderungen an Druckgussteile die Anforderungen an Grate strenger geworden, und auch die Methoden zum Entgraten sind endlos aufgetaucht. Der Entgratungsprozess ist am mühsamsten. heute bengbu longhua di e Casting Machinery Co., Ltd. . empfiehlt die folgenden Vor- und Nachteile verschiedener Arten von Druckgussdeburen Ringmethoden, damit Sie die verschiedenen Entgratungsmethoden und entsprechend besser verstehen können Wählen Sie nach Ihren Wünschen die entsprechende Entgratungsmethode. 1. künstliches Entgraten Dies ist die traditionellste und am häufigsten verwendete Methode in der Druckgussfabrik. Es werden Dateien (Dateien enthalten manuelle Dateien und pneumatische Dateien), Sandpapier, Bandmaschinen, Schleifköpfe usw. verwendet. Nachteile: Arbeitskosten sind teuer, die Effizienz ist nicht sehr hoch und komplexe Querlöcher sind schwer zu entfernen. Anwendbares Objekt: Die technischen Anforderungen der Arbeiter sind nicht sehr hoch. Dies gilt für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit kleinen Graten und einfacher Produktstruktur. 2.die Entgraten Das Entgraten erfolgt mit einem Produktionsstempel und einem Stempel. Nachteile: Erfordert bestimmte Produktionskosten für die Matrize (grobe Matrize + feine Matrize) und muss möglicherweise auch eine Formmatrize herstellen. anwendbares Objekt: Es ist für Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit relativ einfacher Trennfläche geeignet, die eine bessere Effizienz und Entgratungswirkung als künstliche haben. 3. Schleifen und Entgraten Diese Art des Entgratens umfasst Vibrationen, Sandstrahlen, Walzen und andere Verfahren, die derzeit in Druckgussanlagen eingesetzt werden. Nachteile: Es besteht das Problem, dass die Entfernung nicht sehr sauber ist. Möglicherweise müssen Restreste manuell behandelt oder mit anderen Methoden entgratet werden. Anwendbares Objekt: Geeignet für kleine Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit größeren Chargen. 4, eingefrorenes Entgraten Der Grat wird durch Abkühlen schnell versprödet, und dann wird das Projektil ausgeworfen, um den Grat zu entfernen. der Preis der Ausrüstung beträgt ungefähr zwei bis dreihunderttausend; Anwendbares Objekt: Geeignet für Druckguss aus Aluminiumlegierungen mit geringerer Gratwandstärke und geringerem Volumen. 5, heißes Entgraten auch thermisches Entgraten, Explosionsentgraten genannt. Verwenden Sie die durch die Explosion erzeugte Energie, um Grate aufzulösen und zu entfernen, indem Sie leichtes Gas in einen Geräteofen leiten und dann einige Medien und Bedingungen verwenden, um das Gas sofort explodieren zu lassen. Nachteile: teure Ausrüstung (Millionenpreise), hohe Anforderungen an die Betriebstechnologie, geringer Wirkungsgrad, Nebenwirku...
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  • Ursachen für Oberflächenrisse bei Druckgussteilen und Verbesserungsmethoden
    January 30,2020.

    Ursachen für Oberflächenrisse bei Druckgussteilen und Verbesserungsmethoden

    manchmal ist die Oberfläche der Druckguss hat ein Netzwerk von haarartigen erhabenen oder versunkenen Flecken, da die Anzahl der Druckgussstücke zunimmt und nicht erweitert und erweitert werden kann. Visuelle Erkennung, Handberührung und raue Oberfläche. Ursachen: 1, Druckguss Schimmel Hohlraumoberflächenriss 2. die verwendet Druckgussform Material ist ungeeignet oder der Wärmebehandlungsprozess ist falsch 3. Der Temperaturunterschied zwischen Kälte und Wärme der Form ändert sich in sehr kurzer Zeit zu stark 4. Gießen Temperatur ist zu hoch 5. Ungleichmäßiges und unzureichendes Vorheizen Schimmel Produktion 6. raue Oberfläche von Schimmel Hohlraum um die Methode zu verbessern 1. richtige Auswahl von Schimmel materialien und wärmebehandlung prozess longhua Druckgussmaschine nimmt h13 heißen sterben Stahl an, der gegen Hochtemperatur, Korrosion beständig ist und einfach beizubehalten ist, um Gußqualität sicherzustellen. 2. Gießen Die Temperatur sollte insbesondere bei Legierungen mit hohem Schmelzpunkt nicht zu hoch sein. Um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, sollte die Gießtemperatur so niedrig wie möglich sein 3. das vorheizen Schimmel ausreichend und gleichmäßig. Longhua Druckgussmaschine schlägt vor, dass vor der Verwendung der Form, verwenden Sie Flüssiggas oder Erdgas konzentrierte Backen 3-5 Minuten, um sicherzustellen, dass die Form völlig gleichmäßig vorheizen, die Oberflächenprobleme des Druckgusses zu verbessern. 4, Schimmel Produktion bis zu einer bestimmten Anzahl von Glühen, um die innere Spannung zu beseitigen. Longhua Druckgussmaschine schlägt vor, dass Sie nach jedem Gebrauch die Verunreinigungen in der Schimmel hohlraum, schmieröl schmieren, um die form zu erhalten, verlängern die lebensdauer der form. 5. Die Oberfläche des Angusses und des Hohlraums wird nicht regelmäßig poliert, um die Oberfläche des Gusses zu gewährleisten Schimmel ist sauber 6, vernünftige Wahl Schimmel Kühlmethode, um die Schimmel Wärmehaushalt
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